CN209169506U - 连接器和二次锁的组合件及连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器和二次锁的组合件及连接器组件。该连接器和二次锁的组合件及连接器组件包括：连接器及二次锁；所述连接器包括壳体和设置在所述壳体上的第一悬臂，所述第一悬臂的自由端与所述壳体间隔设置；所述二次锁活动安装在所述壳体上，以在初锁位置和终锁位置切换；在所述的初锁位置，所述二次锁的一端支撑在所述壳体上，另一端可随所述第一悬臂靠近所述壳体移动。本实用新型可实现连接器与对配连接器之间的可靠对配连接。

Description

连接器和二次锁的组合件及连接器组件

技术领域

本实用新型涉及一种连接器和二次锁的组合件及连接器组件。

背景技术

连接器用于通过与对配连接器插配以实现二者的电连接。连接器一般设有插孔，对配连接器通过插设于连接器的插孔实现与连接器的电连接。

现有连接器与对配连接器均一体设置有能相扣合或分离的卡扣结构。在连接器上设置有止挡卡扣，对配连接器上设置有弹性卡扣。当连接器与对配连接器插配时实现电连接，弹性卡扣与止挡卡扣相扣合，连接器与对配连接器卡扣连接在一起。需要断开电连接时，按压弹性卡扣，即可将止挡卡扣与弹性卡扣拆卸分离后，进而能将对配连接器拔出连接器的插孔，断开电连接。

然而，由于弹性卡扣易被误操作或者恶劣工况等原因，极易导致与止挡卡扣分离使卡扣连接失效，从而导致连接器与对配连接器电连接的失效。因此，连接器与对配连接器之间的连接并不可靠。

此外，当连接器的尺寸较小时，尤其当连接器为小型同轴电缆连接器时，卡扣结构较难设置，供弹性卡扣的活动空间较小，难以按压弹性卡扣以与止挡卡扣分离，进而不能将连接器与对配连接器拆卸分离。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的至少一个不足，提供一种实现可靠对配连接的连接器和二次锁的组合件及连接器组件。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种连接器和二次锁的组合件及连接器组件。该连接器和二次锁的组合件及连接器组件包括：连接器及二次锁；所述连接器包括壳体和设置在所述壳体上的第一悬臂，所述第一悬臂的自由端与所述壳体间隔设置；

所述二次锁活动安装在所述壳体上，以在初锁位置和终锁位置切换；在所述的初锁位置，所述二次锁的一端支撑在所述壳体上，另一端可随所述第一悬臂靠近所述壳体移动。

根据本实用新型的一个实施例，所述二次锁具有安装部和第二悬臂；所述安装部活动连接在所述连接器上；所述第二悬臂的一端连接在所述安装部上、另一端悬空设置；

在所述的终锁位置，所述第二悬臂的另一端进入所述第一悬臂与所述连接器之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二悬臂上设有凸出部；

所述第一悬臂设有第二挡壁；

在所述的初锁位置，所述凸出部位于所述第二挡壁的一侧并形成止挡，以阻止所述二次锁移动至终锁位置；

在所述的终锁位置，所述凸出部移动至所述第二挡壁的另一侧并形成止挡，以阻止所述二次锁移动至初锁位置。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一悬臂上设有用于容纳所述凸出部的第二容置部；

在所述的终锁位置，所述凸出部位于所述第二容置部内。

根据本实用新型的一个实施例，在所述的初锁位置，所述凸出部与所述第二挡壁可拆扣合。

根据本实用新型的一个实施例，在所述的初锁位置，所述第二悬臂受力变形，使所述凸出部与所述第二挡壁错位分离；

所述二次锁移动至终锁位置的过程中，所述凸出部越过所述第二挡壁，移动至所述第二挡壁的另一侧并复位，且与所述第二挡壁形成止挡。

根据本实用新型的一个实施例，在所述的终锁位置，所述凸出部与所述第二挡壁可拆扣合。

根据本实用新型的一个实施例，所述凸出部被配置为在所述二次锁受到拆卸力时，能越过所述第二挡壁并移动至所述第二挡壁的一侧，使所述二次锁移动至初锁位置。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一悬臂设有朝向所述安装部方向延伸的延伸部；所述安装部上设有第一限位部；

