CN209163437U - 一种滑升模板 - Google Patents

Abstract

一种滑升模板，包括模板,模板为两个，两个模板分别设置在墙体两侧，模板上端通过连接螺栓与浇筑平台连接固定，两个浇筑平台之间通过滑模开字架连接形成整体，滑模开字架上设有滑升动力系统，所述的模板与墙体接触的一面上设有附加层，模板远离墙体的一面下端还设有覆膜机构。采用上述结构，能够保证模板提升后，露出的混凝土的平整，保证施工质量，并且能够在提升过程中，对混凝土墙体进行覆膜，从而为混凝土提供良好的养护环境。

Description

一种滑升模板

技术领域

本实用新型涉及滑模施工领域，具体是一种滑升模板。

背景技术

滑模施工，是一种常用的建筑施工技术，特别适合筒体和塔体结构建筑施工，与普通施工方法相比，滑模施工具有操作简单、机械化程度高、施工精度高和施工时间短的优点，但受混凝土的粘度和初凝时间的影响较大，当模板自身摩擦系数较大时，就会出现模板滑升时粘混凝土的情况，导致墙体上出现大量蜂窝眼、甚至断层，严重影响了施工质量；另外在滑模施工过程中，模板在混凝土初凝之后即刻上移，露出的混凝土为了保证其在良好的环境下实现终凝，需要对浇筑的混凝土进行养护。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滑升模板，能够保证模板提升后，露出的混凝土的平整，保证施工质量，并且能够在提升过程中，对混凝土墙体进行覆膜，从而为混凝土提供良好的养护环境。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种滑升模板，包括模板, 模板为两个，两个模板分别设置在墙体两侧，模板上端通过连接螺栓与浇筑平台连接固定，两个浇筑平台之间通过滑模开字架连接形成整体，滑模开字架上设有滑升动力系统，所述的模板与墙体接触的一面上设有附加层，模板远离墙体的一面下端还设有覆膜机构。

优选的方案中，所述的附加层材质为聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂或聚碳酸酯树脂中的一种。

优选的方案中，所述的滑升动力系统包括滑升钢管，滑升钢管竖直设置且滑升钢管的下端位于两块模板之间，滑升钢管的上端穿过滑模开字架固定设置，滑升钢管的上端还设有千斤顶，千斤顶上连接有高压油管。

优选的方案中，所述的覆膜机构包括两块耳板，两块耳板分别固定设置在模板远离墙体的一面下端的两侧，两块耳板之间设有薄膜筒，两块耳板之间还设有“U”形杆，“U”形杆的中间段上设有压筒。

优选的方案中，所述的“U”形杆两端分别穿过设置在耳板上，且“U”形杆穿过耳板的部分与耳板之间设有扭转弹簧。

优选的方案中，所述的耳板上设有通孔，通孔中穿设有定位销，通孔所在的水平高度低于“U”形杆与耳板连接位置的水平高度。

本实用新型所提供的一种滑升模板，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）采用新型材料作滑升模板，代替以往的钢模板，新型材料为聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂或聚碳酸酯树脂中的一种，其具有质量较轻，摩擦系数较小的特点，即便在混凝土质量较差的情况下，也不会出现粘模板的情况，施工质量好；

（2）在进行模板提升时，能够通过覆膜机构对混凝土墙体进行覆膜养护，保证混凝土终凝之后的强度，提升墙体质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的覆膜机构结构示意图。

图中：墙体1，模板2，附加层3，浇筑平台4，连接螺栓5，滑模开字架6，滑升钢管7，千斤顶8，高压油管9，覆膜机构10，薄膜筒11，耳板12，“U”形杆13，压筒14，扭转弹簧15，通孔16，定位销17。

具体实施方式

如图1-2中，一种滑升模板，包括模板2, 模板2为两个，两个模板2分别设置在墙体1两侧，模板2上端通过连接螺栓5与浇筑平台4连接固定，两个浇筑平台4之间通过滑模开字架6连接形成整体，滑模开字架6上设有滑升动力系统，所述的模板2与墙体1接触的一面上设有附加层3，模板2远离墙体1的一面下端还设有覆膜机构10。

