CN209157650U - 一种气动液压一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动液压一体机，其特征在于，其结构包括FA油缸、油封压装组件、导向套组件、开口销压装组件、自动拧紧组件、四立柱机构、油封测量组件，本实用新型的一种气动液压一体机，其有益效益为，气动元件的执行输出比液压小、运动较快、适应性强、可在易然、易爆、多沉、潮湿、冲击的恶劣环境中工作，增压缸不污染环境，工作寿命长，构造简单，便于维护，价格低廉，结构简单、维护方便、成本低廉，最后气动系统对环境的适应能力强，能在温度范围很宽，潮湿和有灰尘的环境下可靠工作，稍有漏泄不会污染环境，无火灾爆炸危险，使用安全，气液增压器的空气容易获取、且工作压力低，用过的空气可就地排放，无需回收管道。

Description

一种气动液压一体机

技术领域

本实用新型是一种气动液压一体机，属于机械加工器械领域。

背景技术

气动液压机是利用气液增压缸作为出力装置的设备，气动液压机的类型和作用是非常广泛的，可代替传统机械冲压和液压机，气动液压机广泛应用为：冲压、折弯、裁断、冲孔、压印、铆接、整形钣金、紧密装配、挤模成型、型材碰焊、材料试验等，随着科学技术的飞速发展，气动液压一体机也得到了技术改进，但是现有技术结构较为复杂，并且工作效率低，导致增加经济成本和时间浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种气动液压一体机，以解决现有技术结构较为复杂，并且工作效率低，导致增加经济成本和时间浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种气动液压一体机，其特征在于，其结构包括FA油缸、油封压装组件、导向套组件、开口销压装组件、自动拧紧组件、四立柱机构、油封测量组件、双头螺栓测量组件、配件检测组件、下机架组件、上机架组件、原点锁组件、开口销测量组件、打刻组件、夹具组件、液压站、目视面板、工件托盘、油路块安装板、接油盘、原点锁加高座、底部传感器护罩和接近开关支架，所述接油盘下端后侧与下机架组件前端左侧相焊接，所述接油盘顶部与工件托盘底部相焊接，所述上机架组件底部与下机架组件顶部相焊接，所述工件托盘位于下机架组件顶部左侧中间，并且与下机架组件顶部左侧中间相焊接，所述夹具组件安装于下机架组件顶部左侧，所述四立柱机构位于上机架组件和下机架组件内侧中部，并且与上机架组件和下机架组件内侧中部相插接，所述封压装组件安装于上机架组件内侧上端左侧，所述开口销压装组件安装于上机架组件内部上端靠左侧，所目视面板底部与上机架组件顶部前端相焊接，所述自动拧紧组件安装于上机架组件内部上端右侧，所述液压站安装于下机架组件右端，所述油封测量组件底部与下机架组件顶部左端，所述原点锁加高座顶部与上机架组件底部左端相焊接，所述原点锁组件安装于原点锁加高座下端，所述接近开关支架底部与上机架组件顶部左端相焊接，所述油路块安装板安装于下机架组件后端右侧，所述接油盘顶部与油路块安装板底部相焊接，所述FA油缸安装于上机架组件顶部左侧，所述导向套组件安装于上机架组件顶部中部靠上侧，所述双头螺栓测量组件安装于下机架组件顶部右侧。