所述第一限位部位于所述延伸部的背离所述连接器方向一侧，并对所述第一悬臂进行限位。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接器上设有第二限位部；所述第二限位部位于所述第二悬臂的背离所述连接器方向一侧，并对所述第二悬臂进行限位。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接器包括用于插入对配连接器插孔内的壳体；

所述第一悬臂的一端连接在所述壳体外周面上、另一端沿与所述连接器插入方向相反的方向延伸设置并与所述壳体外周面间隔设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体上设有滑槽，所述二次锁至少部分可滑动地安装于所述滑槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体外周面上设有一对间隔设置的导向件；所述二次锁至少部分容纳于所述一对导向件之间，并能沿所述导向件的长度方向移动。

根据本实用新型的一个实施例，所述导向件上设有卡槽，所述卡槽沿所述二次锁的移动方向延伸设置；

所述二次锁上设有卡扣，所述卡扣容纳设置于所述卡槽内以阻止所述二次锁与所述连接器分离，并能沿所述滑槽的延伸方向移动。

根据本实用新型的一个实施例，所述导向件设有伸入所述卡槽内的阻挡卡扣；

在所述的初锁位置，所述卡扣位于所述阻挡卡扣的一侧并形成止挡，以阻止所述二次锁移动至终锁位置；

在所述的终锁位置，所述卡扣越过所述阻挡卡扣以移动至所述阻挡卡扣(的另一侧，并形成止挡以阻止所述二次锁移动至初锁位置。

根据本实用新型的一个实施例，还包括多个连接端子；

所述连接器包括多个第一安装孔，用于容纳连接端子，

所述多个连接端子分别容纳安装在所述多个第一安装孔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接器为同轴连接器。

根据本实用新型的一个实施例，在所述的终锁位置，所述二次锁至少部分位于所述第一悬臂与所述壳体之间。

一种连接器组件，其特征在于，包括：

前述的组合件；及

对配连接器，所述对配连接器设有供所述连接器插入的插孔；所述插孔(32)的内周壁设有第一容置部和第一挡壁；

其中，在所述的初锁位置，所述连接器可插设在所述插孔内，所述第一悬臂至少部分容纳在所述第一容置部内，所述第一挡壁与所述第一悬臂形成止挡，以阻止所述连接器与所述对配连接器分离；

在所述的终锁位置，所述二次锁至少部分进入所述第一悬臂与所述连接器之间，以阻止所述第一悬臂变形至与所述第一挡壁分离。

根据本实用新型的一个实施例，所述二次锁具有安装部和第二悬臂；所述安装部活动连接在所述连接器上；所述第二悬臂的一端连接在所述安装部上、另一端悬空设置；

在所述的终锁位置，所述第二悬臂的另一端进入所述第一悬臂与所述连接器之间，以阻止所述第一悬臂变形至与所述第一挡壁分离。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二悬臂上设有凸出部；所述第一悬臂设有第二挡壁；

在所述的初锁位置，所述凸出部位于所述第二挡壁的一侧并形成止挡，以阻止所述二次锁移动至终锁位置；

在所述的终锁位置，所述凸出部移动至所述第二挡壁的另一侧并形成止挡，以阻止所述二次锁移动至初锁位置。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接器插设在所述插孔内时，所述第一挡壁抵压所述凸出部，使所述第二悬臂变形且所述凸出部与所述第二挡壁错位分离，以使所述二次锁能移动至终锁位置；所述第一挡壁与所述第二挡壁形成止挡，以阻止所述连接器与所述对配连接器分离。

根据本实用新型的一个实施例，所述对配连接器包括对配外壳，所述插孔设置于所述对配外壳；

所述第一容置部为贯通所述对配外壳的通孔；

沿所述插孔的轴向方向，所述第一挡壁位于所述第一容置部的一侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述对配连接器还包括对配端子，所述对配端子容纳安装在所述对配外壳内。

与现有技术相比，本实用新型提供的连接器和二次锁的组合件及连接器组件，二次锁位于初锁位置时，连接器能与对配连接器对配连接。将二次锁移动至终锁位置，二次锁进入连接器与第一悬臂之间，能阻止第一悬臂变形使第一挡壁与第一悬臂始终形成止挡，实现连接器与对配连接器之间的可靠对配连接。第一悬臂不会由于误操作、恶劣工况等原因导致变形以致连接器与对配连接器连接失效，能保证连接器与对配连接器可靠地对配连接。

