CN211661370U - 一种钢材加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材加工用焊接装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有框架，框架内腔的底部固定连接有承载板，底座内腔的顶部固定连接有隔板，隔板的两侧均固定连接有第一气缸，第一气缸输出端远离隔板的一端固定连接有移动块。有益效果在于：通过设置底座、支撑腿、框架、承载板、隔板、第一气缸、移动块、支撑板、弹簧、竖板、第一开口、压板和焊接装置本体，能够对需要焊接的钢材工件进行固定，解决现有技术中钢材加工用焊接装置不可对钢材工件进行固定，容易导致工件出现滑动的现象，降低了钢材加工用焊接装置的实用性，该钢材加工用焊接装置，具备实用性高的优点，值得推广。

Description

一种钢材加工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工领域，具体涉及一种钢材加工用焊接装置。

背景技术

钢材是钢锭或钢坯通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，在钢材加工中会使用到焊接装置。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的焊接装置大多不可对钢材进行固定，使钢材在进行焊接时，容易出现钢材工件滑动的现象，造成工件出现焊接损坏，降低了焊接位置的准确性，增加了钢材加工的残次品，从而降低了钢材加工用焊接装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢材加工用焊接装置，以解决现有技术中钢材加工用焊接装置不可对钢材工件进行固定，容易导致工件出现滑动的现象，降低了钢材加工用焊接装置的实用性等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：可对钢材工件进行固定，使工件不会出现滑动的现象，提高了钢材加工用焊接装置的实用性等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种钢材加工用焊接装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有框架，所述框架内腔的底部固定连接有承载板，所述底座内腔的顶部固定连接有隔板，所述隔板的两侧均固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端远离隔板的一端固定连接有移动块，所述隔板的底部设置有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有弹簧，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的一侧开设有与移动块配合使用的第一开口，两个移动块相反的一侧均延伸至第一开口的内腔，所述竖板的顶部依次贯穿底座和框架并延伸至承载板的顶部，两个竖板相对一侧的顶部均固定连接有压板，所述承载板的顶部设置有焊接装置本体。

采用上述一种钢材加工用焊接装置，使用者将需要加工的钢材工件放置在承载板上，随后控制第一气缸的输出端向外延伸，第一气缸带动两个移动块向相反的一侧移动，移动块通过第一开口的配合带动竖板向下移动，竖板带动压板向下移动，压板逐渐靠近工件直至贴紧，固定住工件，随后控制电机运行，电机输出端带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆转动带动螺纹套移动，螺纹套通过第二气缸的配合带动焊接装置本体移动，移动至需要的位置后，控制第二气缸输出端向下移动，第二气缸带动焊接装置本体对钢材进行焊接。

作为优选，所述框架右侧的顶部固定连接有电机，所述电机输出端的左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿至框架内腔的左侧并套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端的底部与焊接装置本体固定连接。

作为优选，所述底座的顶部与框架的底部均开设有与竖板配合使用的第二开口，所述压板的底部固定连接有防滑垫，所述支撑腿的数量为四个。

作为优选，所述螺纹杆的表面与框架的连接处通过轴承活动连接，所述底座的正表面固定连接有控制面板。

作为优选，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述框架内腔的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽，且滑块的顶部延伸至滑槽的内腔。

有益效果在于：

1、本实用新型通过设置底座、支撑腿、框架、承载板、隔板、第一气缸、移动块、支撑板、弹簧、竖板、第一开口、压板和焊接装置本体，能够对需要焊接的钢材工件进行固定，解决现有技术中钢材加工用焊接装置不可对钢材工件进行固定，容易导致工件出现滑动的现象，降低了钢材加工用焊接装置的实用性，该钢材加工用焊接装置，具备实用性高的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑腿，能够起到支撑底座的作用，通过设置承载板，能够便于工件的放置，通过设置支撑板，能够起到支撑竖板的作用，通过设置第一开口，能够便于移动块的移动，通过设置压板，能够起到固定工件的作用，通过设置焊接装置本体，能够起到焊接的作用，通过设置第二开口，能够便于竖板的安装和使用，通过设置防滑垫，能够起到防滑的作用，通过设置控制面板，能够便于使用者控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构主视图；

