CN209156082U - 一种浮置式回料破碎集成单塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料破碎集成系统技术领域，具体涉及一种浮置式回料破碎集成单塔，包括夯实平地、单塔、物料破碎集成系统和浮置抗震机座，单塔通过浮置抗震机座架设在夯实平地上；物料破碎集成系统包括物料破碎设备、物料筛分设备、物料输送设备和物料喂料设备；单塔包括一个呈垂直布置的多层单塔框架和单塔围护结构，单塔框架各层根据物料破碎顺序自上而下依次排列放置有多个物料破碎设备，所述物料筛分设备中一出料口连接有回料装置，所述回料装置为设置在单塔外侧的往返式输送带，所述往返式输送带由多根万向输送带组成。本实用新型公开的一种浮置式回料破碎集成单塔集中安放多台物料破碎设备，实现物料破碎设备处于浮置状态，保护土地原状。

Description

一种浮置式回料破碎集成单塔

技术领域

本实用新型涉及一种浮置式回料破碎集成单塔。属于物料破碎集成系统技术领域。

背景技术

破碎作业不是单机一次性完成的而是由多机多段破碎来完成的。另外还要配套喂料机、输送机及筛分机(也称振动筛)等等辅机，由喂料机将原料输送至一级物料破碎设备，进行第一次破碎后，通过输送机将初破产品输送至二级物料破碎设备进行再次破碎，再到三级破碎、四级破碎等等，最后通过输送机输送至筛分机进行筛分，合格的成品归类入库，不合格的产品通过输送机反至物料破碎设备进行再次破碎，周而复始，从而组成一条破碎生产线。破碎生产线广泛应用于建筑材料领域，矿山资源开采领域。

传统技术下的破碎生产线是展开式网状破碎生产线模式，分多段破碎，两段破碎之间用25-35米的直线输送带相连接，占地大，管理不方便；对“粉尘、污水和噪音”等环保污染难以根治；因“生产工人处在破碎生产线之内”后，难以根治“安全”隐患。

在现有技术中，破碎生产线分为“固定式”和“移动式”两大类：

“固定式”的优点是1设备安装不受长宽高空间限制，破碎生产线大型化不受限制；2物料输送自由展开，十分方便；3维修空间充足；其缺点是1一旦破碎生产线建设完成就不能移动；2占地大；3对土地有侵浊；

而“移动式”的优点是1可以异地搬迁作业；2对土地没有侵浊；3搬迁后再次安装，无需再次投入基础设施成本；其缺点是1设备受公路运输条件的长宽高空间限制，只适合微型、小型破碎生产线；2物料输送机构复杂造价高；3维修空间狭窄，使维修极不方便。

且现有技术下的破碎生产线一般大多都是露天生产线，在破碎作业时，破碎机器急剧振动，对支撑破碎机器的支撑架产生大量的作用力和应力集中，通常支撑架的使用寿命并不长，也会对是物料破碎现场的地面产生一定量的损坏，侵浊土地资源，也有一些厂家通过现浇混凝土基础，将支撑架预埋在钢筋混凝土基础与地面中，但也会存在上述问题。

综上所述，为了解决现有技术存在的问题，目前亟需发明一种集中安放多台物料破碎设备，实现物料破碎设备处于浮置状态，保护土地原状，不侵浊土地资源的浮置式回料破碎集成单塔。整个塔楼实用性强，适用对土地资源保护要求高的物料破碎场地。

实用新型内容

本实用新型提出一种集中安放多台物料破碎设备，实现物料破碎设备处于浮置状态，极大地简化破碎生产线的工艺流程，具有集中垂直布置，集中治理的作用，彻底解决噪音和粉尘污染的浮置式回料破碎集成单塔。整个塔楼实用性强，适用对土地资源保护要求高的物料破碎场地，解决现有技术存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是运用一单塔和浮置抗震机座，浮置抗震机座包括块石减震层和承重结构，实现整条破碎生产线浮置中土地地面上，保护土地原状，不侵浊土地资源，单塔内的物料破碎设备呈垂直排列状，上级破碎设备的出料口和下级破碎设备的进料口对准，创新设计垂直对接型结构，减少了输送装置的使用，借助重力来解决设备集中垂直状态下物料的传递。