通过二次锁与连接器之间的配合结构，使二次锁能在初锁位置与终锁位置切换，便于将所述连接器与对配连接器的对配连接与拆卸分离，操作方便。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例提供的连接器组件未对配连接且二次锁位于初锁位置的结构示意图。

图2为图1连接器组件的连接器结构示意图。

图3为图1连接器组件的对配连接器结构示意图。

图4为图1连接器组件的二次锁结构示意图。

图5为图1的俯视图。

图6为沿图5中A-A方向的剖视图。

图7为图1连接器组件对配连接且二次锁位于初锁位置的结构示意图。

图8为图7的俯视图。

图9为沿图8中B-B方向的剖视图。

图10为图7连接器组件中的二次锁位于终锁位置的结构示意图。

图11为图10的俯视图。

图12为沿图11中C-C方向的剖视图。

其中,10：连接器；11：第一悬臂；12：第二挡壁；13：第二容置部；14：延伸部；15：滑槽；16：导向件；18：卡槽；20：阻挡卡扣；22：第一安装孔；26：第一限位部；28：壳体；30：对配连接器:31：对配外壳；32：插孔；34：第一挡壁；36：第一容置部；38：第二安装孔；50：二次锁；52：安装部；54：第二悬臂；56：凸出部；58：第二限位部；60：卡扣。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种连接器组件。请参阅图1至图4，所述连接器组件包括连接器10、对配连接器30和二次锁50。所述连接器10包括壳体28和连接端子(图中未示出)。所述壳体28设有用于容纳安装所述连接端子的第一安装孔22，所述连接端子容纳安装在所述第一安装孔22内。所述对配连接器30包括对配外壳31和对配端子(图中未示出)。所述对配外壳31设有用于容纳安装所述对配端子的第二安装孔38。所述对配端子容纳安装在所述第二安装孔38内。所述对配外壳31设置有插孔32。所述插孔32与所述第二安装孔38连通设置。所述插孔32用于容纳安装所述连接器10的壳体28。所述连接器10的壳体28插设于所述对配连接器30的插孔32内时，所述连接端子与所述对配端子电接触，实现所述连接器10与所述对配连接器30的对配连接。

所述连接器10上设置有第一悬臂11。所述第一悬臂11的一端连接在所述连接器10上为固定端、另一端111悬空设置为自由端。所述第一悬臂11的自由端111受力时能移动，使所述第一悬臂11发生变形。作为优选，所述第一悬臂11与所述壳体28可为一体件。例如，所述壳体28与所述第一悬臂11可以为塑料注塑件。

所述第一悬臂11与所述连接器10之间间隔设置。具体地，所述壳体28具有插入所述插孔32内的插入方向(X轴方向)，所述第一悬臂11的固定端连接在所述壳体28的外周面上，所述第一悬臂11的自由端沿与所述插入方向相反的方向延伸设置。所述第一悬臂11的自由端与所述连接器10的外周面相对并间隔设置，使所述第一悬臂11与所述连接器10相对间隔设置，以形成供所述第一悬臂11的自由端朝向所述连接器10方向移动的变形空间。

所述插孔32的内周壁上设有第一容置部36和第一挡壁34。沿所述插孔32的轴向方向，所述第一挡壁34位于所述第一容置部36的轴向一侧。具体地，所述第一挡壁34位于所述第一容置部36的轴向外侧。

所述连接器10插设在所述对配连接器30的插孔32内时，所述第一悬臂11至少部分容纳在所述第一容置部36内。在所述插孔32的轴向方向上，所述第一挡壁34与所述第一悬臂11形成止挡，所述第一挡壁34能阻止所述连接器10与所述对配连接器30分离，实现可靠对配连接。

请参阅图5和图6，所述连接器10与所述对配连接器30相分离处于未对配连接状态时，所述第一悬臂11位于所述第一挡壁34的背离所述第一容置部36方向一侧。

请参阅图7至图9，所述连接器10插设于所述插孔32内的过程中，所述第一悬臂11变形以越过所述第一挡壁34，再弹性释放以复位从而进入所述第一容置部36内。本实施例中，所述第一容置部36为贯通所述对配外壳31的通孔。

