CN219153192U - 一种板材复合冷压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板材复合冷压机，包括冷压机外壳，所述冷压机外壳两侧开设有两个竖向布置的导向槽，所述导向槽内部滑动连接除胶装置，所述冷压机外壳底部连接固定冷压机外壳底座，所述冷压机外壳底座顶部上表面连接固定下压板，所述下压板上方设有上压板，所述上压板两侧滑动连接预压装置，所述冷压机外壳顶部连接固定冷压机外壳顶，所述冷压机外壳顶上表面对称开设有两个圆形孔，两个所述圆形孔内均固定连接有竖向布置的第一液压缸，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：有效解决了人工处理多余复合胶速度慢的情况，并且溢出的复合胶及时回收进行二次利用，大幅度节约了成本以及减少人工处理过程。

Description

一种板材复合冷压机

技术领域

本实用新型是一种板材复合冷压机，属于冷压设备领域。

背景技术

现有技术中，板材复合冷压机系列机型是用来压合家具板件、木门，各种板材，以及家具的整平、定型，可以使板材间粘合更加牢固、压力强劲,不回弹，但是在板材粘合的过程中，冷压机不断给板材施压，从而导致板材表面的胶水在受压的情况下从板材四周缝隙当中溢出，在后续的人工清理过程中人工需要手动刮除板材四周的复合胶，在除胶的过程中，所用的时间也较长，使得整体效率下降并且溢出的复合胶会造成浪费，从而需要一种板材复合冷压机来解决该问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种板材复合冷压机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型有效解决了在板材加工中人工除胶效率慢以及复合胶浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种板材复合冷压机，包括冷压机外壳，所述冷压机外壳开设两个相平行侧面上均开设有两个竖向布置的导向槽，所述导向槽内部滑动连接除胶装置，所述冷压机外壳底部连接固定冷压机外壳底座，所述冷压机外壳底座顶部上表面连接固定下压板，所述下压板上方设有上压板，所述上压板两侧滑动连接预压装置，所述冷压机外壳顶部连接固定冷压机外壳顶，所述冷压机外壳顶上表面对称开设有两个圆形孔，两个所述圆形孔内均固定连接有竖向布置的第一液压缸，所述第一液压缸活动端安装在上压板上表面。

进一步地，所述预压装置包括预压块，所述上压板上表面对称固定连接有两个上压板凸起块，所述上压板凸起块与预压凸起块相接触，所述上压板安插在预压块与预压凸起块形成的滑动槽内，所述预压凸起块固定在预压块顶部，所述滑动槽内靠近上压板的一侧边缘处固定连接有卡块，所述卡块上表面均匀安装有多个竖向布置的预压弹簧，所述预压弹簧上端贴合在固定块下表面，所述上压板上表面开设凹孔，所述固定块通过螺丝安装在凹孔内。

进一步地，所述除胶装置包括连接部，所述冷压机外壳的两侧均设有横向布置的连接部，所述连接部面向冷压机外壳的一面对称固定连接有两个连接杆，所述连接杆贯穿导向槽，所述连接杆远离连接部的一端与支撑板固定连接，所述支撑板上表面中部位置安装有竖向布置的第二液压缸，所述冷压机外壳顶上表面开设条形槽，所述第二液压缸缸体端滑动安装在条形槽内，所述条形槽沿着连接杆的长度方向布置，所述第二液压缸缸体端对称固定连接有两个滑板，所述条形槽内两个相平行的侧面上均开设有沿条形槽长度方向布置的定位槽，所述滑板远离第二液压缸的一端延伸至定位槽内，所述支撑板背离连接部的一面安装有可拆卸的用于刮除复合胶的刮板，所述连接部背离冷压机外壳的一面中部位置开设有水平布置的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近冷压机外壳的一端安装有与冷压机外壳滚动接触的滑动轮结构，所述连接部的两端均固定连接有第一磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相吸附，所述第二磁铁与冷压机外壳固定连接。