图3是本实用新型图1中A的局部放大图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、支撑腿；3、框架；4、承载板；5、隔板；6、第一气缸；7、移动块；8、支撑板；9、弹簧；10、竖板；11、第一开口；12、压板；13、焊接装置本体；14、电机；15、螺纹杆；16、螺纹套；17、第二气缸；18、第二开口；19、防滑垫；20、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种钢材加工用焊接装置，包括底座1，所述底座1的底部固定连接有支撑腿2，所述底座1的顶部固定连接有框架3，所述框架3内腔的底部固定连接有承载板4，所述底座1内腔的顶部固定连接有隔板5，所述隔板5的两侧均固定连接有第一气缸6，所述第一气缸6输出端远离隔板5的一端固定连接有移动块7，所述隔板5的底部设置有支撑板8，所述支撑板8的底部固定连接有弹簧9，所述支撑板8顶部的两侧均固定连接有竖板10，所述竖板10的一侧开设有与移动块7配合使用的第一开口11，两个移动块7相反的一侧均延伸至第一开口11的内腔，所述竖板10的顶部依次贯穿底座1和框架3并延伸至承载板4的顶部，两个竖板10相对一侧的顶部均固定连接有压板12，所述承载板4的顶部设置有焊接装置本体13。

作为优选，所述框架3右侧的顶部固定连接有电机14，所述电机14输出端的左侧固定连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15的左端贯穿至框架3内腔的左侧并套设有螺纹套16，所述螺纹套16的底部固定连接有第二气缸17，所述第二气缸17输出端的底部与焊接装置本体13固定连接。

所述底座1的顶部与框架3的底部均开设有与竖板10配合使用的第二开口 18，所述压板12的底部固定连接有防滑垫19，所述支撑腿2的数量为四个。

所述螺纹杆15的表面与框架3的连接处通过轴承活动连接，所述底座1的正表面固定连接有控制面板20。

所述螺纹套16的顶部固定连接有滑块，所述框架3内腔的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽，且滑块的顶部延伸至滑槽的内腔。

采用上述结构，使用者将需要加工的钢材工件放置在承载板4上，随后控制第一气缸6的输出端向外延伸，第一气缸6带动两个移动块7向相反的一侧移动，移动块7通过第一开口11的配合带动竖板10向下移动，竖板10带动压板12向下移动，压板12逐渐靠近工件直至贴紧，固定住工件，随后控制电机 14运行，电机14输出端带动螺纹杆15进行旋转，螺纹杆15转动带动螺纹套 16移动，螺纹套16通过第二气缸17的配合带动焊接装置本体13移动，移动至需要的位置后，控制第二气缸17输出端向下移动，第二气缸17带动焊接装置本体13对钢材进行焊接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种钢材加工用焊接装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有框架(3)，所述框架(3)内腔的底部固定连接有承载板(4)，所述底座(1)内腔的顶部固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)的两侧均固定连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)输出端远离隔板(5)的一端固定连接有移动块(7)，所述隔板(5)的底部设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)的底部固定连接有弹簧(9)，所述支撑板(8)顶部的两侧均固定连接有竖板(10)，所述竖板(10)的一侧开设有与移动块(7)配合使用的第一开口(11)，两个移动块(7)相反的一侧均延伸至第一开口(11)的内腔，所述竖板(10)的顶部依次贯穿底座(1)和框架(3)并延伸至承载板(4)的顶部，两个竖板(10)相对一侧的顶部均固定连接有压板(12)，所述承载板(4)的顶部设置有焊接装置本体(13)。

2.根据权利要求1所述一种钢材加工用焊接装置，其特征在于：所述框架(3)右侧的顶部固定连接有电机(14)，所述电机(14)输出端的左侧固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的左端贯穿至框架(3)内腔的左侧并套设有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)的底部固定连接有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)输出端的底部与焊接装置本体(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述一种钢材加工用焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部与框架(3)的底部均开设有与竖板(10)配合使用的第二开口(18)，所述压板(12)的底部固定连接有防滑垫(19)，所述支撑腿(2)的数量为四个。

4.根据权利要求2所述一种钢材加工用焊接装置，其特征在于：所述螺纹杆(15)的表面与框架(3)的连接处通过轴承活动连接，所述底座(1)的正表面固定连接有控制面板(20)。

5.根据权利要求2所述一种钢材加工用焊接装置，其特征在于：所述螺纹套(16)的顶部固定连接有滑块，所述框架(3)内腔的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽，且滑块的顶部延伸至滑槽的内腔。

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