CN209166756U - 一种汽车零部件加工用充气检漏机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车零部件加工用充气检漏机,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有竖板,所述竖板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的输出端固定连接有通管,所述通管的表面套设有橡胶密封套,所述通管的右端设置有压力传感器。本实用新型通过设置自动伸缩杆、通管、橡胶密封套、压力传感器、A/D转换模块、中央处理器、数据对比模块、数据存储模块、控制模块和报警模块的配合使用,解决了现有的汽车零部件加工用充气检漏机不具备智能检测的问题,该汽车零部件加工用充气检漏机,具备智能化检测的优点,提高了生产效率,降低劳动量,有利于人们的使用。

Description

一种汽车零部件加工用充气检漏机
技术领域
本实用新型涉及汽车技术领域,具体为一种汽车零部件加工用充气检漏机。
背景技术
汽车,即本身具有动力得以驱动,不须依轨道或电力架设,得以机动行驶之车辆,广义来说,具有四轮行驶的车辆,普遍多称为汽车,汽车配件种类繁多,现如今汽车品牌越来越多,汽车类型也越来越多,汽车可以分为乘用车与商用车两种,其中乘用车指的是车辆座位少于九坐,以载客为主要目的的车辆,具体来说,乘用车又分为基本乘用车即轿车,MPV车型,SUV车型以及其他车型比如皮卡等,商用车指车辆座位大于九座或者以载货为主要目的的车辆,具体又分为:客车、载货车、半挂车、客车非完整车、载货非完整车,汽车零部件在加工时会进行充气检漏,现有的汽车零部件加工用充气检漏机不具备智能化,降低了生产效率,增加劳动量,不利于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件加工用充气检漏机,具备智能化检测的优点,解决了现有的汽车零部件加工用充气检漏机不具备智能检测的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车零部件加工用充气检漏机,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有竖板,所述竖板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的输出端固定连接有通管,所述通管的表面套设有橡胶密封套,所述通管的右端设置有压力传感器;
所述压力传感器的输出端单向电连接有A/D转换模块,所述A/D转换模块的输出端单向电连接有中央处理器,所述中央处理器的输出端和输入端双向电连接有数据对比模块,所述数据对比模块的输入端单向电连接有数据存储模块,所述中央处理器的输出端单向电连接有控制模块,所述控制模块的输出端单向电连接有报警模块。
优选的,所述底板顶部的左侧固定连接有充气机,所述充气机顶部的左侧设置有压力表,所述充气机的顶部设置有阀门,所述充气机的右侧连通有软管,且软管远离充气机的一端与通管的左端连通,所述底板顶部的两侧均固定连接有盒体,所述盒体的顶部开设有孔口,所述盒体的内腔设置有移动板,所述移动板的顶部穿过孔口并固定连接有操作块,所述盒体内腔相背的一侧固定连接有弹簧,且弹簧远离盒体内壁的一端与移动板的表面固定连接,所述移动板相对的一侧固定连接有夹板,所述夹板远离移动板的一端贯穿盒体并固定连接有防滑块,所述底板的顶部设置有待测体,所述底板底部的四角均固定连接有支腿。
优选的,所述支撑板的底部固定连接有安装块,所述安装块的底部设置有扬声器。
优选的,所述盒体内腔的底部开设有滑槽,所述移动板的底部固定连接有滑杆,且滑杆的底部延伸至滑槽的内腔。
优选的,所述中央处理器的输入端单向电连接有电源模块,所述电源模块为锂离子电池。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置自动伸缩杆、通管、橡胶密封套、压力传感器、A/D转换模块、中央处理器、数据对比模块、数据存储模块、控制模块和报警模块的配合使用,解决了现有的汽车零部件加工用充气检漏机不具备智能检测的问题,该汽车零部件加工用充气检漏机,具备智能化检测的优点,提高了生产效率,降低劳动量,有利于人们的使用。
2、本实用新型通过设置安装块和扬声器,能够方便提醒工作人们,起到很好的报警作用,通过设置滑槽和滑杆,能够方便移动板的移动,增加移动板的稳定性,通过设置电源模块为锂离子电池,能够节约资源,降低使用成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的局部结构放大图;
图3为本实用新型系统原理图。
图中:1底板、2竖板、3支撑板、4自动伸缩杆、5通管、6橡胶密封套、7压力传感器、8A/D转换模块、9中央处理器、10数据对比模块、11数据存储模块、12控制模块、13报警模块、14充气机、15压力表、16阀门、17软管、18盒体、19孔口、20移动板、21操作块、22弹簧、23夹板、24防滑块、25待测体、26支腿、27安装块、28扬声器、29滑槽、30滑杆、31电源模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种汽车零部件加工用充气检漏机,包括底板1,底板1顶部的左侧固定连接有充气机14,充气机14顶部的左侧设置有压力表15,充气机14的顶部设置有阀门16,充气机14的右侧连通有软管17,且软管17远离充气机14的一端与通管5的左端连通,底板1顶部的两侧均固定连接有盒体18,盒体18的顶部开设有孔口19,盒体18的内腔设置有移动板20,移动板20的顶部穿过孔口19并固定连接有操作块21,盒体18内腔相背的一侧固定连接有弹簧22,且弹簧22远离盒体18内壁的一端与移动板20的表面固定连接,移动板20相对的一侧固定连接有夹板23,夹板23远离移动板20的一端贯穿盒体18并固定连接有防滑块24,底板1的顶部设置有待测体25,底板1底部的四角均固定连接有支腿26,盒体18内腔的底部开设有滑槽29,移动板20的底部固定连接有滑杆30,且滑杆30的底部延伸至滑槽29的内腔,通过设置滑槽29和滑杆30,能够方便移动板20的移动,增加移动板20的稳定性,底板1顶部的右侧固定连接有竖板2,竖板2的顶部固定连接有支撑板3,支撑板3的底部固定连接有安装块27,安装块27的底部设置有扬声器28,通过设置安装块27和扬声器28,能够方便提醒工作人们,起到很好的报警作用,支撑板3的底部固定连接有自动伸缩杆4,自动伸缩杆4的输出端固定连接有通管5,通管5的表面套设有橡胶密封套6,通管5的右端设置有压力传感器7;
