CN207620793U - 一种多孔竖井滑模同步滑升施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多孔竖井滑模同步滑升施工装置，包括若干个液压提升系统，液压提升系统包括爬升承重杆，爬升承重杆上安装有爬升液压千斤顶，爬升液压千斤顶的正下方设置有承载板，承载板外侧设置有提升架，爬升承重杆的外部设置有竖井模板，提升架与竖井模板固定连接，提升架的外侧连接有旋转辅助平台，提升架上设置有同步滑升机构，旋转辅助平台包括若干个施工平板，且施工平板均通过铰接的方式与提升架的外侧面连接，该装置能够使辅助平台和施工平板不会影响提升架的提升，使得滑模能够顺利进行，且能够保证多个液压提升系统同时工作时，各个液压提升系统滑升同步，使得滑模施工的质量更好，避免出现事故。

Description

一种多孔竖井滑模同步滑升施工装置

技术领域

本实用新型涉及多孔竖井滑模施工技术领域，具体为一种多孔竖井滑模同步滑升施工装置。

背景技术

竖井是洞壁直立的井状管道，实际是一种坍陷漏斗。在平面轮廓上呈方形、长条状或不规则圆形。井壁陡峭，近乎直立。竖井被广泛应用于水利水电工程的取水、引水、通排风、溜渣、补气，竖井施工具有占地面积小、对周边施工干扰少等特点。然而，竖井施工空间小、工期长、登高及临边作业多、通行不便，导致竖井施工的安全风险突出。有些竖井内布置有管道井、电梯井、楼梯间、电梯前室、排风井、加压送风井及电缆井7等多个个部分，各部分之间有大量的预留孔洞，结构复杂，给混凝土浇筑工作带来难题。

滑模工程技术是我国现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术，通常简称为“滑模”。滑模技术的最突出特点就是取消了固定模板，变固定死模板为滑移式活动钢模，从而不需要准备大量的固定模板架设技术，仅采用拉线、激光、声纳、超声波等作为结构高程、位置、方向的参照系。

但是现有技术中，利用滑模技术对结构复杂的多孔竖井施工，存在以下不足之处：

例如，申请号为201220115596.6，专利名称为复杂结构多孔竖井滑模施工装置的实用新型专利：

其由模板组、围圈、提升架、主平台、辅助平台、楼梯、爬杆、分料平台、旋转料斗、固定溜槽、抹面平台、液压千斤顶、液压泵站、限位调平器组成，通过将液压千斤顶固定在主平台上，利用液压千斤顶带动滑膜组件上升，滑模组件边爬升边浇筑混凝土，一次成型，减少了施工程序，将效率提高了1.5倍左右，节省了材料及人工，降低了施工成本。

但是，现有的利用滑模对多孔竖井施工的方法存在以下缺陷：

(1)现有的滑模施工装置中，为了辅助施工，通常会在提升架的外围设置辅助平台、施工平板等，但是这些设施会妨碍提升架的提升，影响施工的进行；

(2)在施工较小的竖井时，只需要一个液压提升系统便能够完成操作，而在施工大型的竖井时，则需要多个液压提升系统配合，且每个液压提升系统必须同步滑升，否则会导致滑模的失败且极易造成事故，现有的技术通常是在每个液压千斤顶上安装限位调平器，但是这样只能对各个液压千斤顶进行分别限制，无法保证多个液压千斤顶的滑升状态一定相同，使得液压提升系统滑升不同步，影响滑模的进行。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种多孔竖井滑模同步滑升施工装置，该装置能够使辅助平台和施工平板不会影响提升架的提升，使得滑模能够顺利进行，且能够保证多个液压提升系统同时工作时，各个液压提升系统滑升同步，使得滑模施工的质量更好，避免出现事故，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多孔竖井滑模同步滑升施工装置，包括若干个液压提升系统，所述液压提升系统包括爬升承重杆，且在爬升承重杆上安装有爬升液压千斤顶，所述爬升液压千斤顶的正下方设置有承载板，且爬升液压千斤顶固定在承载板上，所述承载板的外侧设置有门型的提升架，且承载板的两端分别与提升架的两侧内壁固定连接，所述爬升承重杆的外部设置有竖井模板，且提升架的两侧内壁均通过若干个连接杆与竖井模板固定连接，所述提升架的外侧连接有旋转辅助平台，且在提升架上设置有同步滑升机构；