一种浮置式回料破碎集成单塔，包括夯实平地、单塔、安装在所述单塔内的物料破碎集成系统和浮置抗震机座，所述单塔通过浮置抗震机座架设在夯实平地上；

所述物料破碎集成系统包括物料破碎设备、物料筛分设备、物料输送设备和物料喂料设备；

单塔包括一个呈垂直布置的多层单塔框架和单塔围护结构，所述单塔框架各层根据物料破碎顺序自上而下依次排列放置有多个物料破碎设备，相邻上下层的物料破碎设备之间存有高低落差；

所述浮置抗震机座包括安置在夯实平地上的块石减震层和均匀架设在所述块石减震层上的承重结构；

所述物料筛分设备中一出料口连接有回料装置，所述回料装置为设置在单塔外侧的往返式输送带，所述往返式输送带由多根万向输送带组成。设置万向输送带(往返式输送带)将物料筛分设备筛选出的不合格物料进行往返输送，进行二次破碎，提高生产线破碎效率和物料合格率，彻底解决不合格物料的浪费问题。

进一步地，所述承重结构为混凝土块或钢筋混凝土块或枕木或钢条，所述块石减震层的材料为20-500mm的硬石。

进一步地，所述单塔框架包括用于安放物料破碎设备、物料喂料设备、物料筛分设备、物料输送设备的横向支撑架和用于支撑所述横向支撑架的竖向支撑架。

进一步地，所述单塔围护结构包括顶板、底板和侧板，所述顶板、底板和侧板通过螺栓与所述竖向支撑架和横向支撑架相连接。

进一步地，位于顶层的所述物料破碎设备进料口前端连接有物料喂料设备，所述物料喂料设备设置在所述物料破碎设备的同层，与所述物料破碎设备的进料口平行对接。

进一步地，所述位于末层的所述物料破碎设备出料口后端连接有物料筛分设备和物料输送设备。

本实用新型的创新思路在于：申请人中实践中深入分析了现有技术中，破碎生产线的“固定式”和“移动式”两大模式，发现两者的优点和缺点是互补的，于是设想取其两者的优点于一体，创新设计一种新的垂直布置模式。这个新模式不受公路长宽高空间限制；大型、特大型都适合，再结合浮置抗震机座和设万向输送带(错位输送带)，提高生产线破碎效率和物料合格率，彻底解决不合格物料的浪费问题，实现物料破碎集成系统处于浮置状态(无需用钢筋混凝土深植与土地中)。

本实用新型的显著结构特征是：浮置抗震机座、回料装置、单塔垂布的设计。

本实用新型的核心技术是：破碎生产线所有设备都不再用钢筋混凝土结构固定中土地下面，而是通过设计一个“物料破碎集成系统”底部的浮置抗震机座，让整条破碎生产线浮置中土地地面上，保护土地原状，不侵浊土地资源，万向输送带(回料装置)和破碎设备进出料口对接的方式实现物料快速破碎，且实现设备集中设置和一体化设备建房，减少噪音和粉尘污染。

本实用新型具有以下的特点和显著效果：

本实用新型涉及的一种浮置式回料破碎集成单塔将所有的设备集中垂直设置，为环保措施建立基础；然后将喂料设备的喂料口对准一级破碎设备的进料口，一级破碎设备的出料口对准二级破碎设备的进料口，以此类推……,直到最后一级破碎设备的出料口通过输送装置与筛分设备连接，最后筛分入库；将集中起来的设备整体性一体化，极大地简化了破碎生产线的工艺流程，保护并节约了宝贵的土地资源，大幅度地节约占地，方便作业与方便管理，可节能降耗。整个破碎设备创新设计垂直对接型结构，减少了输送装置的使用，且通过设计一个“物料破碎集成系统”底部的浮置抗震机座，让整条破碎生产线浮置中土地地面上，保护土地原状，不侵浊土地资源，设置万向输送带，提高生产线破碎效率和物料合格率，彻底解决不合格物料的浪费问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种浮置式回料破碎集成单塔的结构示意图；