进一步地，所述滑动轮结构包括轴承，所述螺纹杆靠近冷压机外壳的一端固定在轴承内圈内，所述轴承外圈表面固定连接有连接块，所述连接块远离轴承的一端转动连接有滚轮，所述滚轮滚动安装在限位槽内，所述限位槽开设在冷压机外壳面向连接部的一面。

进一步地，所述冷压机外壳内底部对称开设有两个溢胶槽，所述溢胶槽沿着刮板的长度方向布置，所述溢胶槽与水平面呈15°夹角进行布置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种板材复合冷压机，控制第一液压缸伸长，第一液压缸伸长驱动上压板向下移动，上压板带动预压块向下移动，因预压块下表面低于上压板下表面，故预压块首先与上压板上的板材相接触，随着第一液压缸持续伸长，上压板继续下降，而预压块受板材阻挡不再下降，此时预压弹簧处于被挤压状态，预压弹簧形变产生的回弹力通过预压块作用在板材的两个相平行的边缘处，实现使板材两个相平行的侧边相结合，下压板挤压板材时，板材内部的胶液通过板材与预压块相邻的侧边溢出。

第二液压缸伸长，支撑板带动刮板垂直向下，刮板向下与板材溢胶面接触，从而刮下溢出的复合胶，如果刮板与板材契合程度不好，通过转动螺纹孔内的螺纹杆，使与连接部固定连接的连接杆带动刮板左右移动，从而调动板材与刮板之间的间隙，从而更好的使板材与刮板契合，并且在位于连接部两侧的第一磁铁与冷压机外壳侧面的第二磁铁相吸，使得除胶过程中刮板保持稳定。

处理溢出复合胶的过程中，第二液压缸伸长，使限位槽内的滚轮滚动，且滚轮由连接块连接固定螺纹杆末端套装的轴承，使得减少摩擦，从而导致在除胶时螺纹杆不易受损。

溢出的复合胶由刮板刮入溢胶槽，该溢胶槽与水平面倾斜15°，使得复合胶可流出收集，并且由刮板刮下的流入溢胶槽的复合胶可以二次利用，大大节省了人工的成本以及复合胶的成本，并且效率也大幅度的提升。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种板材复合冷压机的结构示意图；

图2为本实用新型一种板材复合冷压机中预压装置的结构示意图；

图3为图1中A部的局部放大图；

图4为本实用新型一种板材复合冷压机中除胶装置的结构示意图；

图中：1-冷压机外壳、2-导向槽、3-除胶装置、4-滑动轮结构、5-第一液压缸、6-上压板、7-下压板、8-预压装置、9-冷压机外壳顶、10-冷压机外壳低座、11-溢胶槽、12-第二磁铁、301-刮板、302-液压支撑板、303-连接杆、304-连接部、305-第一磁铁、306-螺纹杆、307-第二液压缸、401-限位槽、402-滚轮、403-轴承、404-连接块、801-预压块、802-上压板凸起块、803-固定块、804-预压弹簧、805-棱形块、806-预压凸起块。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种板材复合冷压机，包括冷压机外壳1，冷压机外壳1两侧对称开设两道导向槽2，且导向槽2内部滑动连接除胶装置3，通过螺栓将冷压机外壳底座10固定在冷压机外壳1底部，且冷压机外壳底座10顶部表面螺栓连接固定下压板7，下压板7上设有上压板6，上压板6两侧滑动连接预压装置8，冷压机外壳1顶部连接固定冷压机外壳顶9，冷压机外壳顶9上表面对称开设两个圆形孔，且该圆形孔经由液压缸5穿过与上压板6的上端面相连接固定。

