CN209162139U - 一种热处理退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热处理退火炉，属于金属退火技术领域，该热处理退火炉包括可调温电炉、可调温电炉底部设置的主支架，主支架上滑动连接的主滑动架，主滑动架上固定的热处理装置，主滑动架的外侧固定的副支架，副支架上滑动连接的副滑动架，副滑动架上固定的密封绝热装置，密封绝热装置上安装的杆状温度传感器。本实用新型采用可调温电炉结合双层滑动架的技术方案，可以在炉体内将待处理金属精准加热至某特定温度，加热后的金属可以在炉体内进行退火处理，也可以将热处理装置从炉体中拉出在室内温度下退火，该热处理退火炉操作灵活、可靠耐用。

Description

一种热处理退火炉

技术领域

本实用新型涉及金属退火技术领域，尤其涉及一种热处理退火炉。

背景技术

热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺，加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环等。现有针对金属件的热处理退火炉结构复杂、操作不便，特别是待处理金属件的送入、观察、取出等工序需要在加热的炉体中进行，存在极大安全隐患。同时，热处理腔无法离开加热炉体给热处理过程带来了极大的不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型采用可调温电炉结合双层滑动架的技术方案，可以在炉体内将待处理金属精准加热至某特定温度，加热后的金属可以在炉体内进行退火处理，也可以将热处理装置从炉体中拉出在室内温度下退火，该热处理退火炉操作灵活、可靠耐用。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种热处理退火炉，包括可调温电炉，在所述可调温电炉的底部设置有主支架，在所述主支架上滑动连接有主滑动架，在所述主滑动架上固定有热处理装置，在所述主滑动架的外侧固定有副支架，所述副支架上滑动连接有副滑动架，在所述副滑动架上固定有密封绝热装置，所述密封绝热装置上安装有测量热处理装置内部温度的杆状温度传感器，其中：

所述可调温电炉的内部设置有加热腔，所述加热腔的外侧由电炉丝包裹；

所述热处理装置包括导热管、绝热座和主连接板，所述导热管的外部轮廓与加热腔的内部轮廓相适应，所述导热管的内部形成热处理腔，所述绝热座包裹在导热管的开口端且设置在主滑动架上，所述主连接板固定在绝热座靠近密封绝热装置的一侧，所述主连接板的边缘开设有连接孔；所述密封绝热装置包括密封绝热头、副连接板、把手和加强筋，所述密封绝热头垂直安装副连接板上且能够密封导热管的开口，所述副连接板的边缘开设有连接孔，所述副连接板的外侧设置有把手以及连接副滑动架用的加强筋；所述主连接板和副连接板的边缘能够通过螺栓固定连接实现热处理腔内部的密封。

进一步的，所述主支架包括主承重梁、主承重梁底侧的固定螺丝、以及主承重梁顶部的主滑轨。

进一步的，所述主滑动架包括主横板、垂直安装在主横板上的主竖板、安装在主横板底部的主滑动轮，所述主滑动轮与主滑轨配合工作，所述主竖板用于固定所述绝热座，所述主竖板为壳体结构。

进一步的，所述副支架包括副承重梁、安装在副承重梁顶部的副滑轨，所述副承重梁为三角形结构，所述三角形结构的侧边通过连接螺丝连接在主竖板上。

进一步的，所述副滑动架包括副横板和设置在副横板底部的副滑动轮，所述副滑动轮与副滑轨配合工作。

进一步的，所述杆状温度传感器包括传感触头、设置在密封绝热头内部的固定管、用于安装固定管的固定座、以及用于传导温度信息的导线，所述导线连接可调温电炉的控制器。

本实用新型的一种热处理退火炉具有以下有益效果：

（1）采用双层滑动架的结构能够便捷的将热处理装置从可调温电炉的加热腔中取出或送入，避免在加热炉体内直接取放待处理金属件，降低了风险。

（2）根据需要可以将加热后的金属件至于炉体内或试问内进行退火操作，特别是在主滑动架沿着主滑轨拉出炉体后，可以进一步使用风扇直吹导热管加速退火。（3）密封绝热装置可以通过副滑动架滑动打开，便于待处理金属件的观察和取放。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型提供的热处理退火炉的第一结构示意图；

