CN207936712U - 一种智能化恒温电阻丝烘干机 - Google Patents

一种智能化恒温电阻丝烘干机 Download PDF

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Abstract

一种智能化恒温电阻丝烘干机,涉及先进制造与自动化以及高效通用设备领域,包括炉体和循环传送装置,炉体内设上加热区和下加热区,上加热区和下加热区分别设有一组电阻丝加热装置;循环传送装置一端设置在炉体内部,另一端设置在炉体外部;循环传送装置包括环形支架和设置在环形支架上的环形传送链,环形传送链上吊设有一组储料框,环形传送链连接有传送驱动装置;循环传送装置设置在上加热区和下加热区之间,炉体内还设有一组温度检测装置,一组温度检测装置分别设置在储料框的上方和下方;物料成框不间断循环运送,自动化程度高;环形传送链牵引降低设备成本和生产成本;上下加热区同时加热,加热均匀且高效;实时监测温度实现恒温烘干。

Description

一种智能化恒温电阻丝烘干机
技术领域
本实用新型涉及先进制造与自动化以及高效通用设备的技术领域,特别涉及一种智能化恒温电阻丝烘干机。
背景技术
烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。随着各行业的飞速发展以及对日益增长的产能要求,对于烘干机的产量要求和自动化要求日益严苛。
烘干机主要通过内部加热和气体对流对物料进行干燥,现有的烘干机由于容量有限、工作过程不连续,而造成生产效率的局限。因此,急需一种能够减少生产线长度且提高生产效率、自动化程度高的烘干装置,以满足生产空间与生产量的要求。
实用新型内容
实用新型的目的:本实用新型公开一种智能化恒温电阻丝烘干机,物料成框自动、循环运送和搬运,自动化程度高,实现连续不间断的工作,适合大规模的烘干生产工作;且循环运送的方式缩短了炉体长度,节省生产空间;使用环形传送链进行所有储料框的牵引,使整体的结构简单、可靠,降低了设备成本和生产成本;上加热区和下加热区同时对储料框内的物料进行加热,使加热效率高且加热均匀;温度检测装置实时监测温度,使得烘干温度可控,实现恒温烘干。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型公开了一种智能化恒温电阻丝烘干机,包括炉体和循环传送装置,所述炉体内设有上加热区和下加热区,所述上加热区和下加热区分别设有一组电阻丝加热装置;所述循环传送装置一端设置在炉体内部,另一端设置在炉体外部;所述循环传送装置包括环形支架和设置在环形支架上的环形传送链,所述环形传送链上吊设有一组储料框,所述环形传送链连接有传送驱动装置;所述循环传送装置设置在上加热区和下加热区之间,所述炉体内还设有一组温度检测装置,所述一组温度检测装置分别设置在储料框的上方和下方。
进一步的,上述一种智能化恒温电阻丝烘干机,所述设置在炉体外部的循环传送装置侧分别设有卸料区和送料区,所述卸料区与循环传送装置之间设有卸料机械手,所述送料区与循环传送装置之间设有送料机械手。
进一步的,上述一种智能化恒温电阻丝烘干机,所述传送驱动装置包括驱动链轮、变速箱和电机,所述驱动链轮与环形传送链啮合且与变速箱连接,所述变速箱和电机均与控制单元连接。
进一步的,上述一种智能化恒温电阻丝烘干机,所述储料框通过连接件与环形传送链可拆卸连接。
进一步的,上述一种智能化恒温电阻丝烘干机,所述连接件端部设有挂钩,且通过挂钩与环形传送链可拆卸连接。
进一步的,上述一种智能化恒温电阻丝烘干机,所述上加热区还设有一组风扇,所述风扇、温度检测装置和电阻丝加热装置均与控制单元连接。
进一步的,上述一种智能化恒温电阻丝烘干机,所述电阻丝加热装置呈圆柱形,且由电阻丝螺旋绕制而成。
进一步的,上述一种智能化恒温电阻丝烘干机,所述环形支架和环形传送链中所述环形包括圆环形、方环形和椭圆环形。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型所述的一种智能化恒温电阻丝烘干机,物料成框自动、循环运送和搬运,自动化程度高,实现连续不间断的工作,适合大规模的烘干生产工作;且循环运送的方式缩短了炉体长度,节省生产空间;使用环形传送链进行所有储料框的牵引,使整体的结构简单、可靠,降低了设备成本和生产成本;上加热区和下加热区同时对储料框内的物料进行加热,使加热效率高且加热均匀;温度检测装置实时监测温度,使得烘干温度可控,实现恒温烘干。
(2)本实用新型所述的一种智能化恒温电阻丝烘干机,进行自动的送料、烘干和卸料动作,实现全程自动化,智能化程度高;并且可以连续不间断的工作,机械手搬运整个储料框,物料成框运送和搬运,生产效率高,适合大规模的烘干生产工作。
(3)本实用新型所述的一种智能化恒温电阻丝烘干机,环形传送链速度可调,可根据实际烘干时间的需求调节运行速度,智能化程度高。
(4)本实用新型所述的一种智能化恒温电阻丝烘干机,机械手通过抓取储料框的挂钩,将其从环形传送链取下,或者将其挂上环形传送链,操作方便,自动化程度高。
(5)本实用新型所述的一种智能化恒温电阻丝烘干机,风扇可以促进热量的循环,使炉内升温均匀,提高烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种智能化恒温电阻丝烘干机的结构示意图;