所述二次锁50可活动地安装在所述连接器10上，所述二次锁50能相对于所述连接器10运动。所述二次锁50能相对于所述连接器10运动至初锁位置或者终锁位置，并能在初锁位置与终锁位置之间切换转移。

请参阅图10至图12，所述二次锁50从初锁位置移动至终锁位置时，所述二次锁50至少部分位于所述第一悬臂11与所述连接器10之间的变形空间内，所述二次锁50能对所述第一悬臂11进行止挡，阻止所述第一悬臂11的自由端受力朝向所述连接器10方向移动变形。

所述二次锁50的具体结构可根据需要设置，只要能将所述二次锁50活动连接于所述连接器10，并能在终锁位置位于所述第一悬臂11与所述连接器10之间即可。本实施例中，如图所示，所述二次锁50具有安装部52和第二悬臂54。所述安装部52可活动地连接在所述连接器10上。所述第二悬臂54的一端连接在所述安装部52上为固定端、另一端悬空设置为自由端。所述安装部53相对于所述连接器10位于初锁位置时，所述第二悬臂54位于所述第一悬臂11与所述连接器10之间变形空间的外部。所述安装部52相对于所述连接器10移动至终锁位置时，所述第二悬臂54的自由端进入所述第一悬臂11与所述连接器10之间。

如图1和图6所示，所述连接器10与所述对配连接器30未对配连接，所述二次锁50位于初锁位置时，所述第二悬臂54位于所述第一悬臂11与所述连接器10之间的变形空间的外部，以避免阻碍所述第一悬臂11变形以使所述连接器10与所述对配连接器30对配连接。为使所述二次锁50位于初锁位置时能可靠地位于所述变形空间外，所述第二悬臂54上设有凸出部56，所述第一悬臂11设有第二挡壁12。所述二次锁50位于初锁位置时，所述凸出部56位于所述第二挡壁12的一侧，所述突出部与所述第二挡壁12形成止挡，此时所述第二挡壁12能阻止所述二次锁50移动至终锁位置。

所述二次锁50位于初锁位置时，所述凸出部56可与所述第二挡壁12可拆地扣合在一起，以形成止挡。除非所述第二悬臂54受力在厚度方向上弹性变形，否则所述第二悬臂54不能越过所述第二挡壁12进入所述第一悬臂11与所述连接器10之间的变形空间内。

如图7至图9所示，当所述连接器10插设在所述插孔32内时，所述连接器10抵压所述第二悬臂54的自由端，使所述第二悬臂54在厚度方向上发生变形，所述第二悬臂54的自由端朝向所述连接器10方向移动，使所述凸出部56与所述第二挡壁12错位分离，此时所述二次锁50能被推动以移动至终锁位置。本实施例中，当所述连接器10插设在所述插孔32内时，所述连接器10挤压所述凸出部56，以使所述第二悬臂54变形，使所述凸出部56与所述第二挡壁12错位分离。

如图10至图12所示，所述二次锁50受力被推动至终锁位置的过程中，所述凸出部56越过所述第二挡壁12以移动至所述第二挡壁12的另一侧，所述第二悬臂54能弹性释放复位，使所述凸出部56与所述第二挡壁12形成止挡，此时所述第二挡壁12能阻止所述二次锁50移动至初锁位置。

为使所述第二悬臂54在所述凸出部56越过所述第二挡壁12时能弹性释放以复位，所述第一悬臂11上设置有用于容纳所述凸出部56的第二容置部13。所述二次锁50移动至终锁位置时，所述第二悬臂54弹性释放，所述凸出部56随之移动至进入所述第二容置部13内。例如，所述第二容置部13可贯通所述第一悬臂11设置。

所述二次锁50位于终锁位置时，所述凸出部56可与所述第二挡壁12可拆地扣合在一起，以形成止挡。所述二次锁50受到拔出的拆卸力时，能克服所述第二挡壁12的阻挡作用力，移动至初锁位置。例如，所述二次锁50的用于与所述第二挡壁12配合止挡的表面与所述二次锁50的拔出方向可被设置为钝角夹角。所述二次锁50位于初锁位置时，不处于所述第一悬臂11与所述连接器10之间的变形空间内。所述第一悬臂11受力变形时能与所述第一挡壁34分离，此时能将所述连接器10与所述对配连接器30拆卸分离以断开电连接。