压力传感器7的输出端单向电连接有A/D转换模块8,A/D转换模块8的输出端单向电连接有中央处理器9,中央处理器9的输入端单向电连接有电源模块31,电源模块31为锂离子电池,通过设置电源模块31为锂离子电池,能够节约资源,降低使用成本,中央处理器9的输出端和输入端双向电连接有数据对比模块10,数据对比模块10的输入端单向电连接有数据存储模块11,中央处理器9的输出端单向电连接有控制模块12,控制模块12的输出端单向电连接有报警模块13,通过设置自动伸缩杆4、通管5、橡胶密封套6、压力传感器7、A/D转换模块8、中央处理器9、数据对比模块10、数据存储模块11、控制模块12和报警模块13的配合使用,解决了现有的汽车零部件加工用充气检漏机不具备智能检测的问题,该汽车零部件加工用充气检漏机,具备智能化检测的优点,提高了生产效率,降低劳动量,有利于人们的使用。
使用时,接通电源模块31为整个系统提供电能,通过弹簧22的作用力带动移动板20靠近待测体25,夹板23带动防滑块24夹紧待测体25,自动伸缩杆4带动通管5向下移动,通管5和待测体25的顶部接触,自动伸缩杆4停止工作,通过橡胶密封套6进行密封,打开阀门16,气体通过软管17进入到通管5中,通管5对待测体25进行充气,当充气完毕后,通过压力传感器7对其进行检测,压力传感器7将信号传输给A/D转换模块8,A/D转换模块8将信号转化为模拟信号传输给中央处理器9,中央处理器9将信号传输给数据对比模块10,通过和数据存储模块11里的数据进行对比,若不正常,数据对比模块10将信号反馈给中央处理器9,中央处理器9将信号传输给控制模块12,控制模块12将信号传输给报警模块13,报警模块13将控制扬声器28进行报警,提醒工作人员及时的对其处理,从而能够达到智能化的目的。
综上所述:该汽车零部件加工用充气检漏机,通过设置自动伸缩杆4、通管5、橡胶密封套6、压力传感器7、A/D转换模块8、中央处理器9、数据对比模块10、数据存储模块11、控制模块12和报警模块13的配合使用,解决了现有的汽车零部件加工用充气检漏机不具备智能检测的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种汽车零部件加工用充气检漏机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧固定连接有竖板(2),所述竖板(2)的顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的底部固定连接有自动伸缩杆(4),所述自动伸缩杆(4)的输出端固定连接有通管(5),所述通管(5)的表面套设有橡胶密封套(6),所述通管(5)的右端设置有压力传感器(7);
所述压力传感器(7)的输出端单向电连接有A/D转换模块(8),所述A/D转换模块(8)的输出端单向电连接有中央处理器(9),所述中央处理器(9)的输出端和输入端双向电连接有数据对比模块(10),所述数据对比模块(10)的输入端单向电连接有数据存储模块(11),所述中央处理器(9)的输出端单向电连接有控制模块(12),所述控制模块(12)的输出端单向电连接有报警模块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用充气检漏机,其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有充气机(14),所述充气机(14)顶部的左侧设置有压力表(15),所述充气机(14)的顶部设置有阀门(16),所述充气机(14)的右侧连通有软管(17),且软管(17)远离充气机(14)的一端与通管(5)的左端连通,所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有盒体(18),所述盒体(18)的顶部开设有孔口(19),所述盒体(18)的内腔设置有移动板(20),所述移动板(20)的顶部穿过孔口(19)并固定连接有操作块(21),所述盒体(18)内腔相背的一侧固定连接有弹簧(22),且弹簧(22)远离盒体(18)内壁的一端与移动板(20)的表面固定连接,所述移动板(20)相对的一侧固定连接有夹板(23),所述夹板(23)远离移动板(20)的一端贯穿盒体(18)并固定连接有防滑块(24),所述底板(1)的顶部设置有待测体(25),所述底板(1)底部的四角均固定连接有支腿(26)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用充气检漏机,其特征在于:所述支撑板(3)的底部固定连接有安装块(27),所述安装块(27)的底部设置有扬声器(28)。
4.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工用充气检漏机,其特征在于:所述盒体(18)内腔的底部开设有滑槽(29),所述移动板(20)的底部固定连接有滑杆(30),且滑杆(30)的底部延伸至滑槽(29)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用充气检漏机,其特征在于:所述中央处理器(9)的输入端单向电连接有电源模块(31),所述电源模块(31)为锂离子电池。
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