CN218856268U - 一种机械加工用固定工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种机械加工用固定工装,属于机械加工技术领域。该一种机械加工用固定工装包括加工平台,所述加工平台的左右两侧前后对称开设有条形滑孔,所述条形滑孔内滑动设置有连接块,前后两个所述连接块的上端固定连接有夹紧组件,前后两个所述连接块的下端连接有驱动板,所述加工平台的下侧设有支撑腿,所述支撑腿上安装有支撑板,所述支撑板上安装有夹紧驱动机构。本实用新型通过夹紧驱动机构可驱动夹紧组件左右移动,当两个夹紧组件同时向中间的工件靠近时,夹紧组件便可将工件夹紧,避免对工件加工时工件移动,影响工件的正常加工。

Description

一种机械加工用固定工装
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体而言,涉及一种机械加工用固定工装。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,为了确保加工的精度,在进行加工时需要特定的工装对零件进行固定。机械加工用的固定工装是机械制造过程中用来固定加工工件,在工件的加工前必须将工件定位并夹紧,以便后续机械工件的加工或者检测。
现有的固定工装在对表面平整的工件进行夹持时非常牢固,在对圆柱状工件进行夹持时,由于工件表面呈弧形,在夹持时工件受力会导致工件偏移松动,影响工件的正常加工,所以这里设计生产了一种机械加工用固定工装,以便于解决上述问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种机械加工用固定工装。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种机械加工用固定工装,包括加工平台,所述加工平台的左右两侧前后对称开设有条形滑孔,所述条形滑孔内滑动设置有连接块,前后两个所述连接块的上端固定连接有夹紧组件,前后两个所述连接块的下端连接有驱动板,所述加工平台的下侧设有支撑腿,所述支撑腿上安装有支撑板,所述支撑板上安装有夹紧驱动机构。
在一个优选的方案中,所述夹紧组件包括矩形盒体,所述矩形盒体靠近工件的一侧面开设有矩形安装槽,所述矩形安装槽内转动安装有夹紧板,所述矩形盒体的远离夹紧板的一侧螺纹连接有丝杆,所述丝杆位于矩形盒体内部的一端连接有矩形板,所述矩形板的前后两端对应夹紧板的位置连接有推杆,所述丝杆的另一端连接有旋钮。
在一个优选的方案中,所述夹紧板的外侧面粘结有防滑橡胶垫。
在一个优选的方案中,所述矩形盒体的前后两侧壁分别开设有限位滑槽,所述矩形板的前后两侧壁分别连接有限位滑块,所述限位滑块的末端滑动设置在限位滑槽内。
在一个优选的方案中,所述夹紧驱动机构包括气缸和推动板,所述气缸固定安装在支撑板上,所述气缸的输出端连接有推动板,所述推动板的上表面左右两侧分别连接有梯形推动块,所述梯形推动块的倾斜面与驱动板的下端相接触。
在一个优选的方案中,所述梯形推动块的上端连接有限位板,当梯形推动块移动至最低处时,限位板与驱动板的侧壁相贴合。
在一个优选的方案中,所述加工平台的上表面左右两端连接有回弹组件。
在一个优选的方案中,所述回弹组件包括回弹板和伸缩杆,所述回弹板上连接有伸缩杆,所述伸缩杆的末端与夹紧组件相连接,所述伸缩杆上套设有弹簧。
本实用新型提供的一种机械加工用固定工装,其有益效果包括有:
1、通过夹紧驱动机构可驱动夹紧组件左右移动,当两个夹紧组件同时向中间的工件靠近时,夹紧组件便可将工件夹紧,避免对工件加工时工件移动,影响工件的正常加工。
2、通过在夹紧组件上设置可转动的夹紧板,当对圆柱形工件进行夹紧时,转动旋钮使丝杆转动进行左右移动,此时矩形板便可带动推杆移动,推杆推动夹紧板转动,便可使得夹紧板转动至与圆柱形工件表面接触,从而便可从多个方位将圆柱形工件夹紧,避免圆柱形工件在加工时移位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的立体图;
