CN110847323A - 一种管道安装用支撑调整架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管道安装用支撑调整架，能够对管道进行支撑并对管道的位置进行调整，其中，包括悬臂，所述悬臂的悬臂端能够伸出管道的后端外，由于本发明包括悬臂和横向调整架，因而能够对管道上、下、左、右的位置均进行固定，从而提高了对管道的安装精度。

Description

一种管道安装用支撑调整架

技术领域

本发明涉及给排水技术领域，具体为一种管道安装用支撑调整架。

背景技术

在许多地区，由于年降雨量大，造成了城市内涝和污水溢流的问题，目前有效解决这个问题的方案是采用深层排污管道--深隧，即在城市的下部建设一条大直径的排水隧道，隧道不仅可以起到泄洪排污的作用，也可以在汛期减少污水溢流，贮存污水的效果。

该隧道通常采用盾构法，先施工衬砌管片，之后对预制管道进行二衬，即该污水深隧管道是由外部的衬砌管片以及内部的预制管道内衬构成，通常该预制管道采用带套筒接头的连续缠绕玻璃钢管道。

该隧道的施工工序一般是按照深邃运行路径从地面向下建设若干竖井，将隧道分成若干施工段，每个施工段先进行盾构法施工，完成深邃外部承压结构，然后在该已成型的管片内进行预制管道安装，由于每个施工段短则数百米，长则数公里，而且管片为圆形，如何将预制管道在圆形衬砌管片内运输到位，并且在衬砌管片的狭小空间内且无大型起重机械的情况下完成管道的承插调整到位(承插口上下左右的对口精度要达到1mm)和承插推进安装，就是急需解决的难题。

在对管道进行安装的过程中，为了提高管道的安装精度，后接管的位置的确定起着至关重要的作用，为了使后接管的与预想的位置更加接近，需要对管道的位置进行实时调整，对管道的内部进行支撑，因而急需一种管道安装用支撑调整架。

发明前容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种能够提高管道安装精度的管道安装用支撑调整架。

(二)技术方案

为了实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种管道安装用支撑调整架，能够对管道进行支撑并对管道的位置进行调整，其中，包括:

悬臂，所述悬臂的悬臂端能够伸出管道的后端外；

中架；

一对轮架，一对轮架分别位于所述中架的内、外两侧；

两对转轮，一对转轮设置在一个轮架的下端上，另一对转轮设置在另一个轮架的下端上；

两对弧垫板，一对弧垫板安装在一个轮架的下端上，另一对弧垫板安装在另一个轮架的下端上，每一对弧垫板均位于对应的一对转轮的外侧，且所述转轮的外周面、所述弧垫板的外弧面均能抵压在管道的下内壁上；

顶起架，所述顶起架包括一对细顶起柱和粗顶起柱，所述悬臂的一端枢接在一对细顶起柱之间，所述悬臂的中部的下端通过第一双铰接油缸与所述粗顶起柱相连；

摆臂，所述摆臂通过一对分别位于所述悬臂的悬臂端的内、外两侧的第二双铰接油缸连接在所述悬臂的悬臂端上；

一对托轮，一对托轮安装在所述摆臂的后端上，且一对托轮分别位于所述摆臂的内、外两侧，所述托轮的外周能够作用在管道的内壁上；

一对弧顶板，一对弧顶板位于所述悬臂的上方，且所述弧顶板的外弧面能够抵压在管道的上内壁上；

横向调整架，所述横向调整架位于所述悬臂的下方。

进一步地，所述中架包括一对侧安装杆，一对侧安装杆之间通过一对横梁相连，所述侧安装杆的端面为倾斜面，且所述侧安装杆的端面上设有倾斜板，所述侧安装杆的顶面上设有支撑柱，且一对支撑柱之间通过一横杆相连，其中，一个支撑柱的上端设有矩形支撑板，另一个支撑柱的上端设有方形支撑板。

更进一步地，所述侧安装杆的端面与所述侧安装杆的顶面之间的夹角为20°～60°。

更进一步地，所述轮架与位于所述中架对应一侧的一对倾斜板相连。

更进一步地，所述弧垫板通过对应的螺母丝杠机构与对应的轮架相连。

更进一步地，所述顶起架还包括位于底部的矩形连接板和方形连接板，所述矩形连接板与所述矩形支撑板相连，所述方形连接板与所述方形支撑板相连，所述矩形连接板的上端设有一对细顶起柱，且一对细顶起柱之间通过一下梁和一上梁相连，所述粗顶起柱的下部与所述下梁之间通过下连接梁相连，所述粗顶起柱的上部与所述上梁之间设有一上连接梁，且所述上连接梁的一端与所述粗顶起柱相连，所述上连接梁的另一端伸至所述上梁的前方，所述粗顶起柱的上端设有平板。

