CN213208987U - 一种可双面工作的模具钢材平整度检测装置 - Google Patents

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李福良
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Abstract

本实用新型公开了一种可双面工作的模具钢材平整度检测装置,包括包括主体、安装盘和安装块,所述主体的下端固定安装有脚架,且主体的内侧上端焊接有连接杆,所述连接杆的下端安装有弹簧,且弹簧的上端安装有第一限位杆,所述第一限位杆的右端外侧设置有弹簧,所述安装盘的左侧下端固定连接有第二限位杆,所述安装盘的后端固定连接有衔接轴,且衔接轴的外侧安装有连接盘,所述连接盘的下端设置有连接条,所述连接条的后端设置有手柄,且连接条的右端安装有限位块。该可双面工作的模具钢材平整度检测装置,便于检测双面模具钢材的平整度,提高了工作效率,保证了加工时模具钢材的质量,减少不规则模具钢材的产生。

Description

一种可双面工作的模具钢材平整度检测装置
技术领域
本实用新型涉及模具钢材技术领域,具体为一种可双面工作的模具钢材平整度检测装置。
背景技术
在模具钢材的加工过程中,一般都需要先粗加工再精加工,先对原有的大型钢材进行切割成块,形成粗加工的长方体的模具钢材,同时为满足模具的精加工需求,需要模具钢材保持平整。
然而目前的大多数模具钢材在切割加工的过程中,经常出现切面不平整的情况,导致模具钢材不规则,影响到后续产品的加工质量,且不能进行双面检测平整度功能,降低了工作效率,因此,本实用新型提供一种可双面工作的模具钢材平整度检测装置,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可双面工作的模具钢材平整度检测装置,以解决上述背景技术中提出的目前的大多数模具钢材在切割加工的过程中,经常出现切面不平整的情况,导致模具钢材不规则,影响到后续产品的加工质量,且不能进行双面检测平整度功能,降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可双面工作的模具钢材平整度检测装置,包括包括主体、安装盘和安装块,所述主体的下端固定安装有脚架,且主体的内侧上端焊接有连接杆,且连接杆的外侧连接有安装块,并且安装块的下方设置有检测器,所述连接杆的下端安装有弹簧,且弹簧的上端安装有第一限位杆,所述第一限位杆的右端外侧设置有弹簧,所述安装盘的左侧下端固定连接有第二限位杆,且第二限位杆的前端安装有支撑板,所述安装盘的后端固定连接有衔接轴,且衔接轴的外侧安装有连接盘,所述连接盘的下端设置有连接条,且连接条的下端固定安装有活动杆,所述连接条的后端设置有手柄,且连接条的右端安装有限位块。
优选的,所述第一限位杆的右端与安装盘采用滑动的方式相连接,且第一限位杆的纵截面为“U”型。
优选的,所述连接杆与安装块采用滑动的方式相连接,且连接杆的右端外侧安装有凸起结构。
优选的,所述连接盘与连接条采用啮合的方式相连接,且连接盘内侧固定连接的衔接轴与主体构成转动结构。
优选的,所述活动杆与主体之间的连接方式为滑动连接,且活动杆的纵截面为梯形。
优选的,所述限位块与连接条采用卡合的方式相连接,且限位块与主体采用滑动的方式相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可双面工作的模具钢材平整度检测装置,便于检测双面模具钢材的平整度,提高了工作效率,保证了加工时模具钢材的质量,减少不规则模具钢材的产生;
1、通过连接盘与连接条采用啮合的方式相连接,且安装盘通过右端固定连接的的衔接轴与主体构成转动结构,起到翻转模具钢材的作用,便于检测双面平整度;
2、通过连接杆与安装块采用滑动的方式相连接,且连接杆的右端外侧安装有凸起结构,并且安装块的下方固定安装有检测器,便于检测模具钢材的平整度,提高了工作效率;
3、通过活动杆与主体之间的连接方式为滑动连接,且活动杆的纵截面为梯形,并且活动杆固定于连接条的下端,连接条最右端设置有长齿条,确保了连接盘的转动角度为180°,提高了检测的精确度,减少不规则模具钢材的产生。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖面示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型连接盘与连接条连接侧视剖面结构示意图。