进一步地，所述下机架组件底部设置有防滑垫，并且防滑垫的厚度为 2cm，利于起到支撑作用，并且起到防滑作用。

进一步地，所述接油盘共设置有两个，并且沿下机架组件前端左右两侧，利于对油进行收集，并且增加收集的容量。

进一步地，所述液压站底部设置有四个滚轮，并且滚轮外表面均设置有防滑纹，利于对液压站进行移动，并且起到防滑作用。

进一步地，所述FA油缸共设置有两个。

进一步地，所述工件托盘为合金材料，硬度高且不易生锈。

进一步地，所述四立柱机构为钢材料，硬度高，并且抗腐蚀性强。

本实用新型的一种气动液压一体机，其有益效益为，气动元件的执行输出比液压小、运动较快、适应性强、可在易然、易爆、多沉、潮湿、冲击的恶劣环境中工作，增压缸不污染环境，工作寿命长，构造简单，便于维护，价格低廉，结构简单、维护方便、成本低廉，最后气动系统对环境的适应能力强，能在温度范围很宽，潮湿和有灰尘的环境下可靠工作，稍有漏泄不会污染环境，无火灾爆炸危险，使用安全，气液增压器的空气容易获取、且工作压力低，用过的空气可就地排放，无需回收管道。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的气动液压一体机正视结构示意图；

图3为本实用新型的气动液压一体机侧视结构示意图；

图4为本实用新型的气动液压一体机俯视结构示意图。

图中：FA油缸-1、油封压装组件-2、导向套组件-3、开口销压装组件 -4、自动拧紧组件-5、四立柱机构-6、油封测量组件-7、双头螺栓测量组件-8、配件检测组件-9、下机架组件-10、上机架组件-11、原点锁组件-12、开口销测量组件-13、打刻组件-14、夹具组件-15、液压站-16、目视面板 -17、工件托盘-18、油路块安装板-19、接油盘-20、原点锁加高座-21、底部传感器护罩-22、接近开关支架-23。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种气动液压一体机：其结构包括FA油缸1、油封压装组件2、导向套组件3、开口销压装组件4、自动拧紧组件5、四立柱机构6、油封测量组件7、双头螺栓测量组件8、配件检测组件9、下机架组件10、上机架组件11、原点锁组件12、开口销测量组件13、打刻组件14、夹具组件15、液压站16、目视面板17、工件托盘18、油路块安装板19、接油盘20、原点锁加高座21、底部传感器护罩22和接近开关支架23，所述接油盘20下端后侧与下机架组件10前端左侧相焊接，所述接油盘20顶部与工件托盘18底部相焊接，所述上机架组件11底部与下机架组件10顶部相焊接，所述工件托盘18位于下机架组件10顶部左侧中间，并且与下机架组件10顶部左侧中间相焊接，所述夹具组件15安装于下机架组件10顶部左侧，所述四立柱机构6位于上机架组件 11和下机架组件10内侧中部，并且与上机架组件11和下机架组件10内侧中部相插接，所述封压装组件2安装于上机架组件11内侧上端左侧，所述开口销压装组件4安装于上机架组件11内部上端靠左侧，所目视面板17 底部与上机架组件11顶部前端相焊接，所述自动拧紧组件5安装于上机架组件11内部上端右侧，所述液压站16安装于下机架组件10右端，所述油封测量组件7底部与下机架组件10顶部左端，所述原点锁加高座21顶部与上机架组件11底部左端相焊接，所述原点锁组件12安装于原点锁加高座21下端，所述接近开关支架23底部与上机架组件11顶部左端相焊接，所述油路块安装板19安装于下机架组件10后端右侧，所述接油盘20顶部与油路块安装板19底部相焊接，所述FA油缸1安装于上机架组件11顶部左侧，所述导向套组件3安装于上机架组件11顶部中部靠上侧，所述双头螺栓测量组件8安装于下机架组件10顶部右侧，所述下机架组件10底部设置有防滑垫，并且防滑垫的厚度为2cm，所述接油盘20共设置有两个，并且沿下机架组件10前端左右两侧，所述液压站16底部设置有四个滚轮，并且滚轮外表面均设置有防滑纹，所述FA油缸1共设置有两个。

