CN209162234U - 一种pcb板电镀挂架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板电镀挂架,包括主架、主架升降机构和夹持终端;主架包括竖向的支撑杆和撑夹座,主架电连接到电镀极棒的主壳;主架设置在主架升降机构的活动端上,作上下运动;夹持终端呈对应PCB板四个边角的位置斜向安装在各撑夹座上,使得夹持终端产生沿PCB板对角线向外的拉力,夹持终端包括电镀夹和设于电镀夹尾部的连接杆,连接杆上开设有沿其长度方向的导向槽,撑夹座上设有定位螺栓,定位螺栓上套接有定位螺母,定位螺栓穿过导向槽并与定位螺母配合对夹持终端进行固定。本实用新型不仅能够防止PCB板在电镀过程中发生变形,确保产品质量,还能用于不同尺寸的PCB板,具有很强的适用性,能够有效降低企业的采购成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板电镀技术领域,具体涉及一种PCB板电镀挂架。
背景技术
在PCB板的电镀工艺中,需要用到电镀夹来夹持待电镀PCB板,夹持操作时,众多电镀夹通过螺栓被安装在挂具上,接着人工再将多个电镀夹手动夹持住待电镀的PCB板上边缘,有时,为了防止PCB板在电镀过程中出现变形,也会在PCB板下边缘夹持多个电镀夹,然而仍然无法避免PCB板在电镀过程中出现变形。
此外,在PCB板上下边缘设置电镀夹后,无法适用于不同尺寸的PCB板,因此适用性不强,需要准备多套适用于不同尺寸PCB板的挂架,增加了企业的设备采购成本。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种PCB板电镀挂架,不仅能够防止PCB板在电镀过程中发生变形,确保产品质量,还能用于不同尺寸的PCB板,具有很强的适用性,能够有效降低企业的采购成本。
为达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案是:一种PCB板电镀挂架,包括主架、主架升降机构和夹持终端;
所述主架包括竖向的支撑杆以及分别设于支撑杆上下两端的相对的撑夹座,所述主架电连接到电镀极棒的主壳;
所述主架设置在主架升降机构的活动端上,作上下运动;
所述夹持终端呈对应PCB板四个边角的位置斜向安装在各撑夹座上,使得夹持终端产生沿PCB板对角线向外的拉力,所述夹持终端包括电镀夹和设于电镀夹尾部的连接杆,所述连接杆上开设有沿其长度方向的导向槽,所述撑夹座上设有定位螺栓,所述定位螺栓上套接有定位螺母,所述定位螺栓穿过导向槽并与定位螺母配合对夹持终端进行固定。
上述技术方案中,所述撑夹座活动设于支撑杆上,并具有沿支撑杆长度方向的自由度。
上述技术方案中,所述撑夹座的两端对应支撑杆的位置分别设有一螺孔,所述撑夹座由穿过螺孔的螺栓固定在支撑杆上。
上述技术方案中,所述主架升降机构为液压缸组件或气缸组件或丝杆组件。
上述技术方案中,所述电镀夹为由钛2材料制成的电镀夹。
上述技术方案中,所述电镀夹的外表面上电镀有一层金属导电层。
上述技术方案中,所述电镀夹的前端设有夹持部,所述夹持部的相对的两个夹持面上形成有防滑纹路。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型通过设置对应PCB板四个边角的夹持终端,对PCB板产生沿其对角线向外的拉力,从而能够保证PCB板在电镀过程中始终保持平整,不变形,并且撑夹座可沿支撑架滑动,能够根据PCB板的尺寸调节相对的两个撑夹座的间距,从而能够满足不同尺寸PCB板的电镀需求,具有很强的适用性;
2.本实用新型通过在夹持终端上设置导向槽,并通过设置在撑夹座上的定位螺栓和定位螺母配合固定,从而能够实现微调,满足在同一挂架上夹持不同尺寸的PCB板的生产需求;
3.本实用新型通过设置主架升降机构,能够实现夹持终端上夹持好PCB板后,自动将PCB板送入电解液中进行电解;
