CN209160651U - 一种铝模板维修保护自动化流水线 - Google Patents
一种铝模板维修保护自动化流水线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209160651U CN209160651U CN201820972734.XU CN201820972734U CN209160651U CN 209160651 U CN209160651 U CN 209160651U CN 201820972734 U CN201820972734 U CN 201820972734U CN 209160651 U CN209160651 U CN 209160651U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- unit
- pickling
- degreasing
- aluminum alloy
- conveyer chain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 14
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 3
- 239000013527 degreasing agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 208000037805 labour Diseases 0.000 abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical group C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种铝模板维修保护自动化流水线,其特征在于,包括酸洗预脱脂单元,酸洗主脱脂单元,酸洗漂白单元,第一水洗单元,第二水洗单元,吹水单元,第一加热单元,脱水炉,第二加热单元,自动喷粉单元,烤漆固化炉单元;本实用新型的有益效果是自动化悬挂输送链将各个维保环节连接,形成了一个闭合的循环回路,运用自动化替代了传统铝模板维保过程中所需的大量人力劳动,达到降低成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及流水线领域具体涉及一种铝模板维修保护自动化流水线。
背景技术
现有技术中铝模板维保过程中需要大量人力劳动,自动化程度第,需要大量人力劳动。现有技术铝模板维保过程中喷粉后粉末附着能力差。
现有技术中国专利CN202893581U公开了一种铝板墙喷漆流水线装置,采用的技术方案是,该装置包括传送轨道,传送轨道内设有传送链条,传送轨道的一处设有动力架,动力架的上方安装有电机,电机带动齿轮旋转,齿轮通过啮合传动带动传送链条,传送链条的下方通过铁链悬挂工件传送装置,传送轨道固定于支架下方,传送轨道中间为直线轨道,两端为圆弧轨道,传送轨道依次穿过底漆间、面漆间和烘干间,生产线上不同的设备具有不同的高度,该技术方案中传输链条的位置不能进行调整,适应性较差
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种铝模板维修保护自动化流水线,其特征在于,包括酸洗预脱脂单元,酸洗主脱脂单元,酸洗漂白单元,水洗单元,吹水单元,
酸洗预脱脂单元,酸洗主脱脂单元,酸洗漂白单元,水洗单元,吹水单元依次通过悬挂输送链连接;
酸洗预脱脂单元,包括酸洗液存储箱,喷淋头,泵;
酸洗主脱脂单元,包括酸洗主脱脂液存储箱,喷淋头,泵;
酸洗漂白单元,包括酸洗漂白液存储箱,喷淋头,泵;
水洗单元,包括液体存储箱,喷淋头,泵;
进一步的,还包括第一加热单元,脱水炉,第二加热单元,自动喷粉单元,烤漆固化炉单元;吹水单元与第一加热单元通过升降装置和悬挂输送链连接;
脱水炉与自动喷粉单元通过升降装置和悬挂输送链连接;
自动喷粉单元与第二加热单元通过升降装置和悬挂输送链连接;
还包括多个驱动装置,所述驱动装置分别与悬挂输送链和升降装置送链连接;
烤漆固化炉单元与喷粉单元通过悬挂输送链连接。
本实用新型的有益效果是
1自动化悬挂输送链将各个维保环节连接,形成了一个闭合的循环回路,运用自动化替代了传统铝模板维保过程中所需的大量人力劳动,达到降低成本的目的。
2本实用新型自动化流水线可以实现快速喷涂,喷粉后通过烤漆固化炉高温加热,可以提升粉末的附着力。
3本实用新型通过设置升降装置来调整悬挂输送链的高度,实现传输链条高度对不同设备高度的适应性调整。