所述旋转辅助平台包括若干个施工平板，且施工平板均通过铰接的方式与提升架的外侧面连接，所述提升架的外侧面均连接有若干个滑轮架，且在滑轮架上安装有定滑轮，所述定滑轮上缠绕有牵引绳，且牵引绳的一端与施工平板固定连接，所述牵引绳的另一端连接有收绳筒，且收绳筒固定在提升架上。

进一步地，所述同步滑升机构包括限位杆，且限位杆的两端分别与相邻的承载板固定连接，所述提升架的顶端均固定连接有斜杆，且斜杆均以10°-30°的倾角倾斜向上设置，所述斜杆的底面顶端固定连接有弹簧，且弹簧的底端与相邻的提升架的顶面固定连接。

进一步地，所述竖井模板的外侧设置有围圈。

进一步地，所述提升架的顶端和承载板的表面均设置有通孔，且爬升承重杆穿过通孔。

进一步地，所述提升架的外侧面与施工平板的连接处均固定连接有限位块。

进一步地，所述提升架的两侧均设置有阶梯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置旋转辅助平台，使得施工平板能够在定滑轮和牵引绳的带动下旋转，使得提升架在提升的时候，可以将施工平板收起，待提升完成之后，再将施工平板放下，使得施工平板不会影响提升架的爬升，有利于滑模的进行；

(2)本实用新型通过设置同步滑升机构，使得各个液压提升系统的提升架能够通过限位杆和斜杆连接在一起，使得各个提升架能够同步提升，且在某个提升架不同步时，能够受到其他提升架的牵引或限制，使得滑模的质量更高，且避免意外的发生。

附图说明

图1为本实用新型液压提升系统结构示意图；

图2为本实用新型的限位杆俯视结构示意图；

图3为本实用新型的斜杆结构示意图。

图中标号：

1-液压提升系统；2-旋转辅助平台；3-同步滑升机构；4-围圈；

101-爬升承重杆；102-爬升液压千斤顶；103-承载板；104-提升架；105-竖井模板；106-连接杆；107-通孔；108-阶梯；

201-施工平板；202-滑轮架；203-定滑轮；204-牵引绳；205-收绳筒；206-限位块；

301-限位杆；302-斜杆；303-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种多孔竖井滑模同步滑升施工装置，包括若干个液压提升系统1，所述液压提升系统1包括爬升承重杆101，且在爬升承重杆101上安装有爬升液压千斤顶102，爬升承重杆101既是爬升液压千斤顶102爬升的轨道，又是滑模装置的承重支柱，承受施工过程中的全部荷载，所述爬升液压千斤顶102的正下方设置有承载板103，且爬升液压千斤顶102固定在承载板103上。

如图1至图3所示，所述承载板103的外侧设置有门型的提升架104，且承载板103的两端分别与提升架104的两侧内壁固定连接，使得爬升液压千斤顶102工作，并沿着爬升承重杆101爬升时，与爬升液压千斤顶102固定连接的承载板103能够带动提升架104提升，所述爬升承重杆101的外部设置有竖井模板105，且提升架104的两侧内壁均通过若干个连接杆106与竖井模板105固定连接，竖井模板105为待建造的多孔竖井的建造模板，在建造多孔竖井时，需要向竖井模板105内倒入混凝土，竖井模板105能够随着提升架104的提升而提升，使得滑模施工的操作能够完成。

如图1所示，所述竖井模板105的外侧设置有围圈4，围圈4可以起到保护竖井模板105的作用，所述提升架104的两侧均设置有阶梯108，阶梯108可以方便建筑工人在提升架104上操作，以便于用于辅助滑模施工，所述提升架104的顶端和承载板103的表面均设置有通孔107，且爬升承重杆101穿过通孔107，使得提升架104和承载板103能够在爬升液压千斤顶102的带动下无阻碍的向上提升。

如图1所示，所述提升架104的外侧连接有旋转辅助平台2，所述旋转辅助平台2包括若干个施工平板201，且施工平板201均通过铰接的方式与提升架104的外侧面连接，施工平板201可以方便建筑工人在上面移动，以便辅助滑模施工或维修更新设备，施工平板201与提升架104铰接在一起，使得施工平板201能够绕着铰接处旋转，使得在浇筑混凝土时，可以将施工平板201放下，以便于建筑工人的工作，当提升架104需要提升时，可以将施工平板201收起，使得施工平板201不会影响提升架104的提升，有利于滑模施工的顺利进行。