4.本实用新型结构简单,操作方便,制造成本低,适于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是图1A处的局部放大示意图。
其中:1、主架;2、主架升降机构;3、夹持终端;4、支撑杆;5、撑夹座;6、导向槽;7、定位螺栓;8、定位螺母。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:
参见图1和2所示,一种PCB板电镀挂架,包括主架1、主架升降机构2和夹持终端3;
所述主架包括竖向的支撑杆4以及分别设于支撑杆上下两端的相对的撑夹座5,所述主架电连接到电镀极棒的主壳,用于给PCB板上通电;
所述主架设置在主架升降机构的活动端上,作上下运动,用于将夹持好的PCB板送入电解液中进行电解,具体为主架的支撑杆固定到主架升降机构的活动端上;作为拓展,支撑杆与升降机构活动端之间还可以增设一转动机构,由电机驱动,实现主架做一定角度的旋转,满足不同电镀的需求,如需要将PCB板倾斜浸入电解液中;
所述夹持终端呈对应PCB板四个边角的位置斜向安装在各撑夹座上,使得夹持终端产生沿PCB板对角线向外的拉力,所述夹持终端包括电镀夹和设于电镀夹尾部的连接杆,所述连接杆上开设有沿其长度方向的导向槽6,所述撑夹座上设有定位螺栓7,所述定位螺栓上套接有定位螺母8,所述定位螺栓穿过导向槽并与定位螺母配合对夹持终端进行固定。
本实施例中,所述撑夹座活动设于支撑杆上,并具有沿支撑杆长度方向的自由度。
具体地,所述撑夹座的两端对应支撑杆的位置分别设有一螺孔,所述撑夹座由穿过螺孔的螺栓固定在支撑杆上。为进一步实现自动化,还可以为,在其中一个撑夹座上设置一个丝杆电机,通过丝杆电机驱动丝杆,从而改变另一个撑夹座到该撑夹座的距离,实现对不同尺寸PCB板的夹持。需要注意的是,丝杆电机及丝杆需要和撑夹座绝缘设置,以防止给撑夹座通电是给丝杆电机造成损害。
本实施例中,所述主架升降机构为液压缸组件或气缸组件或丝杆组件。
本实施例中,所述电镀夹为由钛2材料制成的电镀夹。
本实施例中,所述电镀夹的外表面上电镀有一层金属导电层。
本实施例中,所述电镀夹的前端设有夹持部,所述夹持部的相对的两个夹持面上形成有防滑纹路,能够有效防止PCB板在电解过程中从夹持终端上滑落。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的上述实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种PCB板电镀挂架,其特征在于:包括主架、主架升降机构和夹持终端;
所述主架包括竖向的支撑杆以及分别设于支撑杆上下两端的相对的撑夹座,所述主架电连接到电镀极棒的主壳;
所述主架设置在主架升降机构的活动端上,作上下运动;
所述夹持终端呈对应PCB板四个边角的位置斜向安装在各撑夹座上,使得夹持终端产生沿PCB板对角线向外的拉力,所述夹持终端包括电镀夹和设于电镀夹尾部的连接杆,所述连接杆上开设有沿其长度方向的导向槽,所述撑夹座上设有定位螺栓,所述定位螺栓上套接有定位螺母,所述定位螺栓穿过导向槽并与定位螺母配合对夹持终端进行固定。
2.根据权利要求1所述的PCB板电镀挂架,其特征在于:所述撑夹座活动设于支撑杆上,并具有沿支撑杆长度方向的自由度。
3.根据权利要求2所述的PCB板电镀挂架,其特征在于:所述撑夹座的两端对应支撑杆的位置分别设有一螺孔,所述撑夹座由穿过螺孔的螺栓固定在支撑杆上。
4.根据权利要求1所述的PCB板电镀挂架,其特征在于:所述主架升降机构为液压缸组件或气缸组件或丝杆组件。
5.根据权利要求1所述的PCB板电镀挂架,其特征在于:所述电镀夹为由钛2材料制成的电镀夹。
6.根据权利要求1所述的PCB板电镀挂架,其特征在于:所述电镀夹的外表面上电镀有一层金属导电层。
7.根据权利要求1所述的PCB板电镀挂架,其特征在于:所述电镀夹的前端设有夹持部,所述夹持部的相对的两个夹持面上形成有防滑纹路。
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