CN209163432U - 一种便于拆卸的建筑用铝型材铝模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝型材技术领域的一种便于拆卸的建筑用铝型材铝模板，包括第一铝模块、第二铝模块、第三铝模块和第四铝模块，所述第一铝模块顶端设置有第四铝模块，所述第一铝模块左侧设置有第二铝模块，所述第一铝模块右侧设置有第三铝模块，且第一铝模块与第三铝模块成直角，所述第一铝模块、第二铝模块、第三铝模块和第四铝模块四周均设置有上挡板、下挡板、左挡板和右挡板，且上挡板、下挡板、左挡板和右挡板上都均匀设置有第一通孔，所述第一铝模块的上挡板和第四铝模块的下挡板的第一通孔通过凹形卡扣连接，现采用铝模板，通过使用X形钢筋架加强铝模板的支撑力，本实用新型结构简单，拆卸方便，缩短施工时间，可重复使用。

Description

一种便于拆卸的建筑用铝型材铝模板

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种便于拆卸的建筑用铝型材铝模板。

背景技术

在建筑领域，模板通常是由各个构件组成完整结构，用于建筑主体结构的施工。传统的建筑行业模板主要有木模板，由于其取材方便，简单的加工便能组成各种形状，但是，木模板使用寿命低，不便于回收利用，浪费资源，也不便于安装和拆卸，延长施工时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的建筑用铝型材铝模板，以解决上述背景技术中提出的木模板使用寿命低，不便于回收利用，浪费资源，也不便于安装和拆卸，延长施工时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的建筑用铝型材铝模板，包括第一铝模块、第二铝模块、第三铝模块和第四铝模块，所所述第一铝模块顶端设置有第四铝模块，所述第一铝模块左侧设置有第二铝模块，所述第一铝模块右侧设置有第三铝模块，且第一铝模块与第三铝模块成直角，所述第一铝模块、第二铝模块、第三铝模块和第四铝模块四周均设置有上挡板、下挡板、左挡板和右挡板，且上挡板、下挡板、左挡板和右挡板上都均匀设置有第一通孔，所述第一铝模块、第二铝模块、第三铝模块和第四铝模块的前表面均焊接有X形钢筋架，所述第一铝模块的上挡板和第四铝模块的下挡板上的第一通孔通过凹形卡扣连接，所述凹形卡扣的顶端和底端均设置有第二通孔，所述凹形卡扣的顶端和底端的第二通孔之间设置有螺栓，所述螺栓底端螺接有与之相配合的螺帽，所述第三铝模块的左挡板和第一铝模块的右挡板上的第一通孔通过直角卡扣连接，且直角卡扣的两端均设置有第二通孔。

优选的，所述上挡板、下挡板、左挡板和右挡板上设置的第一通孔至少为结构相同的三组。

优选的，所述上挡板、下挡板、左挡板和右挡板焊接在第一铝模块、第二铝模块、第三铝模块和第四铝模块的四周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：现采用铝模板，通过使用X形钢筋架加强铝模板的支撑力，铝模板通过凹形卡扣上的螺栓与螺帽的反方向螺旋固定第一铝模板和第四模板的上下位置，第一铝模板和第二铝模板的左右位置，通过直角卡扣上的螺栓与螺帽的反方向螺旋使得第一铝模板与第三铝模板成直角，本实用新型结构简单，拆卸方便，缩短施工时间，也可重复使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型凹形卡扣结构示意图；

图3为本实用新型直角卡扣结构示意图。

图中：1第一铝模块、2下挡板、3左挡板、4右挡板、5上挡板、6 X形钢筋架、7第一通孔、8凹形卡扣、9螺栓、10第二通孔、11直角卡扣、12螺帽、13第二铝模块、14第三铝模块、15第四铝模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的建筑用铝型材铝模板，包括第一铝模块1、第二铝模块13、第三铝模块14和第四铝模块15，所述第一铝模块1顶端设置有第四铝模块15，所述第一铝模块1左侧设置有第二铝模块13，所述第一铝模块1右侧设置有第三铝模块14，且第一铝模块1与第三铝模块14成直角，所述第一铝模块1、第二铝模块13、第三铝模块14和第四铝模块15四周均设置有上挡板5、下挡板2、左挡板3和右挡板4，且上挡板5、下挡板2、左挡板3和右挡板4上都均匀设置有第一通孔7，所述第一铝模块1、第二铝模块13、第三铝模块14和第四铝模块15的前表面均焊接有X形钢筋架6，所述第一铝模块1的上挡板5和第四铝模块15的下挡板2上的第一通孔7通过凹形卡扣8连接，所述凹形卡扣8的顶端和底端均设置有第二通孔10，所述凹形卡扣8的顶端和底端的第二通孔10之间设置有螺栓9，所述螺栓9底端螺接有与之相配合的螺帽12，所述第三铝模块14的左挡板3和第一铝模块1的右挡板4上的第一通孔7通过直角卡扣11连接，且直角卡扣11的两端均设置有第二通孔10。