图2为本实用新型实施方式提供的仰视结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的夹紧组件结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的梯形推动块结构示意图。
图中:1、加工平台;11、条形滑孔;12、支撑腿;13、支撑板;2、夹紧组件;21、矩形盒体;22、矩形安装槽;23、夹紧板;24、防滑橡胶垫; 25、矩形板;26、丝杆;27、旋钮;28、推杆;29、限位滑槽;210、限位滑块;3、连接块;4、夹紧驱动机构;41、气缸;42、推动板;43、梯形推动块;431、限位板;5、驱动板;6、回弹组件;61、回弹板;62、伸缩杆;63、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工用固定工装,包括加工平台1,加工平台1的左右两侧前后对称开设有条形滑孔11,条形滑孔11内滑动设置有连接块3,前后两个连接块3的上端固定连接有夹紧组件2,前后两个连接块3的下端连接有驱动板5,加工平台1的下侧设有支撑腿12,支撑腿12上安装有支撑板13,支撑板13上安装有夹紧驱动机构4,在对工件进行夹紧时,通过夹紧驱动机构4可驱动夹紧组件2左右移动,当两个夹紧组件2同时向中间的工件靠近时,夹紧组件2便可将工件夹紧,避免对工件加工时工件移动,影响工件的正常加工。
参照图3,在一个优选的实施方式中,夹紧组件2包括矩形盒体21,矩形盒体21靠近工件的一侧面开设有矩形安装槽22,矩形安装槽22内转动安装有夹紧板23,矩形盒体21的远离夹紧板23的一侧螺纹连接有丝杆26,丝杆26位于矩形盒体21内部的一端连接有矩形板25,矩形板25的前后两端对应夹紧板23的位置连接有推杆28,丝杆26的另一端连接有旋钮27,当对圆柱形工件进行中夹紧时,首先调节夹紧组件2移动使其与工件接触,夹紧组件2便可从左右两侧将工件夹紧,当对圆柱形工件进行夹紧时,转动旋钮27 使丝杆26转动进行左右移动,此时矩形板25便可带动推杆28移动,推杆28 推动夹紧板23转动,便可使得夹紧板23转动至与圆柱形工件表面接触,从而便可从多个方位将圆柱形工件夹紧,避免圆柱形工件在加工时移位。
夹紧板23的外侧面粘结有防滑橡胶垫24,能够在对工件夹紧时,增大夹紧板23与工件之间的摩擦力,避免工件滑动。
矩形盒体21的前后两侧壁分别开设有限位滑槽29,矩形板25的前后两侧壁分别连接有限位滑块210,限位滑块210的末端滑动设置在限位滑槽29 内,通过设置限位滑槽29和限位滑块210,便可在矩形板25左右移动时,对其进行限位,防止矩形板25跟随丝杆26一起转动,导致推杆28无法与夹紧板23相对齐。
参照图1-2,在一个优选的实施方式中,夹紧驱动机构4包括气缸41和推动板42,气缸41固定安装在支撑板13上,气缸41的输出端连接有推动板 42,推动板42的上表面左右两侧分别连接有梯形推动块43,梯形推动块43 的倾斜面与驱动板5的下端相接触,通过气缸41能够推动两个梯形推动块43 上下移动,当梯形推动块43向上移动时,便可驱动驱动板5左右移动,从而使得夹紧组件2在加工平台1上移动,以便将工件夹紧。
梯形推动块43的上端连接有限位板431,当梯形推动块43移动至最低处时,限位板431与驱动板5的侧壁相贴合,避免梯形推动块43向下移动距离过多,导致驱动板5移动至最远端并与梯形推动块43的侧面接触,导致驱动板5无法在左右移动。
参照图1,在一个优选的实施方式中,加工平台1的上表面左右两端连接有回弹组件6,回弹组件6包括回弹板61和伸缩杆62,回弹板61上连接有伸缩杆62,伸缩杆62的末端与夹紧组件2相连接,伸缩杆62上套设有弹簧 63,当工件加工完毕后,夹紧驱动机构4向回收缩,在弹簧63的作用下,夹紧组件2便可收回与工件相分离,此时便可将工件从加工平台1上取下。