附图说明
图1为本实用新型一实施例模块连接关系图。
图2为本实用新型一实施例升降装置示意图。
图3为本实用新型一实施例水洗单元示意图。
图4为本实用新型一实施例驱动装置示意图。
图中,1为工件入口,2为位置调整轮,3为位置调整轮,4为工件出口,5为酸洗预脱脂单元,6为酸洗主脱脂单元,7为酸洗漂白单元,8为水洗单元,9为吹水单元,10为液体存储箱,11为喷淋头,12为泵,13为驱动电机,14为驱动齿轮。
具体实施方式
如图1所示本实用新型提供一种铝模板维修保护自动化流水线,其特征在于,包括酸洗预脱脂单元5,酸洗主脱脂单元6,酸洗漂白单元7,水洗单元8,吹水单元9,第一加热单元,脱水炉,第二加热单元,自动喷粉单元,烤漆固化炉单元;
本实用新型通过一条悬挂输送链将抛丸、喷淋、快速喷涂等工艺连接成一个循环体系,从而解决了人力高成本的问题。
酸洗预脱脂单元5,酸洗主脱脂单元6,酸洗漂白单元7,水洗单元8,吹水单元9依次通过悬挂输送链连接;
在本实用新型一实施例中吹水单元9采用中国专利“自动吹水装置”公开号“CN104959290B”公开的吹水装置,
吹水单元9与第一加热单元通过升降装置和悬挂输送链连接;
脱水炉与自动喷粉单元通过升降装置和悬挂输送链连接;
在生产线上吹水单元9与第一加热单之间,脱水炉与自动喷粉单元之间并由于工艺处理流程不同所以高度也不同,通过升降装置作为悬挂输送链的节点实现悬挂输送链高度的改变,可以实现更好的生产效率。
本实用新型一实施例中升降装置采用中国专利“涂装线回转式工件自动升降移载装置”(公开号CN105151693A)公开的升降装置。
自动喷粉单元与第二加热单元通过升降装置和悬挂输送链连接;
在本实用新型具体实施过程中,加热单元可以室采用燃气加热装置,也可以采用电加热装置。
在本实用新型一实施例中,喷粉单元可以采用中国专利“旋装滤清器外壳喷粉固化自动生产线”公开号CN101811113B,公开的喷粉单元。
酸洗预脱脂单元5,包括酸洗液存储箱,喷淋头11,泵12;
酸洗主脱脂单元6,包括酸洗主脱脂液存储箱,喷淋头11,泵12;
酸洗漂白单元7,包括酸洗漂白液存储箱,喷淋头11,泵12;
水洗单元8,包括液体存储箱10,喷淋头11,泵12;
还包括多个驱动装置,所述驱动装置分别与悬挂输送链和升降装置送链连接;
驱动装置包括驱动电机13,驱动电机13通过驱动齿轮14驱动悬挂输送链运动。
烤漆固化炉单元与喷粉单元通过悬挂输送链连接。
本实用新型一实施例中烤漆固化炉包括烘干炉和固化炉,固化炉采用箱式炉结构(烘干和固化一体设备),由一个加热头单独供热,炉内采用PID自动控温,有温控仪显示温度。烤漆固化炉主要结构有烘干室、内框架、加热头、逆风管路等部分组成。顶部设有加热头为烘干炉提供热源,加热头内装有低噪音耐高温嵌入式热风循环机,被加热的热空气有风机通过风道送至室体,同时室体内的热空气流又被吸回加热头内,形成循环。炉内温度分别有自动控温系统控屏显示。加热热源为天然气。空气在加热室内充分加热后,将热空气输送至炉内,循环风机不断循环,使烘干道内炉温均匀。
如图2所示,为本实用新型一实施例调整装置示意图,调整装置用于调整挂件的位置,已适应生产线上的不同设备,传送链条从工件入口1进入后,通过位置调整轮2和位置调整轮3进行位置调整,位置调整的幅度由下一个工序设备的要求确定,工件从传送链条出来后,悬挂高度即可满足设备要求。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (2)
1.一种铝模板维修保护自动化流水线,其特征在于,包括酸洗预脱脂单元,酸洗主脱脂单元,酸洗漂白单元,水洗单元,吹水单元,
酸洗预脱脂单元,酸洗主脱脂单元,酸洗漂白单元,水洗单元,吹水单元依次通过悬挂输送链连接;
酸洗预脱脂单元,包括酸洗液存储箱,喷淋头,泵;
酸洗主脱脂单元,包括酸洗主脱脂液存储箱,喷淋头,泵;
酸洗漂白单元,包括酸洗漂白液存储箱,喷淋头,泵;
水洗单元,包括液体存储箱,喷淋头,泵。
2.如权利要求1所述的一种铝模板维修保护自动化流水线,其特征在于,还包括第一加热单元,脱水炉,第二加热单元,自动喷粉单元,烤漆固化炉单元;
吹水单元与第一加热单元通过升降装置和悬挂输送链连接;
脱水炉与自动喷粉单元通过升降装置和悬挂输送链连接;
自动喷粉单元与第二加热单元通过升降装置和悬挂输送链连接;
还包括多个驱动装置,所述驱动装置分别与悬挂输送链和升降装置连接;
