CN209164756U - 一种用于顶管机的纠偏支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例公开了一种用于顶管机的纠偏支架，包括左支架、右支架以及连接板，所述连接板上设置有滑移架，所述滑移架与连接板套接且与连接板滑移连接；所述左支架的顶端和右支架的顶端与顶管机的内壁铰接；所述连接板上设置有用于固定滑移架的固定件；将纠偏气缸安装在滑移架的顶板上，并使纠偏气缸与顶板铰接；左支架与右支架与顶管机的内壁铰接，且铰接点位于两个角铁的固定连接处；在进行纠偏时，通过纠偏气缸的活塞杆的伸出和缩回，从而能够完成纠偏的动作；通过滑移架在连接板上的滑移，从而调节滑移架在连接板的位置，从而便于调节纠偏气缸的位置，从而便于对调整纠偏气缸纠偏的方向，从而便于纠偏支架的使用。

Description

一种用于顶管机的纠偏支架

技术领域

本实用新型涉及顶管机的技术领域，具体涉及一种用于顶管机的纠偏支架。

背景技术

顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。

现有的专利可参照授权公告号为CN206738710U的中国实用新型专利，该专利公开了一种顶管机纠偏油缸连接装置及顶管机，包括底座、连接杆和直径大于连接杆直径的球形结构；底座包括上底座和下底座，下底座固定再顶管机的前筒上，上底座固定在下底座上；底座内具有球形凹槽，球形凹槽的一部分空间在上底座内，剩余空间在下底座内，上底座的一侧开设与球形凹槽相同且直径小于球形凹槽直径的通孔；球形结构收容在球形凹槽内，连接杆的一端固定在球形结构上，连接杆的相对另一端穿出通孔后固定在顶管机的纠偏油缸的活塞连杆的端部上；通孔的直径小于球形结构的直径。

该实用新型解决了在长时间偏载条件下工作会对油缸产生损坏的技术问题，本实用新型通过采用与上述不同的技术方案同样解决了上述技术问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于顶管机的纠偏支架，包括左支架、右支架以及固接在左支架和右支架之间的连接板，所述连接板上设置有滑移架，所述滑移架与连接板套接且与连接板滑移连接；所述左支架的顶端和右支架的顶端与顶管机的内壁铰接；所述连接板上设置有用于固定滑移架的固定件。

优选地，所述滑移架包括顶板以及固接在顶板底部一端的支撑底板以及固接在顶板底部另一端的承接板，所述承接板与支撑底板远离顶板的一端固定连接。

优选地，所述顶板的底部固接有支撑侧板，支撑侧板的一侧与支撑底板固定连接，支撑侧板与顶板之间留有供连接板穿过的通孔。

优选地，所述固定件包括开设在连接板顶端的连接槽以及与顶板螺纹配合的固定螺栓，所述固定螺栓的底端与连接槽的底端抵接；所述固定螺栓的顶端延伸出顶板。

优选地，所述顶板的底端固接有与连接槽滑移连接的滑移块。

优选地，所述滑移块的底端转动连接有滚轮，所述滚轮的底端与连接槽抵接。

优选地，所述固定螺栓上套接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与固定螺栓远离顶板的一端固定连接，另一端与顶板的底部抵接。

优选地，所述承接板为弧形板。

有益效果：将纠偏气缸安装在滑移架的顶板上，并使纠偏气缸与顶板铰接；左支架与右支架与顶管机的内壁铰接，且铰接点位于两个角铁的固定连接处；在进行纠偏时，通过纠偏气缸的活塞杆的伸出和缩回，从而能够完成纠偏的动作；通过滑移架在连接板上的滑移，从而调节滑移架在连接板的位置，从而便于调节纠偏气缸的位置，从而便于对调整纠偏气缸纠偏的方向，从而便于纠偏支架的使用。