图2是本实用新型提供的热处理退火炉的第二结构示意图；

图3是本实用新型提供的热处理退火炉的第三结构示意图。

图中，1-可调温电炉、101-加热腔、102-电炉丝、103-控制器、2-主支架、201-主承重梁、202-固定螺丝、203-主滑轨、3-主滑动架、301-主横板、302-主竖板、303-主滑动轮、4-热处理装置、401-导热管、402-绝热座、403-主连接板、5-副支架、501-副承重梁、502-副滑轨、503-连接螺丝、6-副滑动架、601-副横板、602-副滑动轮、7-密封绝热装置、701-密封绝热头、702-副连接板、703-把手、704-加强筋、8-杆状温度传感器、801-传感触头、802-固定管、803-固定座、804-导线。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种热处理退火炉包括可调温电炉1，在可调温电炉1的底部设置有主支架2，在主支架2上滑动连接有主滑动架3，在主滑动架3上固定有热处理装置4，在主滑动架3的外侧固定有副支架5，副支架5上滑动连接有副滑动架6，在副滑动架6上固定有密封绝热装置7，密封绝热装置7上安装有测量热处理装置4内部温度的杆状温度传感器8。

其中，可调温电炉1使用电炉丝102加热，通过控制电流大小实现电炉丝102加热强度的改变，可调温电炉1壳体中填充有隔热棉。可调温电炉1的内部设置有加热腔101，加热腔101的外侧由电炉丝102包裹，可调温电炉1也可以采用现有电热炉，例如PD-MJ 箱式电阻炉、ZS-R08-3C箱式电阻炉等。

如图2所示，主支架2包括主承重梁201、主承重梁201底侧的固定螺丝202、以及主承重梁201顶部的主滑轨203，主承重梁201可以采用普通角钢焊接而成，主滑轨203的两端翘起防止主滑动轮303脱轨。图2中，主滑动架3包括主横板301、垂直安装在主横板301上的主竖板302、安装在主横板301底部的主滑动轮303，主滑动轮303与主滑轨203配合工作，主竖板302用于固定绝热座402，主竖板302为壳体结构，主竖板302的上端内部还包裹有部分副滑动架6和副滑轨502。

如图3所示，热处理装置4包括导热管401、绝热座402和主连接板403，导热管401的外部轮廓与加热腔101的内部轮廓相适应，导热管401的内部形成热处理腔，绝热座402包裹在导热管401的开口端且设置在主滑动架3上，绝热座402的外部为铁皮或钢板，其内部为隔热棉，主连接板403固定在绝热座402靠近密封绝热装置7的一侧，主连接板403的边缘开设有连接孔；副支架5包括副承重梁501、安装在副承重梁501顶部的副滑轨502，副承重梁501为三角形结构，三角形结构的侧边通过连接螺丝503连接在主竖板302上。副滑动架6包括副横板601和设置在副横板601底部的副滑动轮602，副滑动轮602与副滑轨502配合工作。主连接板403和副连接板702的边缘能够通过螺栓固定连接实现热处理腔内部的密封。

图3中，密封绝热装置7包括密封绝热头701、副连接板702、把手703和加强筋704，密封绝热头701垂直安装副连接板702上且能够密封导热管401的开口，副连接板702的边缘开设有连接孔，副连接板702的外侧设置有把手703以及连接副滑动架6用的加强筋704。

本实施中，如图3所示杆状温度传感器8包括传感触头801、设置在密封绝热头701内部的固定管802、用于安装固定管802的固定座803、以及用于传导温度信息的导线804，导线804连接可调温电炉1的控制器103，传感触头801可以为热敏电阻。