其中，所述上挡板5、下挡板2、左挡板3和右挡板4上设置的第一通孔7至少为结构相同的三组，所述上挡板5、下挡板2、左挡板3和右挡板4焊接在第一铝模块1、第二铝模块13、第三铝模块14和第四铝模块15的四周。

工作原理：使用时，将凹形卡扣8放在第一铝模块1的上挡板5和第四铝模块15的下挡板2重合的外侧，使得凹形卡扣8顶端和底端的第二通孔10分别与第一铝模块1上挡板5和第四铝模块15下挡板2上的第一通孔7的对齐，螺栓9依次穿过凹形卡扣8的顶端第二通孔10、第四铝模块15的下挡板2的第一通孔7、第一铝模块1的上挡板5的第一通孔7和凹形卡扣8的底端第二通孔10，通过螺旋螺接于螺栓9底端的螺帽12，固定第一铝模块1和第四铝模块15的上下位置，将凹形卡扣8放在第一铝模块1的左挡板3和第二铝模块13的右挡板2重合的外侧，使得凹形卡扣8左右两侧的第二通孔10分别与第一铝模块1左挡板3和第二铝模块13的右挡板4上的第一通孔7的对齐，通过螺旋螺接于螺栓9底端的螺帽12，固定第一铝模块1和第二铝模块13的左右位置，将直角卡扣11放在第一铝模块1的左挡板3和右挡板4之间，使得直角卡扣11两端的第二通孔10分别与左挡板3和第三铝模块14的右挡板4上对应的第一通孔7对齐，螺栓9穿过直角卡扣11的一端第二通孔10和第一铝模块1的左挡板3的第一通孔7，通过螺旋螺接于螺栓9底端的螺帽12，螺栓9穿过直角卡扣11另一端的第二通孔10和第三铝模块14的右挡板3的第一通孔7，通过螺旋螺接于螺栓9底端的螺帽12，使得第一铝模块1的左挡板3和第三铝模块14的右挡板4通过直角卡扣11成直角。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种便于拆卸的建筑用铝型材铝模板，包括第一铝模块(1)、第二铝模块(13)、第三铝模块(14)和第四铝模块(15)，其特征在于：所述第一铝模块(1)顶端设置有第四铝模块(15)，所述第一铝模块(1)左侧设置有第二铝模块(13)，所述第一铝模块(1)右侧设置有第三铝模块(14)，且第一铝模块(1)与第三铝模块(14)成直角，所述第一铝模块(1)、第二铝模块(13)、第三铝模块(14)和第四铝模块(15)四周均设置有上挡板(5)、下挡板(2)、左挡板(3)和右挡板(4)，且上挡板(5)、下挡板(2)、左挡板(3)和右挡板(4)上都均匀设置有第一通孔(7)，所述第一铝模块(1)、第二铝模块(13)、第三铝模块(14)和第四铝模块(15)的前表面均焊接有X形钢筋架(6)，所述第一铝模块(1)的上挡板(5)和第四铝模块(15)的下挡板(2)上的第一通孔(7)通过凹形卡扣(8)连接，所述凹形卡扣(8)的顶端和底端均设置有第二通孔(10)，所述凹形卡扣(8)的顶端和底端的第二通孔(10)之间设置有螺栓(9)，所述螺栓(9)底端螺接有与之相配合的螺帽(12)，所述第三铝模块(14)的左挡板(3)和第一铝模块(1)的右挡板(4)上的第一通孔(7)通过直角卡扣(11)连接，且直角卡扣(11)的两端均设置有第二通孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的建筑用铝型材铝模板，其特征在于：所述上挡板(5)、下挡板(2)、左挡板(3)和右挡板(4)上设置的第一通孔(7)至少为结构相同的三组。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的建筑用铝型材铝模板，其特征在于：所述上挡板(5)、下挡板(2)、左挡板(3)和右挡板(4)焊接在第一铝模块(1)、第二铝模块(13)、第三铝模块(14)和第四铝模块(15)的四周。