CN214301344U - 一种可调节的拱涵内模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的拱涵内模装置，本实用新型包括带轮支架，带轮支架上设置有升降装置，升降装置顶部设置有可变形内模；可变形内模包括固定在升降装置上的变形机箱，变形机箱控制三组机械臂间的角度，三组机械臂共同支撑可变形钢模板，使可变形钢模板呈弧形结构。本实用新型通过变形机箱控制三组机械臂间的角度，调整可变形钢模板的形状，本装置使用方便，易操纵，可依靠电动动力在涵洞内前进，节省了人力；另外减少了施工过程中重型机械的使用，减少费用支出。本装置可同时适应各种不同尺寸的涵洞，使用广泛，并且可变形内模的钢模版可更换，增加整个装置的使用年限，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型属于涵洞的施工领域，具体涉及一种可调节的拱涵内模装置。
背景技术
涵洞是为了使公路顺利通过水渠，不影响交通而在公路工程建设中布置于路面以下的排水孔道(过水通道)，通过这种结构可以让水从公路的下面流过。拱涵是涵洞的一种，用于水或人以及小型机车由道路下面穿越，采用拱形顶板，一般是利用拱结构良好的抗压性能，由拱圈、涵台(墩)和基础等构成。泄水能力较大，可用石砌或混凝土浇筑，就地取材。随着公路工程建设的进步，拱涵的结构设计已相当成熟，其施工工艺较简单，在我国公路涵洞中得到广泛应用。
现有的钢筋混凝土拱涵的施工方法往往是在涵洞内部搭设钢管支架，利用竹胶板或者钢模等现场拼装组合拱涵模板。这种施工方法在实际中存在以下问题：①搭设钢管支架施工繁琐、速度慢，对于大型涵洞需要搭接脚手架高度较高，危险系数大。②竹胶板材料为不可重复利用材料，材料利用率低。③用于涵洞、隧道的钢模往往需要定制，耗时长，造价高；此外，钢模重量太大，在安装时需要使用起重机械，成本较高。④施工空间较狭窄，机械难以进入，大部分工作需要工人手工完成，所需施工时间较长。因此，本实用新型将提供一种可调节的拱涵内模结构，来解决上述拱涵施工中存在的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可调节的拱涵内模装置，能适应大多数的拱涵施工，可极大提高施工效率，并能降低材料耗费。本实用新型通过采用控制装置控制整个可变形内模来适应各种需要施工的拱涵形状；通过下部带滑轮支架设计可沿拱涵内部前进至指定位置。
为了达到上述目的，本实用新型包括带轮支架，带轮支架上设置有升降装置，升降装置顶部设置有可变形内模；
可变形内模包括固定在升降装置上的变形机箱，变形机箱控制三组机械臂间的角度，三组机械臂共同支撑可变形钢模板，使可变形钢模板呈弧形结构。
机械臂为升缩杆结构。
可变形钢模板包括弧形钢板，弧形钢板两端套设有滑动钢板。
三组机械臂分别固定在弧形钢板以及弧形钢板两侧的滑动钢板上。
机械臂通过套筒与可变形钢模板连接。
带轮支架的上设置有若干液压杆，液压杆通过遥控装置控制。
带轮支架底部设置有若干滑轮。
与现有技术相比，本实用新型通过三组机械臂共同支撑可变形钢模板，使可变形钢模板呈弧形结构，并通过变形机箱控制三组机械臂间的角度，调整可变形钢模板的形状，本装置使用方便，易操纵，可依靠电动动力在涵洞内前进，节省了人力；另外减少了施工过程中重型机械的使用，减少费用支出。本装置可同时适应各种不同尺寸的涵洞，使用广泛，并且可变形内模的钢模版可更换，增加整个装置的使用年限，节约成本。本实用新型能够实现在拱涵外部通过遥控装置来进行模板支撑，高效快速，节约时间。
附图说明
图1为本实用新型装置整体示意图；
图2为本实用新型中可变形钢模板剖面图；
图3为本实用新型中可变形钢模板与机械臂的连接示意图；
图4为本实用新型中带滑轮支架支撑示意图；
其中，1-遥控装置，2-可变形内模，2-1-可变形钢模板，2-2-套筒，2-3-机械臂，2-4-变形机箱，3-升降装置，4-带滑轮支架，4-1-滑轮，4-2-液压杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
参见图1至图4，本实用新型包括带轮支架4，带轮支架4上设置有升降装置3，升降装置3顶部设置有可变形内模2；可变形内模2包括固定在升降装置3上的变形机箱2-4，变形机箱2-4控制三组机械臂2-3间的角度，三组机械臂2-3共同支撑可变形钢模板2-1，使可变形钢模板2-1呈弧形结构。机械臂2-3为升缩杆结构。可变形钢模板2-1包括弧形钢板，弧形钢板两端套设有滑动钢板。三组机械臂2-3分别固定在弧形钢板以及弧形钢板两侧的滑动钢板上。机械臂2-3通过套筒2-2与可变形钢模板2-1连接。带轮支架4的上设置有若干液压杆4- 2，液压杆4-2通过遥控装置1控制，遥控装置1通过线路控制装置控制整个可变形内模部件的活动拼接、伸缩、移动等。带轮支架4底部设置有若干滑轮4-1。
本实用新型的使用步骤如下：
将可变形钢模板2-1通过套筒2-2与机械臂2-3相连接；通过滑轮4-1将整个系统运送至拱涵内合适的位置处，根据拱涵高度调节升降装置3，使上部的可变形模板2-1上升到指定高度，根据拱涵形状调节变形机箱2-4初步使内模形状符合施工要求，然后控制机械臂2-3使模板完全适应拱涵形状，上部装置全部设置完毕后控制液压杆4-2给整个内模体系提供支撑。
Claims (7)
1.一种可调节的拱涵内模装置，其特征在于，包括带轮支架(4)，带轮支架(4)上设置有升降装置(3)，升降装置(3)顶部设置有可变形内模(2)；
可变形内模(2)包括固定在升降装置(3)上的变形机箱(2-4)，变形机箱(2-4)控制三组机械臂(2-3)间的角度，三组机械臂(2-3)共同支撑可变形钢模板(2-1)，使可变形钢模板(2-1)呈弧形结构。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的拱涵内模装置，其特征在于，机械臂(2-3)为升缩杆结构。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的拱涵内模装置，其特征在于，可变形钢模板(2-1)包括弧形钢板，弧形钢板两端套设有滑动钢板。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的拱涵内模装置，其特征在于，三组机械臂(2-3)分别固定在弧形钢板以及弧形钢板两侧的滑动钢板上。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的拱涵内模装置，其特征在于，机械臂(2-3)通过套筒(2-2)与可变形钢模板(2-1)连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的拱涵内模装置，其特征在于，带轮支架(4)的上设置有若干液压杆(4-2)，液压杆(4-2)通过遥控装置(1)控制。
7.根据权利要求1所述的一种可调节的拱涵内模装置，其特征在于，带轮支架(4)底部设置有若干滑轮(4-1)。
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