图中:1、主体;2、脚架;3、安装盘;4、衔接轴;5、衔接轴;6、第一限位杆;7、第二限位杆;8、连接杆;9、安装块;10、检测器;11、连接盘;12、连接盘;13、活动杆;14、限位块;15、手柄;16、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可双面工作的模具钢材平整度检测装置,包括主体1、脚架2、安装盘3、衔接轴4、弹簧5、第一限位杆6、第二限位杆7、连接杆8、安装块9、检测器10、连接盘11、连接条12、活动杆13、限位块14、手柄15和支撑板16,主体1的下端固定安装有脚架2,且主体1的内侧上端焊接有连接杆8,且连接杆8的外侧连接有安装块9,并且安装块9的下方设置有检测器10,连接杆8的下端安装有弹簧5,且弹簧5的上端安装有第一限位杆6,第一限位杆6的右端外侧设置有弹簧5,安装盘3的左侧下端固定连接有第二限位杆7,且第二限位杆7的前端安装有支撑板16,安装盘3的后端固定连接有衔接轴4,且衔接轴4的外侧安装有连接盘11,连接盘11的下端设置有连接条12,且连接条12的下端固定安装有活动杆13,连接条12的后端设置有手柄15,且连接条12的右端安装有限位块14。
如图1中,第一限位杆6的右端与安装盘3采用滑动的方式相连接,且第一限位杆6的纵截面为“U”型,起到固定模具钢材的作用,如图1中,连接杆8与安装块9采用滑动的方式相连接,且连接杆8的右端外侧安装有凸起结构,便于根据模具钢材的长度测量平整度,体现出本装置的实用性;
如图3中,连接盘11与连接条12采用啮合的方式相连接,且连接盘11内侧固定连接的衔接轴4与主体1构成转动结构,便于将模具干菜翻转,进行第二面检测,如图3中,活动杆13与主体1之间的连接方式为滑动连接,且活动杆13的纵截面为梯形,加强了滑动效果,便于减少拉连接条12所需的作用力,如图3中,限位块14与连接条12采用卡合的方式相连接,且限位块14与主体1采用滑动的方式相连接,起到固定连接条12的作用。
工作原理:在使用该可双面工作的模具钢材平整度检测装置时,首先如图1和图2中,将所需检测的模具钢板放入第一限位杆6与第二限位杆7顶端均固定连接的支撑板16之间的间距中,第一限位杆6右端在安装盘3内构成滑动连接,且第一限位杆6的右端外侧安装有弹簧5,从而可将不同厚度的模具钢材固定在安装盘3的左侧,此时通过检测器10通过上方固定连接的安装块9与连接杆8发生滑动连接,使检测器10在模具的上方移动,开始检测第一面的平整度,检测完后数据现实于控住面板上,再将检测器10移动到最左端,避免阻挡模具的翻转。
如图1和图3中,此时通过手柄15拉动连接条12,使连接条12下端固定连接的活动杆13与主体1发生滑动连接,同时连接条12与衔接轴4外侧固定连接的连接盘11发生啮合连接,使主体1发生转动,同时衔接轴4左端固定连接的安装盘3发生转动,将模具钢板翻转,便于检测第二面平整度,因连接条12的最右端设置有长齿条,当连接条12的最右端拉至连接盘11的下端时,被卡住,连接盘11停止转动,此时连接盘11的转动角度为180°,再将限位块14与连接条12卡合连接,起到固定连接条12的作用,便开始模具钢材第二面检测,这就是该可双面工作的模具钢材平整度检测装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可双面工作的模具钢材平整度检测装置,包括主体(1)、安装盘(3)和安装块(9),其特征在于:所述主体(1)的下端固定安装有脚架(2),且主体(1)的内侧上端焊接有连接杆(8),且连接杆(8)的外侧连接有安装块(9),并且安装块(9)的下方设置有检测器(10),所述连接杆(8)的下端安装有弹簧(5),且弹簧(5)的上端安装有第一限位杆(6),所述第一限位杆(6)的右端外侧设置有弹簧(5),所述安装盘(3)的左侧下端固定连接有第二限位杆(7),且第二限位杆(7)的前端安装有支撑板(16),所述安装盘(3)的后端固定连接有衔接轴(4),且衔接轴(4)的外侧安装有连接盘(11),所述连接盘(11)的下端设置有连接条(12),且连接条(12)的下端固定安装有活动杆(13),所述连接条(12)的后端设置有手柄(15),且连接条(12)的右端安装有限位块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可双面工作的模具钢材平整度检测装置,其特征在于:所述第一限位杆(6)的右端与安装盘(3)采用滑动的方式相连接,且第一限位杆(6)的纵截面为“U”型。
3.根据权利要求1所述的一种可双面工作的模具钢材平整度检测装置,其特征在于:所述连接杆(8)与安装块(9)采用滑动的方式相连接,且连接杆(8)的右端外侧安装有凸起结构。
4.根据权利要求1所述的一种可双面工作的模具钢材平整度检测装置,其特征在于:所述连接盘(11)与连接条(12)采用啮合的方式相连接,且连接盘(11)内侧固定连接的衔接轴(4)与主体(1)构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种可双面工作的模具钢材平整度检测装置,其特征在于:所述活动杆(13)与主体(1)之间的连接方式为滑动连接,且活动杆(13)的纵截面为梯形。
6.根据权利要求1所述的一种可双面工作的模具钢材平整度检测装置,其特征在于:所述限位块(14)与连接条(12)采用卡合的方式相连接,且限位块(14)与主体(1)采用滑动的方式相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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