更进一步地，一个弧顶板通过一个带座油缸与所述上连接梁前部的上端相连，另一个弧顶板通过另一个带座油缸与所述粗顶起柱的上端相连。

更进一步地，所述横向调整架包括设置在一个支撑柱外侧的固定连接杆，所述固定连接杆与所述支撑柱垂直，且所述固定连接杆的两侧分别设有一加强斜板，所述固定连接杆的外端、一对加强斜板的外端均与一横向支撑杆相连，所述横向支撑杆的两端分别设有一油缸座，所述油缸座上设有油缸，所述油缸的伸出杆上连接有调节支撑板，所述调节支撑板的外端上设有若干个支撑滚轮，所述支撑滚轮的外周面能够抵压在管道的内壁上。

进一步地，所述弧垫板的外端面为曲面。

(三)有益效果

本发明的有益效果：由于本发明包括悬臂和横向调整架，因而能够对管道上、下、左、右的位置均进行固定，从而提高了对管道的安装精度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的中架的立体结构示意图。

图3为本发明的顶起架的立体结构示意图。

图4为本发明的横向调整架的立体结构示意图。

附图中：悬臂10、通孔11、中架20、侧安装杆21、横梁22、倾斜板23、支撑柱24、横杆25、矩形支撑板26、方形支撑板27、轮架30、转轮40、弧垫板50、顶起架60、细顶起柱61、粗顶起柱62、矩形连接板63、方形连接板64、下梁65、上梁66、下连接梁67、上连接梁68、第一肋板69、平板610、第一双铰接油缸70、摆臂80、第二双铰接油缸90、托轮100、弧顶板110、横向调整架120、固定连接杆121、加强斜板122、横向支撑杆123、油缸座124、油缸125、调节支撑板126、支撑滚轮127、安装板128、带座油缸130、第二肋板140。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一：

如图1和图3所示，一种管道安装用支撑调整架，能够对管道进行支撑并对管道的位置进行调整，包括悬臂10、中架20、一对轮架30、两对转轮40、两对弧垫板50、顶起架60、摆臂80、一对托轮100、一对弧顶板110和横向调整架120，所述悬臂10的悬臂端能够伸出管道的后端外，一对轮架30分别位于所述中架20的内、外两侧，一对转轮40设置在一个轮架30的下端上，另一对转轮40设置在另一个轮架30的下端上，一对弧垫板50安装在一个轮架30的下端上，另一对弧垫板50安装在另一个轮架30的下端上，具体是，所述弧垫板50通过对应的螺母丝杠机构与对应的轮架30相连，每一对弧垫板50均位于对应的一对转轮40的外侧，且所述转轮40的外周面、所述弧垫板50的外弧面均能抵压在管道的下内壁上，所述顶起架60包括一对细顶起柱61和粗顶起柱62，所述悬臂10的一端枢接在一对细顶起柱61之间，所述悬臂10的中部的下端通过第一双铰接油缸70与所述粗顶起柱62相连，所述摆臂80通过一对分别位于所述悬臂10的悬臂端的内、外两侧的第二双铰接油缸90连接在所述悬臂10的悬臂端上，一对托轮100安装在所述摆臂80的后端上，且一对托轮100分别位于所述摆臂80的内、外两侧，所述托轮100的外周能够作用在管道的内壁上，一对弧顶板110位于所述悬臂10的上方，所述弧顶板110的外弧面能够抵压在管道的上内壁上，所述横向调整架120位于所述悬臂10的下方，由于该管道安装用支撑调整架包括悬臂10和横向调整架120，因而能够对管道上、下、左、右的位置均进行固定，从而提高了对管道的安装精度。

在本实施例中，所述弧垫板50的外端面为曲面，因而使得弧垫板50的外端面与管道的内壁更加贴合，因而使得该管道安装用支撑调整架对管道的支撑效果更好，有利于对管道的安装。