如图1所示，所述提升架104的外侧面与施工平板201的连接处均固定连接有限位块206，限位块206垂直于提升架104的侧面设置，使得施工平板201放下时，能够受到限位块206的限位，使施工平板201保持水平，有利于建筑工人的工作。

如图1所示，所述提升架104的外侧面均连接有若干个滑轮架202，且在滑轮架202上安装有定滑轮203，所述定滑轮203上缠绕有牵引绳204，且牵引绳204的一端与施工平板201固定连接，所述牵引绳204的另一端连接有收绳筒205，且收绳筒205固定在提升架104上，使得施工平板201的升起或放下能够在牵引绳204的带动下进行，同时，牵引绳204能够起到对施工平板201起到限位作用。

如图2和图3所示，所述提升架104上设置有同步滑升机构3，所述同步滑升机构3包括限位杆301，且限位杆301的两端分别与相邻的承载板103固定连接，使得各个提升架104能够通过限位杆301固定连接起来，以便于整体移动或对各个提升架104进行位移限制。

如图3所示，所述提升架104的顶端均固定连接有斜杆302，且斜杆302均以10°-30°的倾角倾斜向上设置，所述斜杆302的底面顶端固定连接有弹簧303，且弹簧303的底端与相邻的提升架104的顶面固定连接，使得在某个提升架104的提升与其他提升架104不同步时，相邻的提升架104能够对其进行牵引或限制，且不会使斜杆302损坏，使得各个液压提升系统1能够同步提升，使得滑模施工的质量更好，且避免发生意外事故。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多孔竖井滑模同步滑升施工装置，包括若干个液压提升系统(1)，其特征在于：所述液压提升系统(1)包括爬升承重杆(101)，且在爬升承重杆(101)上安装有爬升液压千斤顶(102)，所述爬升液压千斤顶(102)的正下方设置有承载板(103)，且爬升液压千斤顶(102)固定在承载板(103)上，所述承载板(103)的外侧设置有门型的提升架(104)，且承载板(103)的两端分别与提升架(104)的两侧内壁固定连接，所述爬升承重杆(101)的外部设置有竖井模板(105)，且提升架(104)的两侧内壁均通过若干个连接杆(106)与竖井模板(105)固定连接，所述提升架(104)的外侧连接有旋转辅助平台(2)，且在提升架(104)上设置有同步滑升机构(3)；

所述旋转辅助平台(2)包括若干个施工平板(201)，且施工平板(201)均通过铰接的方式与提升架(104)的外侧面连接，所述提升架(104)的外侧面均连接有若干个滑轮架(202)，且在滑轮架(202)上安装有定滑轮(203)，所述定滑轮(203)上缠绕有牵引绳(204)，且牵引绳(204)的一端与施工平板(201)固定连接，所述牵引绳(204)的另一端连接有收绳筒(205)，且收绳筒(205)固定在提升架(104)上。

2.根据权利要求1所述的一种多孔竖井滑模同步滑升施工装置，其特征在于：所述同步滑升机构(3)包括限位杆(301)，且限位杆(301)的两端分别与相邻的承载板(103)固定连接，所述提升架(104)的顶端均固定连接有斜杆(302)，且斜杆(302)均以10°-30°的倾角倾斜向上设置，所述斜杆(302)的底面顶端固定连接有弹簧(303)，且弹簧(303)的底端与相邻的提升架(104)的顶面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多孔竖井滑模同步滑升施工装置，其特征在于：所述竖井模板(105)的外侧设置有围圈(4)。

4.根据权利要求1所述的一种多孔竖井滑模同步滑升施工装置，其特征在于：所述提升架(104)的顶端和承载板(103)的表面均设置有通孔(107)，且爬升承重杆(101)穿过通孔(107)。

5.根据权利要求1所述的一种多孔竖井滑模同步滑升施工装置，其特征在于：所述提升架(104)的外侧面与施工平板(201)的连接处均固定连接有限位块(206)。

6.根据权利要求1所述的一种多孔竖井滑模同步滑升施工装置，其特征在于：所述提升架(104)的两侧均设置有阶梯(108)。