图2为本实用新型所述的一种智能化恒温电阻丝烘干机的循环传送装置的俯视示意图;
图中:1-炉体,101-上加热区,102-下加热区,103-电阻丝加热装置,104-温度检测装置,105-风扇,2-循环传送装置,201-环形支架,202-环形传送链,203-储料框,204-连接件,205-挂钩,3-卸料区,4-送料区,5-卸料机械手,6-送料机械手。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型具体实施方式进行详细的描述。
实施例
本实用新型的一种智能化恒温电阻丝烘干机,如图1和图2所示,包括炉体1和循环传送装置2,所述炉体1内设有上加热区101和下加热区102,所述上加热区101和下加热区102分别设有一组电阻丝加热装置103;所述循环传送装置2一端设置在炉体1内部,另一端设置在炉体1外部;所述循环传送装置2包括环形支架201和设置在环形支架201上的环形传送链202,所述环形传送链202上吊设有一组储料框203,所述环形传送链202连接有传送驱动装置;所述循环传送装置2设置在上加热区101和下加热区102之间,所述炉体1内还设有一组温度检测装置104,所述一组温度检测装置104分别设置在储料框203的上方和下方。
本实施例中所述设置在炉体1外部的循环传送装置2侧分别设有卸料区3和送料区4,所述卸料区3与循环传送装置2之间设有卸料机械手5,所述送料区4与循环传送装置2之间设有送料机械手6。
本实施例中所述传送驱动装置包括驱动链轮、变速箱和电机,所述驱动链轮与环形传送链202啮合且与变速箱连接,所述变速箱和电机均与控制单元连接。
本实施例中所述储料框203通过连接件204与环形传送链202可拆卸连接。所述连接件204端部设有挂钩205,且通过挂钩205与环形传送链202可拆卸连接。
本实施例中所述上加热区101还设有一组风扇105,所述风扇105、温度检测装置和电阻丝加热装置103均与控制单元连接。
本实施例中所述电阻丝加热装置103呈圆柱形,且由电阻丝螺旋绕制而成。
本实施例中所述环形支架201和环形传送链202中所述环形包括圆环形、方环形和椭圆环形。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种智能化恒温电阻丝烘干机,其特征在于:包括炉体(1)和循环传送装置(2),所述炉体(1)内设有上加热区(101)和下加热区(102),所述上加热区(101)和下加热区(102)分别设有一组电阻丝加热装置(103);所述循环传送装置(2)一端设置在炉体(1)内部,另一端设置在炉体(1)外部;所述循环传送装置(2)包括环形支架(201)和设置在环形支架(201)上的环形传送链(202),所述环形传送链(202)上吊设有一组储料框(203),所述环形传送链(202)连接有传送驱动装置;所述循环传送装置(2)设置在上加热区(101)和下加热区(102)之间,所述炉体(1)内还设有一组温度检测装置(104),所述一组温度检测装置(104)分别设置在储料框(203)的上方和下方。
2.根据权利要求1所述的一种智能化恒温电阻丝烘干机,其特征在于:所述设置在炉体(1)外部的循环传送装置(2)侧分别设有卸料区(3)和送料区(4),所述卸料区(3)与循环传送装置(2)之间设有卸料机械手(5),所述送料区(4)与循环传送装置(2)之间设有送料机械手(6)。
3.根据权利要求1所述的一种智能化恒温电阻丝烘干机,其特征在于:所述传送驱动装置包括驱动链轮、变速箱和电机,所述驱动链轮与环形传送链(202)啮合且与变速箱连接,所述变速箱和电机均与控制单元连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能化恒温电阻丝烘干机,其特征在于:所述储料框(203)通过连接件(204)与环形传送链(202)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种智能化恒温电阻丝烘干机,其特征在于:所述连接件(204)端部设有挂钩(205),且通过挂钩(205)与环形传送链(202)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能化恒温电阻丝烘干机,其特征在于:所述上加热区(101)还设有一组风扇(105),所述风扇(105)、温度检测装置和电阻丝加热装置(103)均与控制单元连接。
7.根据权利要求1所述的一种智能化恒温电阻丝烘干机,其特征在于:所述电阻丝加热装置(103)呈圆柱形,且由电阻丝螺旋绕制而成。
8.根据权利要求1所述的一种智能化恒温电阻丝烘干机,其特征在于:所述环形支架(201)和环形传送链(202)中所述环形包括圆环形、方环形和椭圆环形。
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CN110617693A (zh) * 2019-10-30 2019-12-27 河南神恒实业有限公司 一种铸件干燥装置

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