本专利所述的工件托盘18是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。

当使用者想使用本专利的时候，首先先启动液压站16，然后将制品放置于工件托盘18顶部，接下来对、原点锁组件12、FA油缸1、各气缸原位进行检测，然后按下接近开关支架23上的开关，启动气动液压一体机，支撑缸通油，然后夹具组件15对制品进行夹紧，油封压装组件2上的油封主压缸下压，将油封压入，自动拧紧组件5，扭力钣手启动，将螺栓拧入，然后油封压装组件2上升，同时自动拧紧组件5上升，接下来开口销压装组件4下压，将油封压入制品内，开口销测量组件13计算顶出的高度，油封测量组件7测量油封平面度，双头螺栓测量组件8测量螺栓高度，然后开口销压装组件4上身，油封测量组件7和双头螺栓测量组件8退回，最后夹具组件15松开制品，将制品取出即可，其有益效益为，气动元件的执行输出比液压小、运动较快、适应性强、可在易然、易爆、多沉、潮湿、冲击的恶劣环境中工作，增压缸不污染环境，工作寿命长，构造简单，便于维护，价格低廉，结构简单、维护方便、成本低廉，最后气动系统对环境的适应能力强，能在温度范围很宽，潮湿和有灰尘的环境下可靠工作，稍有漏泄不会污染环境，无火灾爆炸危险，使用安全，气液增压器的空气容易获取、且工作压力低，用过的空气可就地排放，无需回收管道。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种气动液压一体机，其特征在于，其结构包括FA油缸(1)、油封压装组件(2)、导向套组件(3)、开口销压装组件(4)、自动拧紧组件(5)、四立柱机构(6)、油封测量组件(7)、双头螺栓测量组件(8)、配件检测组件(9)、下机架组件(10)、上机架组件(11)、原点锁组件(12)、开口销测量组件(13)、打刻组件(14)、夹具组件(15)、液压站(16)、目视面板(17)、工件托盘(18)、油路块安装板(19)、接油盘(20)、原点锁加高座(21)、底部传感器护罩(22)和接近开关支架(23)，所述接油盘(20)下端后侧与下机架组件(10)前端左侧相焊接，所述接油盘(20)顶部与工件托盘(18)底部相焊接，所述上机架组件(11)底部与下机架组件(10)顶部相焊接，所述工件托盘(18)位于下机架组件(10)顶部左侧中间，并且与下机架组件(10)顶部左侧中间相焊接，所述夹具组件(15)安装于下机架组件(10)顶部左侧，所述四立柱机构(6)位于上机架组件(11)和下机架组件(10)内侧中部，并且与上机架组件(11)和下机架组件(10)内侧中部相插接，所述封压装组件(2)安装于上机架组件(11)内侧上端左侧，所述开口销压装组件(4)安装于上机架组件(11)内部上端靠左侧，所目视面板(17)底部与上机架组件(11)顶部前端相焊接，所述自动拧紧组件(5)安装于上机架组件(11)内部上端右侧，所述液压站(16)安装于下机架组件(10)右端，所述油封测量组件(7)底部与下机架组件(10)顶部左端，所述原点锁加高座(21)顶部与上机架组件(11)底部左端相焊接，所述原点锁组件(12)安装于原点锁加高座(21)下端，所述接近开关支架(23)底部与上机架组件(11)顶部左端相焊接，所述油路块安装板(19)安装于下机架组件(10)后端右侧，所述接油盘(20)顶部与油路块安装板(19)底部相焊接，所述FA油缸(1)安装于上机架组件(11)顶部左侧，所述导向套组件(3)安装于上机架组件(11)顶部中部靠上侧，所述双头螺栓测量组件(8)安装于下机架组件(10)顶部右侧。

2.根据权利要求1所述的一种气动液压一体机，其特征在于：所述下机架组件(10)底部设置有防滑垫，并且防滑垫的厚度为2cm。

3.根据权利要求1所述的一种气动液压一体机，其特征在于：所述接油盘(20)共设置有两个，并且沿下机架组件(10)前端左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种气动液压一体机，其特征在于：所述液压站(16)底部设置有四个滚轮，并且滚轮外表面均设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种气动液压一体机，其特征在于：所述FA油缸(1)共设置有两个。