请参阅图2，预压装置8包括预压块801，预压块801顶部固定连接预压凸起块806，且该预压凸起块806与预压块801之间形成滑动槽，滑动槽的内部滑动连接上压板凸起块802，预压块801一侧固定连接棱形卡块805,该棱形卡块805在预压块801上呈多个，且棱形卡块805与上压板6上开设的棱形槽内滑动连接，该棱形卡块805置于棱形槽内使得预压块801不会脱落，棱形卡块805与预压弹簧804一端相贴合，预压弹簧804的另一端与固定块803相贴合，上压板6上开设有凹孔且凹孔与固定块803通过螺栓相卡接，通过预压装置8的预压块801，预压块801通过预压弹簧804可以将板材前后两侧先进行粘合，从而使得复合胶在后面上压板6压力作用下使多余的复合胶向未先粘合的左右两侧溢出，并且在上压板6上升的过程中预压弹簧804会使其预压块801恢复预压状态。

请参阅图4，除胶装置3包括调动块304，调动块304的中间位置开设有螺孔，且两边镶嵌有磁块305，通过第二磁块305与第一磁铁12相吸可以使得除胶装置3与冷压机外壳1侧表面牢固稳定，且使其滑动结构4稳定上下滑动，螺孔内螺纹连接螺纹杆306，调动块302一侧对称设置连接杆303，连接杆303滑动设置在导向槽2的内部，液压支撑板302连接固定在连接杆303之间，远离调动块304的液压支撑板302一侧连接固定刮板301，液压支撑板302的顶部与除胶液压缸307的输出端相连接固定，且除胶液压缸307滑动设置在冷压机外壳顶9开设的滑动槽中，在完成压板后，通过除胶装置3，在刮板301的作用下，刮板301将未先期粘合两侧板材上溢出的复合胶刮下，并且该刮板301可以由螺纹杆306转动调节左右位置，使得更好的刮下板材上溢出的复合胶。

请参阅图3，滑动轮结构4包括轴承403，轴承403一侧与传动杆306的末端转动连接，且该轴承403外壁与连接块404一端连接固定，连接块404另一端与滚轮402转动连接，滚轮402滑动连接于冷压机外壳1侧表面开设的滑动槽内，且滑动槽开设滑动槽口401固定滚轮402于滑动槽内，该结构使得除胶装置3在其冷压装置外壳1侧面上下滑动。

请参阅图1，冷压机外壳底座10两侧开设有溢胶槽11，且该溢胶槽11与水平面呈15°夹角进行布置，在除胶装置3完成除胶后，通过溢胶槽11，刮下的复合胶在溢胶槽11内集中收集，且流入溢胶槽11的复合胶通过槽口取出可进行二次利用。

具体实施方式：将板材放置于下压板7上，控制第一液压缸5伸长，第一液压缸5伸长驱动上压板6向下移动，上压板6带动预压块801向下移动，因预压块801下表面低于上压板6下表面，故预压块801首先与上压板6上的板材相接触，随着第一液压缸5持续伸长，上压板6继续下降，而预压块801受板材阻挡不再下降，此时预压弹簧804处于被挤压状态，预压弹簧804形变产生的回弹力通过预压块801作用在板材的两个相平行的边缘处，实现使板材两个相平行的侧边相结合，下压板7挤压板材时，板材内部的胶液通过板材与预压块801相邻的侧边溢出，第二液压缸307伸长，液压支撑板302带动刮板301垂直向下，刮板301向下与板材溢胶面接触，从而刮下溢出的复合胶。

