CN209158133U - 一种新型多功能夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型多功能夹紧装置，包括底座、工作台，固定于工作台上的左固定夹板和右固定板，与右固定板螺纹连接的压紧螺杆、与压紧螺杆连在一起的右活动夹板，安装在右活动夹板上的右夹紧块、安装在左固定夹板上的左夹紧块，左夹紧块及右夹紧块由T型滑动导轨分别安装在左固定夹板及右活动夹板上，T型滑动导轨使得左夹紧块及右夹紧块便于更换，右固定板上有通孔，通孔上有内螺纹，与压紧螺杆上的螺纹形成螺旋传动，并且有自锁作用。本实用新型能够方便地实现装夹各种形状及各种大小的零件，包括板类零件、块类零件、圆形零件，能显著减少夹具的装拆工作量，减少被夹零件的形变和表面损伤，装夹便捷，结构简单，制造容易，通用性高。

Description

一种新型多功能夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及零件机械加工技术领域，特别是涉及一种新型多功能夹紧装置。

背景技术

现有的夹具可夹紧形状较为规则的零件，其功能和应用范围比较单一，如果遇到形状不规则的零件就不能很好的进行固定。授权公告号CN 205989262 U所涉及的多功能夹具，不仅能实现圆形零件及方形零件的夹紧，还较好地解决了半边为方形另半边为圆柱形零件的固定问题。但是其圆柱体夹钳A是通过方形铸铁块上开有三个外径不同的半圆柱形槽以适应不同尺寸零件的夹持。这种夹具占用空间大，对零件尺寸的适应性及可更换性都不够灵活。针对上述不足，需要设计和开发一种新型多功能夹紧装置，以拟补上述各方面的缺点。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供了一种新型多功能夹紧装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种新型多功能夹紧装置，包括底座(1)、工作台(2)、固定于工作台上的左固定夹板(9)、右固定板(3)、与右固定板(3)螺纹连接的压紧螺杆(4)、与压紧螺杆(4)连在一起的右活动夹板(6)、安装在右活动夹板(6)上的右夹紧块(7)、安装在左固定夹板(9)上的左夹紧块(8)；所述左夹紧块(8) 及右夹紧块(7)由T型滑动导轨分别安装在左固定夹板(9)及右活动夹板(6) 上，使得左夹紧块(8)及右夹紧块(7)便于更换，即相对于左固定夹板(9) 及右活动夹板(6)可上下滑动，拆装方便。所述右固定板(3)上有通孔，通孔上有内螺纹，与压紧螺杆上的螺纹形成螺旋传动，并且有自锁作用。

所述压紧螺杆(4)由推力轴承(5)与右活动夹板(6)连接，压紧螺杆(4) 与右活动夹板(6)之间只可以灵活转动不可以轴向相对运动，使压紧螺杆(4) 转动的同时带动右活动夹板(6)左右移动，采用推力轴承(5)可以减少压紧螺杆(4)与右活动夹板(6)之间的摩擦力，便于夹紧大小不同的零件。

所述右活动夹板(6)的下方有两处燕尾凸起与工作台(2)上燕尾沟槽形成滑动导轨连接，方便移动和找正。

所述左夹紧块(8)及右夹紧块(7)上的T型滑动导轨规格相同，便于加工制作和更换，其夹紧面的形状可以为平面、凹圆柱面、凸圆柱面、各种角度形状，以适应夹紧各种形状的零件。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计更加合理，可以适应平面、凹圆柱面、凸圆柱面、各种角度形状零件的夹紧。左夹紧块(8)及右夹紧块(7)采用T型滑动导轨安装，便于更换，使得该多功能夹具具有灵活多变，适应性广、使用方便等特点，易于推广和使用。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述左固定夹板示意图；

图3是本实用新型所述右活动夹板示意图；

图4是本实用新型所述其中一种夹紧块示意图；

图5是本实用新型所述其中一种夹紧块示意图；

图6是本实用新型所述其中一种夹紧块示意图；

图7是本实用新型所述其中一种夹紧块示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、右固定板；4、压紧螺杆；5、推力轴承；6、右活动夹板；7、右夹紧块；8、左夹紧块；9、左固定夹板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种新型多功能夹紧装置，包括底座(1)和固定于底座上的工作台(2)，固定于工作台上的左固定夹板(9)(如图2所示)和右固定板(3)，压紧螺杆(4)与右固定板(3)螺纹连接，右活动夹板(6)(如图3所示)与压紧螺杆(4)通过推力轴承(5)连在一起，压紧螺杆(4)与右活动夹板(6) 之间只可以灵活转动不可以轴向相对运动，采用推力轴承(5)可以减少压紧螺杆(4)与右活动夹板(6)之间的摩擦力。所述左夹紧块(8)及右夹紧块(7)均由T型滑动导轨(如图4、图5、图6、图7所示)分别安装在左固定夹板(9) 及右活动夹板(6)上，使得左夹紧块(8)及右夹紧块(7)便于更换，即相对于左固定夹板(9)及右活动夹板(6)可上下滑动，拆装方便。所述右固定板 (3)上有通孔，通孔上有内螺纹，与压紧螺杆上的螺纹形成螺旋传动，并且有自锁作用。转动压紧螺杆(4)，就可以带动右活动夹板(6)轴向运动，便于夹紧大小不同的零件。