作为优选，所述连接器10插设在所述插孔32内从而使所述连接器10与所述对配连接器30对配连接时，所述第一挡壁34抵压所述凸出部56使所述第二悬臂54变形，以使所述二次锁50能移动至终锁位置；并且所述第一挡壁34与所述第二挡壁12形成止挡，以阻止所述连接器10与所述对配连接器30分离。

一种具体实施方式中，如图所示，推动所述二次锁50，通过所述凸出部56与所述第二挡壁12的配合止挡，可将所述连接器10推动至插设于所述插孔32内。所述连接器10与所述对配连接器30对配连接，所述第一挡壁34与所述第二挡壁12形成止挡，所述凸出部56与所述第二挡壁12错位分离。继续推动所述二次锁50，所述第二悬臂54进入所述第一悬臂11与所述连接器10之间的变形空间内，所述凸出部56越过所述第二挡壁12以移动至所述第二挡壁12的另一侧，所述第二挡壁12阻止所述二次锁50移动至初锁位置。需要拆卸分离所述连接器10与所述对配连接器30时，施加拆卸力将所述二次锁50移动至初锁位置，按压所述第一悬臂11即可将所述连接器10与所述对配连接器30拆卸分离。

如图所示，所述第一悬臂11与所述安装部52可相对设置。所述安装部52能朝向或者远离所述第一悬臂11移动。所述第二悬臂54朝向所述第一悬臂11的方向延伸设置。作为优选，所述第一悬臂11设有朝向所述安装部52方向延伸的延伸部14。所述安装部52上突出设置有第一限位部26。在所述的初锁位置和终锁位置，所述第一限位部26均位于所述延伸部14的背离所述连接器10方向一侧，所述第二限位部56对所述第一悬臂11进行限位，防止所述第一悬臂11向外弯折导致损坏。进一步地，所述凸出部56突出于所述延伸部14。所述二次锁50位于初锁位置时，所述凸出部56能被所述连接器10下压，使所述第二悬臂54变形，以使所述凸出部56与所述第二挡壁12错位分离，从而使所述二次锁50能移动至终锁位置。

所述连接器10的壳体28上设有第二限位部56。所述第二限位部56与所述壳体28间隔设置，所述第二悬臂54位于所述第二限位部56与所述壳体28之间。在所述的初锁位置和终锁位置，所述第二限位部56均位于所述第二悬臂54的背离所述连接器10方向一侧，所述第二限位部56能对所述第二悬臂54进行限位，防止所述第二悬臂54向外弯折导致损坏。

如图1和图2所示，为使所述二次锁50活动安装在所述连接器10上，所述壳体28上可设置有滑槽15。所述二次锁50的安装部52至少部分容纳安装在所述滑槽15内，所述二次锁50能沿所述滑槽15的延伸方向滑动。

具体地，所述壳体28外表面上设有一对间隔设置的导向件16。例如，所述导向件16为一对相对且间隔设置的导向板，所述一对导向板之间成型所述滑槽15。所述二次锁50至少部分容纳于所述一对导向件16之间，并能沿所述导向件16的长度方向移动。

进一步地，所述导向件16上设有卡槽18，所述二次锁50上设有卡扣60。所述卡槽18沿所述二次锁50的移动方向延伸设置。所述卡扣60容纳设置于所述卡槽18内，所述卡扣60与所述卡槽18相扣合以将所述二次锁50连接在所述连接器10上从而阻止所述二次锁50与所述连接器10分离。所述二次锁50相对于所述连接器10移动时，所述卡扣60能沿所述滑槽15的延伸方向移动。当然，在其他实施例中，所述卡槽18可设置在所述二次锁50上，所述卡扣60相应设置在所述导向件16上，只要通过卡扣结构能防止所述二次锁50与连接器10分离即可。

