CN209128884U - 一种液压自升降爬模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压自升降爬模，包括有下平台，下平台的上方设有中平台，上平台和中平台之间设有液压升降器；所述中平台的上方设有模架，模架内经伸缩机构连接有浇筑模板，浇筑模板上设有预设孔模孔。本实用新型具有设备结构简单，重量轻，制造成本低，可自动下降，操作简便，施工速度快，适用范围广的特点。

Description

一种液压自升降爬模

技术领域

本实用新型涉及一种桥墩浇注模，特别是一种液压自升降爬模。

背景技术

现有技术中，桥墩的浇注一直采用翻模浇注方式，即在桥墩的浇注过程中使用模板逐层浇注，当浇注完第一层后，用塔吊移动模板，再往上浇注，直到桥墩浇注完成为止。缺点是随着桥墩的不断升高，给工人操作的难度越来越大，同时操作员工的安全系数不断降低，而且由于模板的限位、提升，需要许多辅助的工艺装备，在浇注完成后还需要人工的修饰和安装，每个节点都需要搭建工作平台，浪费了安装时间也增加了安装成本。

为此，本公司设计了一种高桥墩用液压爬架翻滑模装置（专利号CN201120412420.2）解决了上述技术问题，但是这种翻滑模装置需要设置爬轨，同时，浇筑模板需要使用移动小车进行提升才能完成，这样不仅增加了设备的复杂度、重量和制造成本，同时，还具有操作繁琐，施工进度慢的缺陷，此外，传统爬模只能实现自动上升，由于存在预埋件的缘故，爬模不能自动下降，在下降的时候需要塔吊等设备将其分块拆除后方能取下，不能自动下降，进一步降低了施工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种液压自升降爬模。本实用新型具有设备结构简单，重量轻，制造成本低，可自动下降，操作简便，施工速度快，适用范围广的特点。

本实用新型的技术方案：一种液压自升降爬模，包括有下平台，下平台的上方设有中平台，上平台和中平台之间设有液压升降器；所述中平台的上方设有模架，模架内经伸缩机构连接有浇筑模板，浇筑模板上设有预设孔模孔。

前述的液压自升降爬模，所述下平台上和中平台均由承重横梁和承重纵梁组成，承重横梁和承重纵梁上分别设有多组连接节点。

前述的液压自升降爬模，所述下平台和中平台的内侧设有滑轮。

前述的液压自升降爬模，所述伸缩机构为丝杆，丝杆的一端活动连接在所述浇筑模板的外侧，另一端经内螺纹套连接在模架上。

前述的液压自升降爬模，所述伸缩机构一端设有操作手柄。

前述的液压自升降爬模，所述模架的顶部设有上平台。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过采用伸缩机构控制浇筑模板，从而将模架与浇注模板连接为一体，在爬升过程中，浇注模板与模架一起爬升，因此，便省去了移动小车，使设备的结构更加简单，也大大的减轻了设备的重量，降低了制造成本；同时，本实用新型无需预埋件，由插销固定，因此，可实现爬模自动下降，升降速度为30分钟可完成4.5米节段升降。

2、本实用新型通过在浇注模板上设置预设孔模孔，浇筑时，将插销孔的模具插入预设孔内，浇筑完成后桥墩上即可形成插销预设孔，爬升时，模架先上升，然后下平台在液压升降器的提升下移动至预设孔上方，插入插销即可固定下平台，整个升降过程犹如动物爬行，不需要外部设备的参与即可完成，操作更加简便，施工效率也得到了大大的提高，每天可浇筑4.5米高砼。

3、本实用新型的下平台和中平台分别由横梁和纵梁组成，并通过设置多组连接节点，可通过连接不同的节点来调节平台中间的截面的尺寸大小，从而使爬模适应不同截面尺寸的桥墩的浇筑而不需要增加其余部件，适用范围更广。