所述右活动夹板(6)的下方有两处燕尾凸起(如图3所示)与工作台(2) 上燕尾沟槽形成滑动导轨连接，方便右活动夹板(6)的移动和找正。

所述左夹紧块(8)及右夹紧块(7)上的T型滑动导轨(如图4、图5、图6、图7所示)及规格相同，左固定夹板(9)(如图2所示)和右活动夹板(6) 上的滑道规格也尽相同，便于加工制作和更换，其夹紧面的形状可以为平面(如图4所示)、凹圆柱面(如图5所示)、凸圆柱面(如图6所示)、各种角度形状(如图7所示)，以适应夹紧各种形状的零件。

工作原理：组装时，先将底座(1)和工作台(2)固定在一起，然后再将左固定夹板(9)固定在工作台(2)左边，再将右活动夹板(6)从右边推入燕尾滑道，再将右固定板(3)固定在工作台(2)右边，再将压紧螺杆(4)从右往左旋入右固定板(3)并穿过去，压紧螺杆(4)左端通过推力轴承(5)与右活动夹板(6)连接在一起，左夹紧块(8)及右夹紧块(7)分别从上方插入固定夹板(9)及右活动夹板(6)中。在需要夹紧零件时，根据被夹紧零件的形状，装上相应的夹紧块(如图4、图5、图6、图7)(左、右夹紧块可以互换使用)，将零件放在左夹紧块(8)和右夹紧块(7)的之间靠近左夹紧块(8)的部位，顺时针转动压紧螺杆(4)右端的手轮，压紧螺杆(4)向左旋进，带动右活动夹板(6)和右夹紧块(7)向左运动，去压紧零件，由于压紧螺杆(4)与右固定板(3)之间的螺纹连接具有自锁作用，不转动手轮时右活动夹板(6)和右夹紧块(7)会固定不动，待零件加工完毕后，逆时针转动压紧螺杆(4)右端的手轮，压紧螺杆(4)向右旋出，带动右活动夹板(6)和右夹紧块(7)向右运动，松开零件。

如果固定方形零件时，左夹紧块(8)和右夹紧块(7)均采用图4结构，然后夹紧即可；如果固定圆柱形零件时，左夹紧块(8)和右夹紧块(7)均采用图5的结构。如果夹紧一面为平面，另一面为圆柱形零件时，左夹紧块(8)和右夹紧块(7)分别采用图4结构和图5的结构。如果夹紧三角形零件时，左夹紧块(8)采用图4结构，右夹紧块(7)采用图7的结构。上述各种夹紧块结构简单，安装方便，特别是对于夹紧内圆、外圆半径不同大小的零件时，可更换相应大小半径的夹紧块，即图5、图6的半径大小可根据需要设计。当夹紧的三角形零件角度不同时，可更换相应夹角的夹紧块，即图7中夹紧块的角度大小可以根据需要来设计。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。上述内容只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种新型多功能夹紧装置，其特征在于：包括底座(1)、工作台(2)，固定于工作台上的左固定夹板(9)、右固定板(3)，与右固定板(3)螺纹连接的压紧螺杆(4)、与压紧螺杆(4)连在一起的右活动夹板(6)，安装在右活动夹板(6)上的右夹紧块(7)、安装在左固定夹板(9)上的左夹紧块(8)；所述左夹紧块(8)及右夹紧块(7)由T型滑动导轨分别安装在左固定夹板(9)及右活动夹板(6)上，使得左夹紧块(8)及右夹紧块(7)便于更换，即相对于左固定夹板(9)及右活动夹板(6)可上下滑动，拆装方便。

2.根据权利要求1所述的一种新型多功能夹紧装置，其特征在于：所述右固定板(3)上有通孔，通孔上有内螺纹，与压紧螺杆上的螺纹形成螺旋传动，并且有自锁作用。

3.根据权利要求1所述的一种新型多功能夹紧装置，其特征在于：所述压紧螺杆(4)由推力轴承(5)与右活动夹板(6)连接，压紧螺杆(4)与右活动夹板(6)之间只可以灵活转动不可以轴向相对运动，使压紧螺杆(4)转动的同时带动右活动夹板(6)左右移动，采用推力轴承(5)可以减少压紧螺杆(4)与右活动夹板(6)之间的摩擦力，便于夹紧大小不同的工件。

4.根据权利要求1所述的一种新型多功能夹紧装置，其特征在于：所述右活动夹板(6)的下方有两处燕尾凸起与工作台(2)上燕尾沟槽形成滑动导轨连接，方便移动和找正。

5.根据权利要求1所述的一种新型多功能夹紧装置，其特征在于：所述左夹紧块(8)及右夹紧块(7)上的T型滑动导轨规格相同，便于加工制作，其夹紧面的形状可以为平面、凹圆柱面、凸圆柱面、V形面。