如图2所示，所述中架20包括一对侧安装杆21，一对侧安装杆21之间通过一对横梁22相连，所述侧安装杆21的端面为倾斜面，且所述侧安装杆21的端面上设有倾斜板23，所述轮架30与位于所述中架20对应一侧的一对倾斜板23相连，所述侧安装杆21的顶面上设有支撑柱24，且一对支撑柱24之间通过一横杆25相连，其中，一个支撑柱24的上端设有矩形支撑板26，另一个支撑柱24的上端设有方形支撑板27。优选的,所述侧安装杆21的端面与所述侧安装杆21的顶面之间的夹角为20°～60°。

在本实施例中，所述侧安装杆21的端面与所述侧安装杆21的顶面之间的夹角为45°。

如图3所示，所述顶起架60还包括位于底部的矩形连接板63和方形连接板64，所述矩形连接板63与所述矩形支撑板26相连，所述方形连接板64与所述方形支撑板27相连，所述矩形连接板63的上端设有一对细顶起柱61，且一对细顶起柱61之间通过一下梁65和一上梁66相连，所述粗顶起柱62的下部与所述下梁65之间通过下连接梁67相连，所述粗顶起柱62的上部与所述上梁66之间设有一上连接梁68，且所述上连接梁68的一端与所述粗顶起柱62相连，所述上连接梁68的另一端伸至所述上梁66的前方，所述粗顶起柱62的上端设有平板610。

在本实施例中，所述平板610可拆卸地设置在所述粗顶起柱62的上端，因而便于对顶起架60进行装拆。

如图1所示，一个弧顶板110通过一个带座油缸130与所述上连接梁68前部的上端相连，另一个弧顶板110通过另一个带座油缸130与所述粗顶起柱62的上端相连，具体是，所述带座油缸130的伸出杆穿过所述悬臂10上的通孔11与另一个弧顶板110相连。

如图4所示，所述横向调整架120包括设置在一个支撑柱24外侧的固定连接杆121，所述固定连接杆121与所述支撑柱24垂直，且所述固定连接杆121的两侧分别设有一加强斜板122，所述固定连接杆121的外端、一对加强斜板122的外端均与一横向支撑杆123相连，所述横向支撑杆123的两端分别设有一油缸座124，所述油缸座124上设有油缸125，所述油缸125的伸出杆上连接有调节支撑板126，所述调节支撑板126的外端上设有若干个支撑滚轮127，所述支撑滚轮127的外周面能够抵压在管道的内壁上，由于设置了加强斜板122，从而加强了横向调整架120的结构，进而加强了该管道安装用支撑调整架的强度，从而能够对管道进行有效支撑，且延长了横向调整架120的使用寿命，进而延长了该管道安装用支撑调整架的使用寿命。

在本实施例中，所述调节支撑板126的外端上设有两对安装板128，若干个支撑滚轮127分为两组，每一组支撑滚轮127安装在对应的一对安装板128之间。

实施例二：

如图2所示，在实施例一的基础上，所述支撑柱24的内、外两侧与所述侧安装杆21之间均设有一斜肋板28，由于设置了斜肋板28，因而增强了中架20的结构，延长了中架20的使用寿命，进一步延长了该管道安装用支撑调整架的使用寿命。

实施例三：

如图3所示，在实施例二的基础上，所述上梁66的内、外两侧与对应的细顶起柱61之间设有第一肋板69，所述上连接梁68与所述粗顶起柱62之间设有第二肋板140，由于设置了第一肋板69和第二肋板140，因而加强了顶起架60结构，延长了顶起架的使用寿命，进一步延长了该管道安装用支撑调整架的使用寿命。

应当说明的是，本发明所述的实施方式仅仅是实现本发明的优选方式，对属于本发明整体构思，而仅仅是显而易见的改动，均应属于本发明的保护范围之前。

Claims (9)

1.一种管道安装用支撑调整架，能够对管道进行支撑并对管道的位置进行调整，其特征在于，包括:

悬臂(10)，所述悬臂(10)的悬臂端能够伸出管道的后端外；

中架(20)；

一对轮架(30)，一对轮架(30)分别位于所述中架(20)的内、外两侧；

两对转轮(40)，一对转轮(40)设置在一个轮架(30)的下端上，另一对转轮(40)设置在另一个轮架(30)的下端上；

两对弧垫板(50)，一对弧垫板(50)安装在一个轮架(30)的下端上，另一对弧垫板(50)安装在另一个轮架(30)的下端上，每一对弧垫板(50)均位于对应的一对转轮(40)的外侧，且所述转轮(40)的外周面、所述弧垫板(50)的外弧面均能抵压在管道的下内壁上；