如果刮板与板材契合程度不好，通过转动螺纹孔内的螺纹杆306，使与连接部304固定连接的连接杆303带动刮板左右移动，从而调动板材与刮板之间的间隙，从而更好的使板材与刮板301契合，并且在位于连接部304两侧的第一磁铁305与冷压机外壳侧面的第二磁铁12相吸，使得除胶过程中刮板301保持稳定，处理溢出复合胶的过程中，第二液压缸307伸长，使限位槽401内的滚轮402滚动，且滚轮402由连接块404连接固定螺纹杆306末端套装的轴承403，使得减少摩擦，从而实现在除胶时螺纹杆306不易受损。溢出的复合胶由刮板301刮入溢胶槽11，该溢胶槽11与水平面倾斜15°设置，使得复合胶可流出收集，并且由刮板301刮下的复合胶可以二次利用，大大节省了人工的成本以及复合胶的成本，并且效率也大幅度的提升。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种板材复合冷压机，包括冷压机外壳（1），其特征在于：所述冷压机外壳（1）两侧开设有两个竖向布置的导向槽（2），所述导向槽（2）内部滑动连接除胶装置（3），所述冷压机外壳（1）底部连接固定冷压机外壳底座（10），所述冷压机外壳底座（10）表面连接固定下压板(7)，所述下压板（7）上方设有上压板（6），所述上压板（6）两侧滑动连接预压装置(8)，所述冷压机外壳（1）顶部连接固定冷压机外壳顶（9），所述冷压机外壳顶（9）上表面对称开设有两个圆形孔，两个所述圆形孔内均固定连接有竖向布置的第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）活动端安装在上压板（6）上表面。

2.根据权利要求1所述的一种板材复合冷压机，其特征在于：所述预压装置（8）包括预压块（801），所述上压板（6）上表面对称固定连接有两个上压板凸起块（802），所述上压板凸起块（802）与预压凸起块（806）相接触，所述上压板（6）安插在预压块（801）与预压凸起块（806）形成的滑动槽内，所述预压凸起块（806）固定在预压块（801）顶部，所述滑动槽内靠近上压板（6）的一侧边缘处固定连接有卡块（805），所述卡块（805）上表面均匀安装有多个竖向布置的预压弹簧（804），所述预压弹簧（804）上端贴合在固定块（803）下表面，所述上压板（6）上表面开设凹孔，所述固定块（803）通过螺丝安装在凹孔内。

3.根据权利要求1所述的一种板材复合冷压机，其特征在于：所述除胶装置（3）包括连接部（304），所述冷压机外壳（1）的两侧均设有横向布置的连接部（304），所述连接部（304）面向冷压机外壳（1）的一面对称固定连接有两个连接杆（303），所述连接杆（303）贯穿导向槽（2），所述连接杆（303）远离连接部（304）的一端与支撑板（302）固定连接，所述支撑板（302）上表面中部位置安装有竖向布置的第二液压缸（307），所述冷压机外壳顶（9）上表面开设条形槽，所述第二液压缸（307）缸体端滑动安装在条形槽内，所述条形槽沿着连接杆（303）的长度方向布置，所述第二液压缸（307）缸体端对称固定连接有两个滑板，所述条形槽内两个相平行的侧面上均开设有沿条形槽长度方向布置的定位槽，所述滑板远离第二液压缸（307）的一端延伸至定位槽内，所述支撑板（302）背离连接部（304）的一面安装有可拆卸的用于刮除复合胶的刮板（301），所述连接部（304）背离冷压机外壳（1）的一面中部位置开设有水平布置的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆（306），所述螺纹杆（306）靠近冷压机外壳（1）的一端安装有与冷压机外壳（1）滚动接触的滑动轮结构（4），所述连接部（304）的两端均固定连接有第一磁铁（305），所述第一磁铁（305）与第二磁铁（12）相吸附，所述第二磁铁（12）与冷压机外壳（1）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种板材复合冷压机，其特征在于：所述滑动轮结构（4）包括轴承（403），所述螺纹杆（306）靠近冷压机外壳（1）的一端固定在轴承（403）内圈内，所述轴承（403）外圈表面固定连接有连接块（404），所述连接块（404）远离轴承（403）的一端转动连接有滚轮（402），所述滚轮（402）滚动安装在限位槽（401）内，所述限位槽（401）开设在冷压机外壳（1）面向连接部（304）的一面。

5.根据权利要求1所述的一种板材复合冷压机，其特征在于：所述冷压机外壳（1）内底部对称开设有两个溢胶槽（11），所述溢胶槽（11）沿着刮板（301）的长度方向布置，所述溢胶槽（11）与水平面呈15°夹角进行布置。

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