CN209157838U - 一种铣床防震垫 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床防震垫，包括支撑套筒、夹持座和固定板，所述固定板的底部均匀固定有第一连接套，且第一连接套的内部皆安装有减震弹簧，所述减震弹簧远离第一连接套的一端皆连接有套杆座，所述固定板的底部设有支撑套筒，所述固定板的顶部安装有夹持座，且夹持座底部的中间位置处设有与第二连接套相互配合的限位槽，所述限位槽两端的夹持座两侧皆安装有旋转杆。本实用新型通过在支撑套筒的内部均匀连接支撑伸缩杆，且支撑伸缩杆的内部连接橡胶套杆，并将橡胶套杆的顶部与支撑伸缩杆远离支撑套筒的一端连接，并在支撑伸缩杆位置处的橡胶套杆内部设置弧形凹槽，便于进一步提高减震的效果，提高减震的效率。

Description

一种铣床防震垫

技术领域

本实用新型涉及铣床设备技术领域，具体为一种铣床防震垫。

背景技术

铣床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床，镗床是大型箱体零件加工的主要设备，螺纹及加工外圆和端面。

现有的铣床在安装过程中，需要调整好水平方向，传统的安装方法需要制作特殊的地基，打洞埋设地脚螺栓，铣床在工作时，会产生一些震动，甚至铣床的震动会经过地面对附近的铣床造成精准度和寿命的影响，导致企业的机台维护费用增加，产量减少，因此，减少铣床生产过程的震动产生显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣床防震垫，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床防震垫，包括支撑套筒、夹持座和固定板，所述固定板的底部均匀固定有第一连接套，且第一连接套的内部皆安装有减震弹簧，所述减震弹簧远离第一连接套的一端皆连接有套杆座，所述固定板的底部设有支撑套筒，且支撑套筒的顶部皆与套杆座远离减震弹簧的一端连接，所述支撑套筒的内部均匀连接有支撑伸缩杆，且支撑伸缩杆的内部连接有橡胶套杆，所述橡胶套杆的顶部与支撑伸缩杆远离支撑套筒的一端连接，所述支撑伸缩杆位置处的橡胶套杆内部设有弧形凹槽，所述固定板顶部的中间位置处固定有第二连接套，且第二连接套的两端皆设有螺纹孔，所述固定板的顶部安装有夹持座，且夹持座底部的中间位置处设有与第二连接套相互配合的限位槽，所述限位槽两端的夹持座两侧皆安装有旋转杆，且旋转杆延伸至限位槽的内部并固定有与螺纹孔相互配合的螺栓杆，所述旋转杆远离螺栓杆的一端延伸至夹持座外侧连接有旋转把手。

优选的，所述支撑套筒和固定板皆设置呈三角形，并将第一连接套、减震弹簧和套杆座分别分布与支撑套筒和固定板三角位置处。

优选的，所述夹持座的顶部固定有安装座，且安装座的上均匀设有安装孔。

优选的，所述支撑伸缩杆的内部分别于套筒和套杆组装而成，并在支撑伸缩杆位置处的橡胶套杆内设置弧形凹槽。

优选的，所述橡胶套杆的底部连接有支撑座，且支撑座的边缘处均匀设有螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铣床防震垫，通过在固定板顶部的中间位置处固定第二连接套，且第二连接套的两端皆设置螺纹孔，并在固定板的顶部安装夹持座，且夹持座底部的中间位置处设置与第二连接套相互配合的限位槽，并在限位槽两端的夹持座两侧皆安装旋转杆，且旋转杆延伸至限位槽的内部并固定与螺纹孔相互配合的螺栓杆，并在旋转杆远离螺栓杆的一端延伸至夹持座外侧连接旋转把手，便于对防震垫进行拆卸，使用方便，通过在固定板的底部均匀固定第一连接套，且第一连接套的内部皆安装减震弹簧，并在减震弹簧远离第一连接套的一端皆连接套杆座，并在固定板的底部设置支撑套筒，且支撑套筒的顶部皆与套杆座远离减震弹簧的一端连接，便于对铣床进行初步减震，降低铣床的震动，本实用新型通过在支撑套筒的内部均匀连接支撑伸缩杆，且支撑伸缩杆的内部连接橡胶套杆，并将橡胶套杆的顶部与支撑伸缩杆远离支撑套筒的一端连接，并在支撑伸缩杆位置处的橡胶套杆内部设置弧形凹槽，便于进一步提高减震的效果，提高减震的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的支撑套筒结构示意图；

