CN208914744U - 一种用于玻璃加工的贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于玻璃加工的贴膜装置，贴膜后不会出现钢化玻璃与硬质保护膜错位的现象，产品不良率低，其中，工作台的上表面连接有至少两块定位板，桌板上还连接有第一纵板和第二纵板，第一纵板和第二纵板的长度方向与桌板的宽度方向一致，第一纵板和第二纵板分别位于工作台的两侧，第二纵板靠近工作台的一侧连接有限位板，限位板处于工作台的运动行程上，第一纵板和工作台之间、第二纵板和工作台之间均设有弹簧；桌板上还连接有第一支架和第二支架，第一支架上转动连接有压辊，第二支架上连接有进膜板，进模板上贯穿地开设有供硬质保护膜通过的进膜孔，在工作台抵靠在限位板上时，进膜板的进膜孔正对受定位板限位的玻璃。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种用于玻璃加工的贴膜装置。
背景技术
为了保证玻璃在加工过程中出现刮花、划伤等，需在玻璃的表面贴一层膜保护玻璃表面。目前的贴膜方式多是工作人员将玻璃放置在专门的贴膜底座上，然后手工将保护膜放置在玻璃上。此方式很容易出现保护膜与玻璃错位的现象，在将保护膜覆盖在玻璃上后，还需要手工下压保护膜，劳动强度极大。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种用于玻璃加工的贴膜装置。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种用于玻璃加工的贴膜装置，包括支腿和连接在所述支腿上的桌板，所述桌板沿其长度方向贯穿地开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有工作台，所述工作台的上表面连接有至少两块定位板，所述桌板上还连接有第一纵板和第二纵板，所述第一纵板和第二纵板的长度方向与所述桌板的宽度方向一致，所述第一纵板和第二纵板分别位于所述工作台的两侧，所述第二纵板靠近所述工作台的一侧连接有限位板，所述限位板处于所述工作台的运动行程上，所述第一纵板和所述工作台之间、所述第二纵板和所述工作台之间均设有弹簧；所述桌板上还连接有第一支架和第二支架，所述第一支架上转动连接有压辊，所述压辊的最低点所在的平面位于所述定位板上表面所在的平面上方，所述第二支架上连接有进膜板，所述进模板上贯穿地开设有供硬质保护膜通过的进膜孔，在所述工作台抵靠在所述限位板上时，所述进膜板的进膜孔正对受所述定位板限位的玻璃。
优选地，所述工作台的外侧连接有拉手，所述拉手上套装有防滑套。
优选地，所述第一支架为可伸缩的板状结构，其包括一个固定段和一个伸缩段，固定段和伸缩段之间由锁紧件锁紧，所述压辊转动连接在伸缩段上。
优选地，所述进膜板的下表面和所述定位板的上表面处于同一平面上。
优选地，所述第二支架为板状结构，所述进膜板和第二支架之间连接有支撑臂，所述进膜板、第二滑块和支撑臂围合呈三角形结构。
优选地，所述工作台上设有多个用于支撑玻璃的尼龙垫块。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
通过工作台上的定位板能够对钢化玻璃进行定位，在推动工作台抵靠在限位块上时，进膜板上的进膜孔正对，此时将硬质保护膜由进膜孔投入会使硬质保护膜恰好完全覆盖在钢化玻璃上，从而提高了贴膜的精准性，贴膜后不会出现钢化玻璃与硬质保护膜错位的现象。
在将硬质保护膜覆盖在钢化玻璃上后，将施加在工作台上的作用力撤掉，弹簧通过自身的弹性形变使工作台复位。然后反向推动工作台，在工作台上的硬质保护膜与压辊接触后，压辊逐渐将硬化保护膜与钢化玻璃之间的空气挤出，使得硬质保护膜能完全贴合在钢化玻璃上，提高了硬质保护膜与钢化玻璃之间连接的紧密性，保证了贴膜效果，降低了产品的不良率。
附图说明
图1是本实用新型提出的用于玻璃加工的贴膜装置的结构示意图。
图中：1、桌板；2、支腿；3、进膜板；31、进膜孔；4、第二支架；5、第二纵板；6、限位板；7、弹簧；8、支撑臂；9、定位板；10、工作台；11、滑槽；12、拉手；13、尼龙垫块；14、压辊；15、第一支架；16、第一纵板。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
参照图1，本实用新型提出的一种用于玻璃加工的贴膜装置，包括支腿2和连接在所述支腿2上的桌板1，所述桌板1沿其长度方向贯穿地开设有滑槽11，所述滑槽11内滑动连接有工作台10，所述工作台10的上表面连接有至少两块定位板9，所述桌板1上还连接有第一纵板16和第二纵板5，所述第一纵板16和第二纵板5的长度方向与所述桌板1的宽度方向一致，所述第一纵板16和第二纵板5分别位于所述工作台10的两侧，所述第二纵板5靠近所述工作台10的一侧连接有限位板6，所述限位板6处于所述工作台10的运动行程上，所述第一纵板16和所述工作台10之间、所述第二纵板5和所述工作台10之间均设有弹簧7；所述桌板1上还连接有第一支架15和第二支架4，所述第一支架15上转动连接有压辊14，所述压辊14的最低点所在的平面位于所述定位板9上表面所在的平面上方，所述第二支架4上连接有进膜板3，所述进模板上贯穿地开设有供硬质保护膜通过的进膜孔31，在所述工作台10抵靠在所述限位板6上时，所述进膜板3的进膜孔31正对受所述定位板9限位的玻璃。
