CN201783837U - 发电机底座加工定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发电机底座加工定位夹具,特征是:包括由底板、支撑和定位板固接构成的基座,基座上分别设有托板A、托板B和托板C,托板A上平面固定有固定块A,托板上平面固定有固定块B和固定板A,托板C上平面固接有固定板B;基座定位板上平面还固接有基准块A和基准块B。优点是:利用各固定块、基准板与基座之间形成的夹角以及不同高度的固定板,可方便工件的装夹定位、缩短加工时间,提高工效,保证了工件加工时基准的稳定性,方便了在铣床上用直角铣头进行加工。打破了发电机底座仅采用镗床加工的局限性,进而解决了龙门铣床成批件多加工面的加工难题,大幅度提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于发电机制造领域,特别是涉及一种发电机底座加工定位夹具。
背景技术
目前,在风电设备生产加工时,其中发电机底座由于其加工的特殊性与复杂性,涉及多个加工面和加工角度,通常发电机底座是由具有回转工作台的镗床进行加工。在加工过程中,通过旋转工作台来调整加工面和加工角度,进行工件的加工。由于缺乏必要的定位夹具和基准面做参考,在发电机底座加工过程中时常出现加工误差,故降低了加工效率,增加了生产成本。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、便于准确定位且可提高加工效率的发电机底座加工定位夹具。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:发电机底座加工定位夹具,其特征在于:包括由底板、支撑和定位板固接构成的基座,所述基座上分别设有用于固装固定块的托板A、托板B和托板C,所述托板A上平面固定有固定块A,托板上平面固定有固定块B和固定板A,托板C上平面固接有固定板B;所述基座定位板上平面还固接有基准块A和基准块B。
本实用新型还可以采用如下技术方案:
所述托板A上平面与固定块A的垂直面之间设有5-15°的夹角。
所述托板B上平面与固定块B的垂直面之间设有1.5-5°的夹角。
所述基座的定位板上平面与基准块和基准块的垂直面之间设有1.5-5°的夹角。
所述托板B上平面垂直固接有固定板A。
所述托板C上平面垂直固接有固定板B。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案,利用各固定块、基准板与基座之间形成的夹角以及不同高度的固定板,
不仅可方便工件的装夹定位、节省了加工时间,提高加工效率,而且保证了工件加工时基准的稳定性,方便了在铣床上用直角铣头进行加工。综上所述,本实用新型巧妙利用了发电机底座的各个加工板面和各处角度,方便了机械加工;打破了发电机底座只有镗床加工的局限性,进而解决了龙门铣床成批件多加工面的加工难题,大幅度提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的左视图;
图4是本实用新型立体结构示意图。
图中: 1、托板A; 2、固定块A; 3、基准板A; 4、固定块B;
5、托板B; 6、定位板; 7、基准块B; 8、固定板A; 9、托板C;10、固定板B; 11、底板; 12、支撑。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1-图4,发电机底座加工定位夹具,包括由底板11、支撑12和定位板6固定焊接构成的基座,所述基座上分别设有用于安装固定块的托板A1、托板B5和托板C9。所述托板A1的高度为150-200mm,本实施例中,托板A1的高度优选为160 mm,在托板A1上平面固定有固定块A2,所述托板A1上平面与固定块A2的垂直面之间设有5-15°的夹角。所述托板B5的高度为200—250 mm,本实施例中,托板B5的高度优选为230mm,在托板B5上平面固定有固定块B4和固定板A8, 所述托板B5上平面与固定块B4的垂直面之间设有1.5-5°的夹角。所述托板C9的高度为120-170mm,本实施例中,托板C9的高度优选为130 mm,在托板C9上平面固接有固定板B10。所述基座定位板6上平面还固接有基准块A3和基准块B7,所述基座的定位板6上平面与基准块A3和基准块B7的垂直面之间设有1.5-5°的夹角。所述托板B5上平面垂直固接有固定板A8。所述托板C9上平面垂直固接有固定板B10,固定板B10的高度为850-900 mm。
在加工发电机底座时,将基准块A 3和基准块B7的板面与发电机底座的方板板面贴紧,以此作为加工基准。利用托板A1、托板B5和托板C9的高度差保证了发电机底座加工时底面处在同一平面上,托板B5的斜边与基座定位板6上平面成一定夹角1.5-5°,以方便工件的装夹定位,并可节省了加工时间,提高加工效率。基准块A3和基准块B7为基准,通过顶丝将工件与固定块A2、固定块B4、固定板A8和固定板B10相接触压紧,保证了工件加工时基准的稳定性。将固定板B10的高度设定为850-900 mm,这样方便在工件上方装夹压板,以固定工件,同时还可起到保证工件加工时基准的稳定性的作用。而基座定位板6上斜边与直边设有50-70°的夹角,与工件上相应加工面夹角互余,方便了铣床上用直角铣头进行加工。6定位板和底板11的支撑高度设定为430-450mm,这样保证工件加工时其最低端仍与铣床工作台有一定高度,以便加工的正常进行。综上所述,本实用新型巧妙利用了发电机底座的各个加工板面和各处角度,方便了机械加工。
Claims (6)
1.一种发电机底座加工定位夹具,其特征在于:包括由底板(11)、支撑(12)和定位板(6)固接构成的基座,所述基座上分别设有用于固装固定块的托板A(1)、托板B(5)和托板C(9),所述托板A(1)上平面固定有固定块A(2),托板B(5)上平面固定有固定块B(4)和固定板A(8),托板C(9)上平面固接有固定板B(10);所述基座定位板(6)上平面还固接有基准块A(3)和基准块B(7)。
2.根据权利要求1所述的发电机底座加工定位夹具,其特征在于:所述托板A(1)上平面与固定块A(2)的垂直面之间设有5-15°的夹角。
3.根据权利要求1所述的发电机底座加工定位夹具,其特征在于:所述托板B(5)上平面与固定块B(4)的垂直面之间设有1.5-5°的夹角。
4.根据权利要求1所述的发电机底座加工定位夹具,其特征在于:所述基座的定位板(6)上平面与基准块A(3)和基准块B(7)的垂直面之间设有1.5-5°的夹角。
5.根据权利要求1所述的发电机底座加工定位夹具,其特征在于:所述托板B(5)上平面垂直固接有固定板A(8)。
6.根据权利要求1所述的发电机底座加工定位夹具,其特征在于:所述托板C(9)上平面垂直固接有固定板B(10)。
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