本发明的具体工作过程如下：首先，将热处理装置4通过主滑动架3拉出，此时，热处理装置4脱离可调温电炉1；然后，松开主连接板403和副连接板702边缘的螺栓，将密封绝热装置7通过副滑动架6拉出，此时，可以将待处理的金属件放入导热管401中；其次，将密封绝热装置7推入热处理装置4中，通过螺栓固定主连接板403和副连接板702；进一步，将密封的热处理装置4推入可调温电炉1中加热至特定温度，可调温电炉1通过杆状温度传感器8实时采集导热管401内部温度形成高精度闭环控制，加热到一定温度后，进一步调节控制器103实现不同温度下的退火。同时，也可以将热处理装置4从调温电炉1拉出，采用室温退火，特殊情况下，也可以配合轴流风扇等外部装置针对导热管401降温。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种热处理退火炉，包括可调温电炉（1），其特征在于，在所述可调温电炉（1）的底部设置有主支架（2），在所述主支架（2）上滑动连接有主滑动架（3），在所述主滑动架（3）上固定有热处理装置（4），在所述主滑动架（3）的外侧固定有副支架（5），所述副支架（5）上滑动连接有副滑动架（6），在所述副滑动架（6）上固定有密封绝热装置（7），所述密封绝热装置（7）上安装有测量热处理装置（4）内部温度的杆状温度传感器（8），其中：

所述可调温电炉（1）的内部设置有加热腔（101），所述加热腔（101）的外侧由电炉丝（102）包裹；

所述热处理装置（4）包括导热管（401）、绝热座（402）和主连接板（403），所述导热管（401）的外部轮廓与加热腔（101）的内部轮廓相适应，所述导热管（401）的内部形成热处理腔，所述绝热座（402）包裹在导热管（401）的开口端且设置在主滑动架（3）上，所述主连接板（403）固定在绝热座（402）靠近密封绝热装置（7）的一侧，所述主连接板（403）的边缘开设有连接孔；

所述密封绝热装置（7）包括密封绝热头（701）、副连接板（702）、把手（703）和加强筋（704），所述密封绝热头（701）垂直安装副连接板（702）上且能够密封导热管（401）的开口，所述副连接板（702）的边缘开设有连接孔，所述副连接板（702）的外侧设置有把手（703）以及连接副滑动架（6）用的加强筋（704）；

所述主连接板（403）和副连接板（702）的边缘能够通过螺栓固定连接实现热处理腔内部的密封。

2.如权利要求1所述的一种热处理退火炉，其特征在于，所述主支架（2）包括主承重梁（201）、主承重梁（201）底侧的固定螺丝（202）、以及主承重梁（201）顶部的主滑轨（203）。

3.如权利要求1所述的一种热处理退火炉，其特征在于，所述主滑动架（3）包括主横板（301）、垂直安装在主横板（301）上的主竖板（302）、安装在主横板（301）底部的主滑动轮（303），所述主滑动轮（303）与主滑轨（203）配合工作，所述主竖板（302）用于固定所述绝热座（402），所述主竖板（302）为壳体结构。

4.如权利要求1所述的一种热处理退火炉，其特征在于，所述副支架（5）包括副承重梁（501）、安装在副承重梁（501）顶部的副滑轨（502），所述副承重梁（501）为三角形结构，所述三角形结构的侧边通过连接螺丝（503）连接在主竖板（302）上。

5.如权利要求1所述的一种热处理退火炉，其特征在于，所述副滑动架（6）包括副横板（601）和设置在副横板（601）底部的副滑动轮（602），所述副滑动轮（602）与副滑轨（502）配合工作。

6.如权利要求1所述的一种热处理退火炉，其特征在于，所述杆状温度传感器（8）包括传感触头（801）、设置在密封绝热头（701）内部的固定管（802）、用于安装固定管（802）的固定座（803）、以及用于传导温度信息的导线（804），所述导线（804）连接可调温电炉（1）的控制器（103）。