本实用新型的工作原理如下：
使进膜板3和工作台10错开，暴露出工作台10上的定位板9，将钢化玻璃放置在工作台10上，并使钢化玻璃受定位板9限位。推动工作台10，在工作台10抵靠在限位板6上时，进膜板3的进膜孔31正对工作台10上的钢化玻璃，将硬质保护膜投入进膜孔31，硬质保护膜受重力作用落下，并完全覆盖在工作台10上的钢化玻璃上。然后将施加在工作台10上的作用力撤掉，弹簧7通过自身的弹性形变使工作台10复位。然后反向推动工作台10，在工作台10上的硬质保护膜与压辊14接触后，压辊14逐渐排空硬质保护膜与钢化玻璃之间的空气，使得硬质保护膜贴合在钢化玻璃上。
本方案通过对钢化玻璃的定位以及对硬质保护膜进入位置的定位，使得每次贴膜过程中硬质保护膜均恰好完全覆盖在钢化玻璃上，其提高了贴膜的精准性，贴膜后不会出现钢化玻璃与硬质保护膜错位的现象。
通过压辊14能将硬化保护膜与钢化玻璃之间的空气挤出，使得硬质保护膜能完全贴合在钢化玻璃上，提高了硬质保护膜与钢化玻璃之间连接的紧密性，保证了贴膜效果，降低了产品的不良率。
所述拉手12上套装有防滑套。通过拉手12能在手工贴膜时方便操作人员推动工作台10，为提高手掌与拉手12之间的摩擦力，防止打滑，在所述拉手12上套装有防滑套。
所述第一支架15为可伸缩的板状结构，其包括一个固定段和一个伸缩段，固定段和伸缩段之间由锁紧件锁紧，锁紧件包括但不限于锁紧螺栓，所述压辊14转动连接在伸缩段上。
通过第一支架15的伸缩设计能够调整压辊14的高度，使得该装置适用于不同厚度的钢化玻璃的贴膜处理，适用范围更广。
所述进膜板3的下表面和所述定位板9的上表面处于同一平面上，在硬质保护膜向下运动的过程中不会脱离进膜板3，即：硬质保护膜的运动受进膜板3导向，能避免硬质保护膜脱离进膜板3后发生倾斜，保证了贴膜的准确性。
所述第二支架4为板状结构，所述进膜板3和第二支架4之间连接有支撑臂8，所述进膜板3、第二滑块和支撑臂8围合呈三角形结构。
通过支撑臂8能够对进膜板3进行有效支撑，提高了该装置结构的稳定性。
所述工作台10上设有多个用于支撑玻璃的尼龙垫块13，通过尼龙垫块13能分担玻璃受到的压力，避免压辊14作用硬质保护膜时玻璃发生破碎，同时也方便将玻璃由工作台10上取走。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于玻璃加工的贴膜装置，包括支腿和连接在所述支腿上的桌板，其特征在于，所述桌板沿其长度方向贯穿地开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有工作台，所述工作台的上表面连接有至少两块定位板，所述桌板上还连接有第一纵板和第二纵板，所述第一纵板和第二纵板的长度方向与所述桌板的宽度方向一致，所述第一纵板和第二纵板分别位于所述工作台的两侧，所述第二纵板靠近所述工作台的一侧连接有限位板，所述限位板处于所述工作台的运动行程上，所述第一纵板和所述工作台之间、所述第二纵板和所述工作台之间均设有弹簧；所述桌板上还连接有第一支架和第二支架，所述第一支架上转动连接有压辊，所述压辊的最低点所在的平面位于所述定位板上表面所在的平面上方，所述第二支架上连接有进膜板，所述进膜板上贯穿地开设有供硬质保护膜通过的进膜孔，在所述工作台抵靠在所述限位板上时，所述进膜板的进膜孔正对受所述定位板限位的玻璃。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃加工的贴膜装置，其特征在于，所述工作台的外侧连接有拉手，所述拉手上套装有防滑套。
3.根据权利要求1所述的用于玻璃加工的贴膜装置，其特征在于，所述第一支架为可伸缩的板状结构，其包括一个固定段和一个伸缩段，固定段和伸缩段之间由锁紧件锁紧，所述压辊转动连接在伸缩段上。
4.根据权利要求1所述的用于玻璃加工的贴膜装置，其特征在于，所述进膜板的下表面和所述定位板的上表面处于同一平面上。
5.根据权利要求1所述的用于玻璃加工的贴膜装置，其特征在于，所述第二支架为板状结构，所述进膜板和第二支架之间连接有支撑臂，所述进膜板、第二滑块和支撑臂围合呈三角形结构。
6.根据权利要求1所述的用于玻璃加工的贴膜装置，其特征在于，所述工作台上设有多个用于支撑玻璃的尼龙垫块。
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| CN201821458569.2U CN208914744U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种用于玻璃加工的贴膜装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111470091A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-07-31 | 江苏久茂精密电子科技有限公司 | 一种可调节的精确定位贴膜辅助治具 |
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2018
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