烤漆固化炉单元与喷粉单元通过悬挂输送链连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820972734.XU CN209160651U (zh) | 2018-06-24 | 2018-06-24 | 一种铝模板维修保护自动化流水线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820972734.XU CN209160651U (zh) | 2018-06-24 | 2018-06-24 | 一种铝模板维修保护自动化流水线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209160651U true CN209160651U (zh) | 2019-07-26 |
Family
ID=67327015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820972734.XU Expired - Fee Related CN209160651U (zh) | 2018-06-24 | 2018-06-24 | 一种铝模板维修保护自动化流水线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209160651U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112207069A (zh) * | 2020-10-11 | 2021-01-12 | 深圳市天美新科技有限公司 | 模块式双面喷淋滚刷板材清洗设备 |
-
2018
- 2018-06-24 CN CN201820972734.XU patent/CN209160651U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112207069A (zh) * | 2020-10-11 | 2021-01-12 | 深圳市天美新科技有限公司 | 模块式双面喷淋滚刷板材清洗设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101850328B (zh) | 立体式烘炉 | |
CN105457820B (zh) | 一种分段变速及柔性对接喷涂智能流水线 | |
CN102847651B (zh) | 金属表面处理装置及金属表面处理方法 | |
CN203944539U (zh) | 一种炮弹表面漆膜固化烘干设备 | |
CN110508427A (zh) | 一种适用于旋转体的自动喷涂设备 | |
CN206509149U (zh) | 一种轮毂涂装线 | |
CN105486058A (zh) | 汽车零部件开放式烘干炉 | |
CN203096175U (zh) | 一种太阳能热水器水箱内胆搪瓷自动生产线 | |
CN105289878A (zh) | 一种车灯pc面罩硬化漆自动喷涂生产线 | |
CN209160651U (zh) | 一种铝模板维修保护自动化流水线 | |
CN108339695A (zh) | 一种新型节能环保的纺机涂装线 | |
CN115121423A (zh) | 一种杆构件半自动悬挂喷涂干燥一体化系统 | |
CN106563591A (zh) | 家电外壳喷涂方法 | |
CN105080762A (zh) | 一种自动喷漆烘干装置 | |
CN107088508A (zh) | 一种折叶式油漆烘干设备 | |
CN208050238U (zh) | 一种车轮喷塑生产线 | |
CN201768665U (zh) | 立体式烘炉 | |
CN205183030U (zh) | 一种新式车灯防雾漆自动喷涂生产线 | |
CN207738837U (zh) | 一种节流孔板的低温盐浴碳氮共渗处理装置 | |
CN204824964U (zh) | 柔性气氛保护底装炉热处理生产线 | |
CN210935766U (zh) | 一种喷射式干燥机 | |
CN108607762B (zh) | 一种用于塑胶喷涂的全自动节能型涂装线 | |
CN108943333A (zh) | 一种玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车 | |
CN210357775U (zh) | 一种浴室柜喷漆用烘干装置 | |
CN207936712U (zh) | 一种智能化恒温电阻丝烘干机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190726 |