顶起架(60)，所述顶起架(60)包括一对细顶起柱(61)和粗顶起柱(62)，所述悬臂(10)的一端枢接在一对细顶起柱(61)之间，所述悬臂(10)的中部的下端通过第一双铰接油缸(70)与所述粗顶起柱(62)相连；

摆臂(80)，所述摆臂(80)通过一对分别位于所述悬臂(10)的悬臂端的内、外两侧的第二双铰接油缸(90)连接在所述悬臂(10)的悬臂端上；

一对托轮(100)，一对托轮(100)安装在所述摆臂(80)的后端上，且一对托轮(100)分别位于所述摆臂(80)的内、外两侧，所述托轮(100)的外周能够作用在管道的内壁上；

一对弧顶板(110)，一对弧顶板(110)位于所述悬臂(10)的上方，且所述弧顶板(110)的外弧面能够抵压在管道的上内壁上；

横向调整架(120)，所述横向调整架(120)位于所述悬臂(10)的下方。

2.根据权利要求1所述的管道安装用支撑调整架，其特征在于，所述中架(20)包括一对侧安装杆(21)，一对侧安装杆(21)之间通过一对横梁(22)相连，所述侧安装杆(21)的端面为倾斜面，且所述侧安装杆(21)的端面上设有倾斜板(23)，所述侧安装杆(21)的顶面上设有支撑柱(24)，且一对支撑柱(24)之间通过一横杆(25)相连，其中，一个支撑柱(24)的上端设有矩形支撑板(26)，另一个支撑柱(24)的上端设有方形支撑板(27)。

3.根据权利要求2所述的管道安装用支撑调整架，其特征在于，所述侧安装杆(21)的端面与所述侧安装杆(21)的顶面之间的夹角为20°～60°。

4.根据权利要求2所述的管道安装用支撑调整架，其特征在于，所述轮架(30)与位于所述中架(20)对应一侧的一对倾斜板(23)相连。

5.根据权利要求1所述的管道安装用支撑调整架，其特征在于，所述弧垫板(50)通过对应的螺母丝杠机构与对应的轮架(30)相连。

6.根据权利要求4所述的管道安装用支撑调整架，其特征在于，所述顶起架(60)还包括位于底部的矩形连接板(63)和方形连接板(64)，所述矩形连接板(63)与所述矩形支撑板(26)相连，所述方形连接板(64)与所述方形支撑板(27)相连，所述矩形连接板(63)的上端设有一对细顶起柱(61)，且一对细顶起柱(61)之间通过一下梁(65)和一上梁(66)相连，所述粗顶起柱(62)的下部与所述下梁(65)之间通过下连接梁(67)相连，所述粗顶起柱(62)的上部与所述上梁(66)之间设有一上连接梁(68)，且所述上连接梁(68)的一端与所述粗顶起柱(62)相连，所述上连接梁(68)的另一端伸至所述上梁(66)的前方，所述粗顶起柱(62)的上端设有平板(610)。

7.根据权利要求6所述的管道安装用支撑调整架，其特征在于，一个弧顶板(110)通过一个带座油缸(130)与所述上连接梁(68)前部的上端相连，另一个弧顶板(110)通过另一个带座油缸(130)与所述粗顶起柱(62)的上端相连。

8.根据权利要求7所述的管道安装用支撑调整架，其特征在于，所述横向调整架(120)包括设置在一个支撑柱(24)外侧的固定连接杆(121)，所述固定连接杆(121)与所述支撑柱(24)垂直，且所述固定连接杆(121)的两侧分别设有一加强斜板(122)，所述固定连接杆(121)的外端、一对加强斜板(122)的外端均与一横向支撑杆(123)相连，所述横向支撑杆(123)的两端分别设有一油缸座(124)，所述油缸座(124)上设有油缸(125)，所述油缸(125)的伸出杆上连接有调节支撑板(126)，所述调节支撑板(126)的外端上设有若干个支撑滚轮(127)，所述支撑滚轮(127)的外周面能够抵压在管道的内壁上。

9.根据权利要求1所述的管道安装用支撑调整架，其特征在于，所述弧垫板(50)的外端面为曲面。

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