CN209157666U - 四工位转盘式钻孔攻丝专用机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种四工位转盘式钻孔攻丝专用机床。它包括机架,钻孔机构、攻丝机构,板式换热器,分度盘,夹具和吹气装置,分度盘设置在机架上,夹具有四个且环形设置在分度盘上,相邻两个夹具之间的夹角为90°,钻孔机构和攻丝机构设置在机床上,且位于分度盘的两侧,吹气装置设置在机床上,且位于钻孔机构和攻丝机构之间,吹气装置的进气口与板式换热器的管外气体出口相连。本实用新型一种四工位转盘式钻孔攻丝专用机床,除了上料下料需要人工辅助,其他步骤均自动化进行,工件加工时间为15秒/件,并且在吹气装置8的作用下,工件上的残留物清除干净,并在下一步攻丝前对加工区域进行冷却,保证了加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种四工位转盘式钻孔攻丝专用机床。属于机械技术领域。
背景技术
钻孔攻丝机床就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。
现有的钻孔攻丝机床很多工序需要人工来完成,工件加工时间为78秒/件,因此生产效率低,满足不了客户的需要。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供了一种四工位转盘式钻孔攻丝专用机床,对工件的加工时间缩短为15秒/件。
本实用新型的目的是这样实现的:
四工位转盘式钻孔攻丝专用机床,其特点是:它包括机架,钻孔机构、攻丝机构,板式换热器,分度盘,夹具和吹气装置,分度盘设置在机架上,夹具有四个且环形设置在分度盘上,相邻两个夹具之间的夹角为90°,钻孔机构和攻丝机构设置在机床上,且位于分度盘的两侧,吹气装置设置在机床上,且位于钻孔机构和攻丝机构之间,吹气装置的进气口与板式换热器的管外气体出口相连。
进一步的,四工位转盘式钻孔攻丝专用机床还包括液压站,液压站与夹具的油缸相连。
进一步的,四工位转盘式钻孔攻丝专用机床还包括电控箱和操作台,操作台与电控箱相连。
进一步的,四工位转盘式钻孔攻丝专用机床还包括传动系统,传动系统为钻孔机构和攻丝机构提供动力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种四工位转盘式钻孔攻丝专用机床,除了上料下料需要人工辅助,其他步骤均自动化进行,工件加工时间为15秒/件,并且在吹气装置的作用下,工件上的残留物清除干净,并在下一步攻丝前对加工区域进行冷却,保证了加工质量。
附图说明
图1为本实用新型一种四工位转盘式钻孔攻丝专用机床的示意图。
图中:
机架1,钻孔机构2、攻丝机构3,传动系统4,板式换热器5,分度盘6,夹具7,吹气装置8,吹气口8.1,液压站9,电控箱10,操作台11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参见图1,本实用新型涉及四工位转盘式钻孔攻丝专用机床,它包括机架 1,钻孔机构2、攻丝机构3,传动系统4,板式换热器5,分度盘6,夹具7,吹气装置8,吹气口8.1,液压站9,电控箱10和操作台11,分度盘6设置在机架1上,夹具7有四个且环形设置在分度盘6上,相邻两个夹具7之间的夹角为90°,转盘夹具7用于夹紧工件。
钻孔机构2和攻丝机构3设置在机床1上,且位于分度盘6的两侧,吹气装置8设置在机床1上,且位于钻孔机构2和攻丝机构3之间,吹气装置8包括前端的两个吹气口8.1,吹气装置8的进气口与板式换热器5的管外气体出口相连,管外空气与板式换热器5管内冷介质换热,使得吹气装置8吹出冷气体;吹气装置8不仅能吹掉工件在钻攻时的残留物,并且能有效冷却工件上的钻攻区域。
传动系统4、液压站9和电控箱10均设置在机架1上,液压站9分别与钻夹具7的油缸相连,操作台11设置在机架1的侧面,操作台11与电控箱10 相连;传动系统4为钻孔机构2和攻丝机构3提供动力。
工作原理:
工人将四个工件分别置于分度盘6上的夹具7上并夹紧,此时钻孔机构2 的主轴攻进第一个工件进行钻孔,钻孔完成后,主轴退回,分度盘6顺时针分度一次,第一个工件在吹气装置8处将残留物吹开并冷却钻孔区域,第二个工件在钻孔机构2处钻孔;分度盘6再顺时针分度一次,此时攻丝机构4的主轴攻进第一个工件进行攻丝,攻丝完成后,主轴退回,第二个工件在吹气装置8 处冷却,第三个工件在钻孔机构2处钻孔;分度盘6再顺时针分度一次,第一个工件完成钻攻工序,夹具松开第一个工件,取下后换上新的工件(第五个工件),第二个工件在攻丝机构3处攻丝,第三个工件在吹气装置8处冷却,第四个工件在钻孔机构2处钻孔,形成循环。
本实用新型一种四工位转盘式钻孔攻丝专用机床,除了上料下料需要人工辅助,其他步骤均自动化进行,工件加工时间为15秒/件,并且在吹气装置8 的作用下,工件上的残留物清除干净,并在下一步攻丝前对加工区域进行冷却,保证了加工质量。
在上述实施例中,仅对本实用新型进行示范性描述,但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型进行各种修改。
Claims (4)
1.一种四工位转盘式钻孔攻丝专用机床,其特征在于:它包括机架,钻孔机构、攻丝机构,板式换热器,分度盘,夹具和吹气装置,分度盘设置在机架上,夹具有四个且环形设置在分度盘上,相邻两个夹具之间的夹角为90°,钻孔机构和攻丝机构设置在机床上,且位于分度盘的两侧,吹气装置设置在机床上,且位于钻孔机构和攻丝机构之间,吹气装置的进气口与板式换热器的管外气体出口相连。
2.根据权利要求1所述的一种四工位转盘式钻孔攻丝专用机床,其特征在于:四工位转盘式钻孔攻丝专用机床还包括液压站,液压站与夹具的油缸相连。
3.根据权利要求1所述的一种四工位转盘式钻孔攻丝专用机床,其特征在于:四工位转盘式钻孔攻丝专用机床还包括电控箱和操作台,操作台与电控箱相连。
4.根据权利要求1所述的一种四工位转盘式钻孔攻丝专用机床,其特征在于:四工位转盘式钻孔攻丝专用机床还包括传动系统,传动系统为钻孔机构和攻丝机构提供动力。
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Publications (1)
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CN201821961292.5U Active CN209157666U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 四工位转盘式钻孔攻丝专用机床 |
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2018
- 2018-11-27 CN CN201821961292.5U patent/CN209157666U/zh active Active
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