图2为本实用新型一种浮置式回料破碎集成单塔中单塔框架的结构示意图；

图3为本实用新型一种浮置式回料破碎集成单塔中单塔围护结构的结构示意图。

图中：1-单塔围护结构；2-承重结构；3-块石减震层；4-夯实平地；5-顶升装置；6-挡板；7-物料破碎设备；8-物料筛分设备；9-万向输送带；10-物料喂料设备；11-顶板；12-侧板；13-底板；14-横向支撑架；15-竖向支撑架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1、图2和图3所示的一种浮置式回料破碎集成单塔的结构示意图、单塔框架的结构示意图和单塔围护结构的结构示意图，一种浮置式回料破碎集成单塔，包括夯实平地4、单塔、安装在所述单塔内的物料破碎集成系统和浮置抗震机座，所述单塔通过浮置抗震机座架设在夯实平地4上；所述物料破碎集成系统包括物料破碎设备7、物料筛分设备8、物料输送设备和物料喂料设备10；单塔包括一个呈垂直布置的多层单塔框架和单塔围护结构1，所述单塔框架各层根据物料破碎顺序自上而下依次排列放置有多个物料破碎设备7，相邻上下层的物料破碎设备7之间存有高低落差；所述浮置抗震机座包括安置在夯实平地4上的块石减震层3和均匀架设在所述块石减震层3上的承重结构2，所述物料筛分设备8中一出料口连接有回料装置，所述回料装置为设置在单塔外侧的往返式输送带，所述往返式输送带由多根万向输送带9组成。

目前待破碎物料在现有技术破碎生产线的破碎作业中，常常会存在破碎完成后大块物料存余的现象，主要原因在于现有的颚式破碎机或圆锥破碎机或对辊式破碎机对于扁长型的物料无法彻底破碎，导致出现破碎作业完成后，不合格物料的余量较多，影响整个破碎生产线的破碎效率。设置万向输送带(往返式输送带)将物料筛分设备8筛选出的不合格物料进行往返输送，进行二次破碎，提高生产线破碎效率和物料合格率，彻底解决不合格物料的浪费问题。

所述承重结构2为混凝土块或钢筋混凝土块或枕木或钢条，所述块石减震层3的材料为20-500mm的硬石。所述单塔下设置有微调结构，所述微调结构为顶升装置5，具体为液压千斤顶，顶升装置5的侧边还设置有挡板6。

所述单塔框架包括用于安放物料破碎设备7、物料筛分设备8、物料输送设备和物料喂料设备10的横向支撑架14和用于支撑所述横向支撑架14的竖向支撑架15。

所述单塔围护结构1包括顶板11、底板13和侧板12，所述顶板11、底板13和侧板12通过螺栓与所述竖向支撑架15和横向支撑架14相连接。

位于顶层的所述物料破碎设备7进料口前端连接有物料喂料设备10，所述物料喂料设备10设置在所述物料破碎设备7的同层，与所述物料破碎设备7的进料口平行对接。所述位于末层的所述物料破碎设备7出料口后端连接有物料筛分设备8和物料输送设备。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种浮置式回料破碎集成单塔，包括夯实平地、单塔、安装在所述单塔内的物料破碎集成系统和浮置抗震机座，其特征在于：所述单塔通过浮置抗震机座架设在夯实平地上；

所述物料破碎集成系统包括物料破碎设备、物料筛分设备、物料输送设备和物料喂料设备；

单塔包括一个呈垂直布置的多层单塔框架和单塔围护结构，所述单塔框架各层根据物料破碎顺序自上而下依次排列放置有多个物料破碎设备，相邻上下层的物料破碎设备之间存有高低落差；

所述浮置抗震机座包括安置在夯实平地上的块石减震层和均匀架设在所述块石减震层上的承重结构；

所述物料筛分设备中一出料口连接有回料装置，所述回料装置为设置在单塔外侧的往返式输送带，所述往返式输送带由多根万向输送带组成。

2.根据权利要求1所述的一种浮置式回料破碎集成单塔，其特征在于：所述承重结构为混凝土块或钢筋混凝土块或枕木或钢条，所述块石减震层的材料为20-500mm的硬石。

3.根据权利要求1或2所述的一种浮置式回料破碎集成单塔，其特征在于：所述单塔框架包括用于安放物料破碎设备、物料喂料设备、物料筛分设备、物料输送设备的横向支撑架和用于支撑所述横向支撑架的竖向支撑架。

4.根据权利要求3所述的一种浮置式回料破碎集成单塔，其特征在于：所述单塔围护结构包括顶板、底板和侧板，所述顶板、底板和侧板通过螺栓与所述竖向支撑架和横向支撑架相连接。

5.根据权利要求1所述的一种浮置式回料破碎集成单塔，其特征在于：位于顶层的所述物料破碎设备进料口前端连接有物料喂料设备，所述物料喂料设备设置在所述物料破碎设备的同层，与所述物料破碎设备的进料口平行对接。

6.根据权利要求1所述的一种浮置式回料破碎集成单塔，其特征在于：位于末层的所述物料破碎设备出料口后端连接有物料筛分设备和物料输送设备。