附图说明

图1是本实用新型一种用于顶管机的纠偏支架的实施例的整体示意图；

图2是本实用新型一种用于顶管机的纠偏支架的实施例的体现支撑侧板的示意图。

其中：1-架体；11-左支架；12-右支架；13-连接板；131-连接槽；2-滑移架；21-固定螺栓；22-支撑底板；23-支撑侧板。

具体实施方式

下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。

实施例1

如图1-2所示，一种用于顶管机的纠偏支架，包括架体1以及与架体1滑移连接的滑移架2。

架体1包括左支架11和右支架12，左支架11和右支架12结构相同；以左支架11为例，左支架11包括两个角铁，两个角铁的端部固定连接，两个角铁远离固定连接的一端设置有弧形板，弧形板与两个角铁均固定连接；角铁与弧形板之间留有通槽。

左支架11和右支架12之间设置有两个连接板13，连接板13的一端与左支架11的顶端固定连接，连接板13的另一端与右支架12的顶端固定连接；两个连接板13、左支架11以及右支架12之间形成滑移孔；滑移架2与连接板13滑移连接。

滑移架2包括顶板、固接在顶板底部一端的支撑底板22以及与支撑底板22固定连接的支撑侧板23；支撑侧板23靠近支撑底板22靠近顶板的一侧且与支撑底板22垂直设置；顶板底部远离支撑底板22的一端设置有承接板，承接板为弧形；承接板的一端与顶板的底端固定连接，另一端与支撑底板22固定连接；支撑侧板23与顶板的底端固定连接，支撑侧板23与顶板之间留有供连接板13穿过的通孔。

连接板13上设置有用于固定滑移架2的固定件，固定件包括开设在连接板13顶端的连接槽131以及固接在顶板底端的滑移块，滑移块与连接槽131滑移连接；滑移块上转动连接有滚轮，滚轮的底端与连接槽131的底端抵接；顶板上螺纹连接有固定螺栓21，固定螺栓21的一端与连接槽131的底端抵接，另一端延伸出连接板13；固定螺栓21上套接有连接弹簧，连接弹簧的一端与顶板的底部抵接，另一端与固定螺栓21远离顶板的一端固定连接。

本实施例的实施原理为：将纠偏气缸安装在滑移架2的顶板上，并使纠偏气缸与顶板铰接；左支架11与右支架12与顶管机的内壁铰接，且铰接点位于两个角铁的固定连接处；在进行纠偏时，通过纠偏气缸的活塞杆的伸出和缩回，从而能够完成纠偏的动作；通过滑移架2在连接板13上的滑移，从而调节滑移架2在连接板13的位置，从而便于调节纠偏气缸的位置，从而便于对调整纠偏气缸纠偏的方向，从而便于纠偏支架的使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于顶管机的纠偏支架，其特征在于：包括左支架、右支架以及固接在左支架和右支架之间的连接板，所述连接板上设置有滑移架，所述滑移架与连接板套接且与连接板滑移连接；所述左支架的顶端和右支架的顶端与顶管机的内壁铰接；所述连接板上设置有用于固定滑移架的固定件。

2.根据权利要求1所述的一种用于顶管机的纠偏支架，其特征在于：所述滑移架包括顶板以及固接在顶板底部一端的支撑底板以及固接在顶板底部另一端的承接板，所述承接板与支撑底板远离顶板的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于顶管机的纠偏支架，其特征在于：所述顶板的底部固接有支撑侧板，支撑侧板的一侧与支撑底板固定连接，支撑侧板与顶板之间留有供连接板穿过的通孔。

4.根据权利要求2所述的一种用于顶管机的纠偏支架，其特征在于：所述固定件包括开设在连接板顶端的连接槽以及与顶板螺纹配合的固定螺栓，所述固定螺栓的底端与连接槽的底端抵接；所述固定螺栓的顶端延伸出顶板。

5.根据权利要求4所述的一种用于顶管机的纠偏支架，其特征在于：所述顶板的底端固接有与连接槽滑移连接的滑移块。

6.根据权利要求5所述的一种用于顶管机的纠偏支架，其特征在于：所述滑移块的底端转动连接有滚轮，所述滚轮的底端与连接槽抵接。

7.根据权利要求4所述的一种用于顶管机的纠偏支架，其特征在于：所述固定螺栓上套接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与固定螺栓远离顶板的一端固定连接，另一端与顶板的底部抵接。

8.根据权利要求2所述的一种用于顶管机的纠偏支架，其特征在于：所述承接板为弧形板。