具体的,该一种机械加工用固定工装的工作过程或工作原理为:使用时,将工件放置在加工平台1上,然后通过夹紧驱动机构4使梯形推动块43向上移动时并驱动驱动板5左右移动,从而使得夹紧组件2在加工平台1上移动,夹紧组件2移动至与工件接触时,夹紧组件2便可从左右两侧将工件夹紧,当要夹紧的工件为圆柱形工件时,转动旋钮27使丝杆26转动进行左右移动,此时矩形板25便可带动推杆28移动,推杆28推动夹紧板23转动,便可使得夹紧板23转动至与圆柱形工件表面接触,从而便可从多个方位将圆柱形工件夹紧,避免圆柱形工件在加工时移位,工件加工完毕后,在回弹组件6的作用下夹紧组件2便可收回与工件相分离,此时便可将工件从加工平台1上取下。
需要说明的是,气缸41为现有技术存在的装置或设备,或者为现有技术可实现的装置或设备,其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种机械加工用固定工装,其特征在于,包括加工平台(1),所述加工平台(1)的左右两侧前后对称开设有条形滑孔(11),所述条形滑孔(11)内滑动设置有连接块(3),前后两个所述连接块(3)的上端固定连接有夹紧组件(2),前后两个所述连接块(3)的下端连接有驱动板(5),所述加工平台(1)的下侧设有支撑腿(12),所述支撑腿(12)上安装有支撑板(13),所述支撑板(13)上安装有夹紧驱动机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定工装,其特征在于,所述夹紧组件(2)包括矩形盒体(21),所述矩形盒体(21)靠近工件的一侧面开设有矩形安装槽(22),所述矩形安装槽(22)内转动安装有夹紧板(23),所述矩形盒体(21)的远离夹紧板(23)的一侧螺纹连接有丝杆(26),所述丝杆(26)位于矩形盒体(21)内部的一端连接有矩形板(25),所述矩形板(25)的前后两端对应夹紧板(23)的位置连接有推杆(28),所述丝杆(26)的另一端连接有旋钮(27)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用固定工装,其特征在于,所述夹紧板(23)的外侧面粘结有防滑橡胶垫(24)。
4.根据权利要求2所述的一种机械加工用固定工装,其特征在于,所述矩形盒体(21)的前后两侧壁分别开设有限位滑槽(29),所述矩形板(25)的前后两侧壁分别连接有限位滑块(210),所述限位滑块(210)的末端滑动设置在限位滑槽(29)内。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定工装,其特征在于,所述夹紧驱动机构(4)包括气缸(41)和推动板(42),所述气缸(41)固定安装在支撑板(13)上,所述气缸(41)的输出端连接有推动板(42),所述推动板(42)的上表面左右两侧分别连接有梯形推动块(43),所述梯形推动块(43)的倾斜面与驱动板(5)的下端相接触。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用固定工装,其特征在于,所述梯形推动块(43)的上端连接有限位板(431),当梯形推动块(43)移动至最低处时,限位板(431)与驱动板(5)的侧壁相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定工装,其特征在于,所述加工平台(1)的上表面左右两端连接有回弹组件(6)。
8.根据权利要求7所述的一种机械加工用固定工装,其特征在于,所述回弹组件(6)包括回弹板(61)和伸缩杆(62),所述回弹板(61)上连接有伸缩杆(62),所述伸缩杆(62)的末端与夹紧组件(2)相连接,所述伸缩杆(62)上套设有弹簧(63)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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