优选的方案中，所述的附加层3材质为聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂或聚碳酸酯树脂中的一种。

优选的方案中，所述的滑升动力系统包括滑升钢管7，滑升钢管7竖直设置且滑升钢管7的下端位于两块模板2之间，滑升钢管7的上端穿过滑模开字架6固定设置，滑升钢管7的上端还设有千斤顶8，千斤顶8上连接有高压油管9。

优选的方案中，所述的覆膜机构10包括两块耳板12，两块耳板12分别固定设置在模板2远离墙体1的一面下端的两侧，两块耳板12之间设有薄膜筒11，两块耳板12之间还设有“U”形杆13，“U”形杆13的中间段上设有压筒14。

优选的方案中，所述的“U”形杆13两端分别穿过设置在耳板12上，且“U”形杆13穿过耳板12的部分与耳板12之间设有扭转弹簧15。

优选的方案中，所述的耳板12上设有通孔16，通孔16中穿设有定位销17，通孔16所在的水平高度低于“U”形杆13与耳板12连接位置的水平高度。

滑膜时，模板内浇筑一层混凝土约30公分，在初凝前2小时内，滑升动力系统将模板2提升约5公分，观察初凝情况，由于模板不粘混凝土，混凝土墙内外壁应光滑圆整，用手指轻压，会有一层水向外溢出；

初凝完成之后，在提升模板之前，将定位销17拆除，并将薄膜筒11上的薄膜照图2所示穿过压筒14，然后将薄膜下端固定，然后提升模板，在提升过程中，压筒14将薄膜覆盖在墙体1上。

采用上述结构，采用新型材料作滑升模板，代替以往的钢模板，新型材料为聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂或聚碳酸酯树脂中的一种，其具有质量较轻，摩擦系数较小的特点，即便在混凝土质量较差的情况下，也不会出现粘模板的情况，施工质量好；在进行模板提升时，能够通过覆膜机构对混凝土墙体进行覆膜养护，保证混凝土终凝之后的强度，提升墙体质量。

Claims (6)

1.一种滑升模板，包括模板（2）, 模板（2）为两个，两个模板（2）分别设置在墙体（1）两侧，模板（2）上端通过连接螺栓（5）与浇筑平台（4）连接固定，两个浇筑平台（4）之间通过滑模开字架（6）连接形成整体，滑模开字架（6）上设有滑升动力系统，其特征是：所述的模板（2）与墙体（1）接触的一面上设有附加层（3），模板（2）远离墙体（1）的一面下端还设有覆膜机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种滑升模板，其特征在于：所述的附加层（3）材质为聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂或聚碳酸酯树脂中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种滑升模板，其特征在于：所述的滑升动力系统包括滑升钢管（7），滑升钢管（7）竖直设置且滑升钢管（7）的下端位于两块模板（2）之间，滑升钢管（7）的上端穿过滑模开字架（6）固定设置，滑升钢管（7）的上端还设有千斤顶（8），千斤顶（8）上连接有高压油管（9）。

4.根据权利要求1所述的一种滑升模板，其特征在于：所述的覆膜机构（10）包括两块耳板（12），两块耳板（12）分别固定设置在模板（2）远离墙体（1）的一面下端的两侧，两块耳板（12）之间设有薄膜筒（11），两块耳板（12）之间还设有“U”形杆（13），“U”形杆（13）的中间段上设有压筒（14）。

5.根据权利要求4所述的一种滑升模板，其特征在于：所述的“U”形杆（13）两端分别穿过设置在耳板（12）上，且“U”形杆（13）穿过耳板（12）的部分与耳板（12）之间设有扭转弹簧（15）。

6.根据权利要求5所述的一种滑升模板，其特征在于：所述的耳板（12）上设有通孔（16），通孔（16）中穿设有定位销（17），通孔（16）所在的水平高度低于“U”形杆（13）与耳板（12）连接位置的水平高度。