4、本实用新型通过在平台内侧设置滑轮，使平台与桥墩表面之间位置固定又没有大的摩擦，因此，省去了爬轨的使用，进一步减轻了设备的重量，降低了成本。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为下、中平台的结构示意图。

附图标记说明：1-下平台，2-中平台，3-液压升降器，4-模架，5-浇筑模板，6-预设孔模孔，7-伸缩机构，8-操作手柄，9-滑轮，10-上平台，11-承重横梁，12-承重纵梁，13-连接节点。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例：一种液压自升降爬模，如附图1-2所示，包括有下平台1，下平台1的上方设有中平台2，上平台1和中平台2之间设有液压升降器3；所述中平台2的上方设有模架4，模架4内经伸缩机构7连接有浇筑模板5，浇筑模板5上设有预设孔模孔6（预设孔模孔6设于浇注模板5的上方和下方）。 所述下平台1和下平台2通过钢梁拼接而成，所述模架4通过桁架拼接。

所述下平台1上和中平台2均由承重横梁11和承重纵梁12组成，承重横梁11和承重纵梁12上分别设有多组连接节点13，连接节点13的组数根据浇筑桥墩的实际截面尺寸类型来定，如，有3种截面尺寸的桥墩时，则设置3组连接节点13。

所述下平台1和中平台2的内侧设有滑轮9，滑轮9的表面保持与桥墩的表面接触。

所述伸缩机构7为丝杆，丝杆的一端活动连接（可旋转，但不脱离浇注模板）在所述浇筑模板5的外侧，另一端经内螺纹套连接在模架4上，内螺纹套固定在模架4上。

所述伸缩机构7一端设有操作手柄8。

所述模架4的顶部设有上平台10，上平台10上可安装提升装置，提升装置用于提升其他的必要工具。

工作原理：首先，在地面上浇筑完第一段桥墩后，将下平台1安装在第一段桥墩上，并在下平台1的下方的预设孔中插入插销固定下平台1，然后将中平台2安装在第一段桥墩的顶部，将液压升降器3安装在下平台1和中平台2之间，接着将组装好的模架4和浇注模板5安装在中平台2上，将通过伸缩机构7调节浇注模板5闭合成浇筑模具，然后将预设孔的磨具插入预设孔模孔6中，向模具内浇筑，待砼初凝完成时将模具取出，浇筑完一段之后，通过伸缩机构7调节浇筑模板5使其脱离桥墩表面，然后开启液压升降器3将中平台2顶升至下一段浇筑区然后在中平台2的下方的预设孔内插入插销将中平台2固定，再启动液压升降器3将下平台1提升至下方的预设孔的上方，再插入插销将下平台1固定，即完成一个爬升周期，拆模时，按照上述步骤相反的操作即可。

Claims (6)

1.一种液压自升降爬模，其特征在于：包括有下平台（1），下平台（1）的上方设有中平台（2），上平台（1）和中平台（2）之间设有液压升降器（3）；所述中平台（2）的上方设有模架（4），模架（4）内经伸缩机构（7）连接有浇筑模板（5），浇筑模板（5）上设有预设孔模孔（6）。

2.根据权利要求1所述的液压自升降爬模，其特征在于：所述下平台（1）上和中平台（2）均由承重横梁（11）和承重纵梁（12）组成，承重横梁（11）和承重纵梁（12）上分别设有多组连接节点（13）。

3.根据权利要求1所述的液压自升降爬模，其特征在于：所述下平台（1）和中平台（2）的内侧设有滑轮（9）。

4.根据权利要求1所述的液压自升降爬模，其特征在于：所述伸缩机构（7）为丝杆，丝杆的一端活动连接在所述浇筑模板（5）的外侧，另一端经内螺纹套连接在模架（4）上。

5.根据权利要求4所述的液压自升降爬模，其特征在于：所述伸缩机构（7）一端设有操作手柄（8）。

6.根据权利要求1所述的液压自升降爬模，其特征在于：所述模架（4）的顶部设有上平台（10）。