所述导向件16可设有伸入所述卡槽18内的阻挡卡扣20。如图1和图7所示，所述二次锁50位于初锁位置时，所述卡扣60位于所述阻挡卡扣20的一侧，所述卡扣60与所述阻挡卡扣20形成止挡，以阻止所述二次锁50移动至终锁位置。如图10所示，将所述二次锁50推动至终锁位置时，能克服所述阻挡卡扣20的阻挡力，所述卡扣60能越过所述阻挡卡扣20以移动至所述阻挡卡扣20的另一侧，所述卡扣60与所述阻挡卡扣20形成止挡，以阻止所述二次锁50移动至初锁位置。对所述二次锁50施加拆卸力时，所述卡扣60能克服所述阻挡卡扣20的阻挡力，以移动至初锁位置。

所述二次锁50位于初锁位置时，所述连接器10能与对配连接器30对配连接。将所述二次锁50移动至终锁位置，所述二次锁50进入所述连接器10与所述第一悬臂之间，能阻止所述第一悬臂11变形，使所述第一挡壁34与所述第一悬臂11始终形成止挡，第一挡壁34与所述第一悬臂11不易错位分离实现可靠止挡，从而实现所述连接器10与所述对配连接器30之间的可靠对配连接。所述第一悬臂11不会由于误操作、恶劣工况等原因导致变形以致所述连接器10与所述对配连接器30连接失效，能保证所述连接器10与所述对配连接器30可靠地对配连接。

通过所述二次锁50与所述连接器30之间的配合结构，使所述二次锁50能在初锁位置与终锁位置切换，便于将所述连接器10与所述对配连接器30的对配连接与拆卸分离，操作方便。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (24)