图4为本实用新型的夹持座结构示意图；

图中：1、螺栓孔；2、支撑套筒；3、第一连接套；4、旋转把手；5、夹持座；6、安装孔；7、安装座；8、旋转杆；9、固定板；10、减震弹簧；11、套杆座；12、支撑座；13、第二连接套；14、螺栓杆；15、限位槽；16、橡胶套杆；17、支撑伸缩杆；18、弧形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铣床防震垫，包括支撑套筒2、夹持座5和固定板9，固定板9的底部均匀固定有第一连接套3，且第一连接套3的内部皆安装有减震弹簧10，减震弹簧10远离第一连接套3的一端皆连接有套杆座11，固定板9的底部设有支撑套筒2，且支撑套筒2的顶部皆与套杆座11远离减震弹簧10的一端连接，支撑套筒2和固定板9皆设置呈三角形，并将第一连接套3、减震弹簧10和套杆座11分别分布与支撑套筒2和固定板9三角位置处，支撑套筒2的内部均匀连接有支撑伸缩杆17，且支撑伸缩杆17的内部连接有橡胶套杆16，橡胶套杆16的顶部与支撑伸缩杆17远离支撑套筒2的一端连接，橡胶套杆16的底部连接有支撑座12，且支撑座12的边缘处均匀设有螺栓孔1，支撑伸缩杆17位置处的橡胶套杆16内部设有弧形凹槽18，支撑伸缩杆17的内部分别于套筒和套杆组装而成，固定板9顶部的中间位置处固定有第二连接套13，且第二连接套13的两端皆设有螺纹孔，固定板9的顶部安装有夹持座5，且夹持座5底部的中间位置处设有与第二连接套13相互配合的限位槽15，限位槽15两端的夹持座5两侧皆安装有旋转杆8，且旋转杆8延伸至限位槽15的内部并固定有与螺纹孔相互配合的螺栓杆14，旋转杆8远离螺栓杆14的一端延伸至夹持座5外侧连接有旋转把手4，夹持座5的顶部固定有安装座7，且安装座7的上均匀设有安装孔6。

工作原理：首先通过螺栓穿过安装座7上的安装孔6将夹持座5固定在铣床底部，然后在通过旋转旋转把手4从而带动旋转杆8转动，使螺栓杆14往第二连接套13内部的螺栓孔进行固定，在使用过程中可以通过第一连接套3内部的减震弹簧10对铣床进行减震，防止铣床在加工过程中产生的震动，同时通过支撑套筒2内部的支撑伸缩杆17和橡胶套杆16之间的配合增加铣床的减震效果，冲击的过程中，通过支撑伸缩杆17对橡胶套杆16进行按压，将弧形凹槽18发生形变，从而对铣床进行减震，然后在通过螺栓穿过支撑座12上的螺栓孔1对防震垫固定在地面上防止铣床移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种铣床防震垫，包括支撑套筒（2）、夹持座（5）和固定板（9），其特征在于：所述固定板（9）的底部均匀固定有第一连接套（3），且第一连接套（3）的内部皆安装有减震弹簧（10），所述减震弹簧（10）远离第一连接套（3）的一端皆连接有套杆座（11），所述固定板（9）的底部设有支撑套筒（2），且支撑套筒（2）的顶部皆与套杆座（11）远离减震弹簧（10）的一端连接，所述支撑套筒（2）的内部均匀连接有支撑伸缩杆（17），且支撑伸缩杆（17）的内部连接有橡胶套杆（16），所述橡胶套杆（16）的顶部与支撑伸缩杆（17）远离支撑套筒（2）的一端连接，所述支撑伸缩杆（17）位置处的橡胶套杆（16）内部设有弧形凹槽（18），所述固定板（9）顶部的中间位置处固定有第二连接套（13），且第二连接套（13）的两端皆设有螺纹孔，所述固定板（9）的顶部安装有夹持座（5），且夹持座（5）底部的中间位置处设有与第二连接套（13）相互配合的限位槽（15），所述限位槽（15）两端的夹持座（5）两侧皆安装有旋转杆（8），且旋转杆（8）延伸至限位槽（15）的内部并固定有与螺纹孔相互配合的螺栓杆（14），所述旋转杆（8）远离螺栓杆（14）的一端延伸至夹持座（5）外侧连接有旋转把手（4）。

2.根据权利要求1所述的一种铣床防震垫，其特征在于：所述支撑套筒（2）和固定板（9）皆设置呈三角形，并将第一连接套（3）、减震弹簧（10）和套杆座（11）分别分布与支撑套筒（2）和固定板（9）三角位置处。

3.根据权利要求1所述的一种铣床防震垫，其特征在于：所述夹持座（5）的顶部固定有安装座（7），且安装座（7）的上均匀设有安装孔（6）。

4.根据权利要求1所述的一种铣床防震垫，其特征在于：所述支撑伸缩杆（17）的内部分别于套筒和套杆组装而成，并在支撑伸缩杆（17）位置处的橡胶套杆（16）内设置弧形凹槽（18）。

5.根据权利要求1所述的一种铣床防震垫，其特征在于：所述橡胶套杆（16）的底部连接有支撑座（12），且支撑座（12）的边缘处均匀设有螺栓孔（1）。