1.一种连接器和二次锁的组合件，其特征在于，包括连接器及二次锁；所述连接器包括壳体和设置在所述壳体上的第一悬臂，所述第一悬臂的自由端与所述壳体间隔设置；

所述二次锁活动安装在所述壳体上，以在初锁位置和终锁位置切换；在所述的初锁位置，所述二次锁的一端支撑在所述壳体上，另一端可随所述第一悬臂靠近所述壳体移动。

2.根据权利要求1所述的组合件，其特征在于：

所述二次锁具有安装部和第二悬臂；所述安装部活动连接在所述连接器上；

所述第二悬臂的一端连接在所述安装部上、另一端悬空设置；

在所述的终锁位置，所述第二悬臂的另一端进入所述第一悬臂与所述连接器之间。

3.根据权利要求2所述的组合件，其特征在于：

所述第二悬臂上设有凸出部；

所述第一悬臂设有第二挡壁；

在所述的初锁位置，所述凸出部位于所述第二挡壁的一侧并形成止挡，以阻止所述二次锁移动至终锁位置；

在所述的终锁位置，所述凸出部移动至所述第二挡壁的另一侧并形成止挡，以阻止所述二次锁移动至初锁位置。

4.根据权利要求3所述的组合件，其特征在于：

所述第一悬臂上设有用于容纳所述凸出部的第二容置部；

在所述的终锁位置，所述凸出部位于所述第二容置部内。

5.根据权利要求3所述的组合件，其特征在于：

在所述的初锁位置，所述凸出部与所述第二挡壁可拆扣合。

6.根据权利要求5所述的组合件，其特征在于：

在所述的初锁位置，所述第二悬臂受力变形，使所述凸出部与所述第二挡壁错位分离；

所述二次锁移动至终锁位置的过程中，所述凸出部越过所述第二挡壁，移动至所述第二挡壁的另一侧并复位，且与所述第二挡壁形成止挡。

7.根据权利要求3所述的组合件，其特征在于：

在所述的终锁位置，所述凸出部与所述第二挡壁可拆扣合。

8.根据权利要求7所述的组合件，其特征在于：

所述凸出部被配置为在所述二次锁受到拆卸力时，能越过所述第二挡壁并移动至所述第二挡壁的一侧，使所述二次锁移动至初锁位置。

9.根据权利要求2所述的组合件，其特征在于：

所述第一悬臂设有朝向所述安装部方向延伸的延伸部；所述安装部上设有第一限位部；

所述第一限位部位于所述延伸部的背离所述连接器方向一侧，并对所述第一悬臂进行限位。

10.根据权利要求2所述的组合件，其特征在于：

所述连接器上设有第二限位部；所述第二限位部位于所述第二悬臂的背离所述连接器方向一侧，并对所述第二悬臂进行限位。

11.根据权利要求1所述的组合件，其特征在于：

所述连接器包括用于插入对配连接器插孔内的壳体；

所述第一悬臂的一端连接在所述壳体外周面上、另一端沿与所述连接器插入方向相反的方向延伸设置并与所述壳体外周面间隔设置。

12.根据权利要求11所述的组合件，其特征在于：

所述壳体上设有滑槽，所述二次锁至少部分可滑动地安装于所述滑槽内。

13.根据权利要求12所述的组合件，其特征在于：

所述壳体外周面上设有一对间隔设置的导向件；所述二次锁至少部分容纳于所述一对导向件之间，并能沿所述导向件的长度方向移动。

14.根据权利要求13所述的组合件，其特征在于：

所述导向件上设有卡槽，所述卡槽沿所述二次锁的移动方向延伸设置；

所述二次锁上设有卡扣，所述卡扣容纳设置于所述卡槽内以阻止所述二次锁与所述连接器分离，并能沿所述滑槽的延伸方向移动。

15.根据权利要求14所述的组合件，其特征在于：

所述导向件设有伸入所述卡槽内的阻挡卡扣；

在所述的初锁位置，所述卡扣位于所述阻挡卡扣的一侧并形成止挡，以阻止所述二次锁移动至终锁位置；

在所述的终锁位置，所述卡扣越过所述阻挡卡扣以移动至所述阻挡卡扣的另一侧，并形成止挡以阻止所述二次锁移动至初锁位置。

16.根据权利要求1所述的组合件，其特征在于：还包括多个连接端子；

所述连接器包括多个第一安装孔，用于容纳连接端子，

所述多个连接端子分别容纳安装在所述多个第一安装孔内。

17.根据权利要求1至16中任一项所述的组合件，其特征在于：

所述连接器为同轴连接器。

18.根据权利要求1所述的组合件，其特征在于：在所述的终锁位置，所述二次锁至少部分位于所述第一悬臂与所述壳体之间。

19.一种连接器组件，其特征在于，包括：

权利要求1-18中任一项所述的组合件；及

对配连接器，所述对配连接器设有供所述连接器插入的插孔；所述插孔的内周壁设有第一容置部和第一挡壁；

其中，在所述的初锁位置，所述连接器可插设在所述插孔内，所述第一悬臂至少部分容纳在所述第一容置部内，所述第一挡壁与所述第一悬臂形成止挡，以阻止所述连接器与所述对配连接器分离；

在所述的终锁位置，所述二次锁至少部分进入所述第一悬臂与所述连接器之间，以阻止所述第一悬臂变形至与所述第一挡壁分离。

20.根据权利要求19所述的连接器组件，其特征在于：

所述二次锁具有安装部和第二悬臂；所述安装部活动连接在所述连接器上；

所述第二悬臂的一端连接在所述安装部上、另一端悬空设置；

在所述的终锁位置，所述第二悬臂的另一端进入所述第一悬臂与所述连接器之间，以阻止所述第一悬臂变形至与所述第一挡壁分离。

21.根据权利要求20所述的连接器组件，其特征在于：

所述第二悬臂上设有凸出部；所述第一悬臂设有第二挡壁；

在所述的初锁位置，所述凸出部位于所述第二挡壁的一侧并形成止挡，以阻止所述二次锁移动至终锁位置；

在所述的终锁位置，所述凸出部移动至所述第二挡壁的另一侧并形成止挡，以阻止所述二次锁移动至初锁位置。

22.根据权利要求21所述的连接器组件，其特征在于：

所述连接器插设在所述插孔内时，所述第一挡壁抵压所述凸出部，使所述第二悬臂变形且所述凸出部与所述第二挡壁错位分离，以使所述二次锁能移动至终锁位置；所述第一挡壁与所述第二挡壁形成止挡，以阻止所述连接器与所述对配连接器分离。

23.根据权利要求19所述的连接器组件，其特征在于：

所述对配连接器包括对配外壳，所述插孔设置于所述对配外壳；

所述第一容置部为贯通所述对配外壳的通孔；

沿所述插孔的轴向方向，所述第一挡壁位于所述第一容置部的一侧。

24.根据权利要求23所述的连接器组件，其特征在于：

所述对配连接器还包括对配端子，所述对配端子容纳安装在所述对配外壳内。