CN208960098U - 一种浮置式平面集中回料破碎集成系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料破碎集成设备技术领域，具体涉及一种浮置式平面集中回料破碎集成系统，包括夯实平地、破碎箱、安装在所述破碎箱内的物料破碎集成系统和浮置抗震机座，所述物料破碎集成系统设置有一组直线布置的生产线和分布于生产线侧面连接该生产线的输送装置，所述输送装置包括成品料输送装置和非成品料输送装置，所述生产线内设置有单个非成品料进料口和非成品料出料口的若干工作单元，生产线中设置有回料装置。本实用新型公开的一种浮置式平面集中回料破碎集成系统集中安放多台物料破碎设备，通过回料装置彻底解决不合格物料的浪费问题，同时实现物料破碎设备处于浮置状态，保护土地原状。

Description

一种浮置式平面集中回料破碎集成系统

技术领域

本实用新型涉及平面集中式回料破碎箱技术领域，具体涉及一种浮置式平面集中回料破碎集成系统。

背景技术

破碎作业不是单机一次性完成的，而是由多机多段破碎来完成的。另外还要配套喂料机、输送机及筛分机(也称振动筛)等等辅机，由喂料机将原料输送至一级破碎设备，进行第一次破碎后，通过输送机将初破产品输送至二级破碎设备进行再次破碎，再到三级破碎、四级破碎等等，最后通过输送机输送至筛分机进行筛分，合格的成品归类入库，不合格的产品通过输送机反至破碎设备进行再次破碎，周而复始，由此组成一条破碎生产线。

由于输送机有最大临界输送角的限制(通常不超过18度)，而设备又有检修高度(还要加上设备下面检修台的高度)，所以两段破碎之间要有25-35米的跨度，因此整个破碎生产线是展开式的，且展开的幅度很大。

在现有技术中，破碎生产线分为“固定式”和“移动式”两大类：

“固定式”的优点是1设备安装不受长宽高空间限制，破碎生产线大型化不受限制；2物料输送自由展开，十分方便；3维修空间充足；其缺点是1一旦破碎生产线建设完成就不能移动；2占地大；3对土地有侵浊；

而“移动式”的优点是1可以异地搬迁作业；2对土地没有侵浊；3搬迁后再次安装，无需再次投入基础设施成本；其缺点是1设备受公路运输条件的长宽高空间限制，只适合微型、小型破碎生产线；2物料输送机构复杂造价高；3 维修空间狭窄，使维修极不方便。

且现有技术下的破碎生产线一般大多都是露天生产线，在破碎作业时，会产生大量的粉尘及噪音，环境污染很大，对生产和健康都非常不利；加上目前国家矿山企业的绿色环保要求越来越严，环保不达标就责令停产；因此，有效的防尘防噪音污染治理措施很必要。继而，矿山企业为了减少环境污染，纷纷对破碎生产线采取有效的除尘措施，由于这种展开式破碎生产线占地面积大，采取统一建房的方式，工程巨大，并不可取，所以，有的矿山企业采取对单台设备建房的方式，这样一来，虽然有效的治理了粉尘和噪音，但是对于设备的管理来说，产生诸多不便。于是，矿山行业的发展，急需在“固定式”和“移动式”这两种传统的模式以外，寻找(创新)更好的第三种模式……

且待破碎物料在现有技术破碎生产线的破碎作业中，常常会存在破碎完成后大块物料存余的现象，主要原因在于现有的颚式破碎机或圆锥破碎机或对辊式破碎机对于扁长型的物料无法彻底破碎，导致出现破碎作业完成后，不合格物料的余量较多，影响整个破碎生产线的破碎效率。

综上所述，为了解决现有技术存在的问题，目前亟需实用新型一种集中安放多台物料破碎设备，方便作业、方便管理与维修，通过回料装置彻底解决不合格物料的浪费问题，整个箱体实用性强，整体性一体化设备建房，可实现标准化、自动化流水线式的生产。

实用新型内容

本实用新型提出一种通过集中安放设置直线式物料破碎设备，方便流水线作业、方便管理与维修，彻底解决噪音和粉尘污染的平面集中式环保破碎集成系统，通过回料装置彻底解决不合格物料的浪费问题，有效的解决现有技术存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种浮置式平面集中回料破碎集成系统，包括夯实平地、破碎箱、安装在所述破碎箱内的物料破碎集成系统和浮置抗震机座，所述破碎箱通过浮置抗震机座架设在夯实平地上；

所述物料破碎集成系统设置有一组直线布置的生产线和分布于生产线侧面连接该生产线的输送装置，所述输送装置包括成品料输送装置和非成品料输送装置，所述非成品料输送装置为呈往返式的错位输送带，所述生产线内设置有单个非成品料进料口和非成品料出料口的若干工作单元，所述工作单元为破碎机、振动筛中的一种，所述工作单元按照破碎顺序依次集中排布有一级破碎机、二级破碎机、三级破碎机和一级振动筛，一级破碎机与二级破碎机、二级破碎机与三级破碎机、三级破碎机与一级振动筛均通过呈往返式的错位输送带相互连接，所述生产线中设置有回料装置，所述回料装置为连接一级振动筛与三级破碎机的呈往返式的回料输送带，所述一级振动筛通过成品料输送装置连接于物料仓库；

破碎箱包括一个呈水平布置的单箱框架和单箱围护结构，所述单箱框架和单箱围护结构为积木式模块化活络拼装结构；

所述浮置抗震机座包括安置在夯实平地上的块石减震层和均匀架设在所述块石减震层上的承重结构。

进一步的，所述承重结构为混凝土块或钢筋混凝土块或枕木或钢条，所述块石减震层的材料为20-500mm的硬石。

进一步的，所述单箱框架包括用于安放工作单元的横向支撑架和用于支撑所述横向支撑架的竖向支撑架。

进一步的，所述单箱围护结构为积木式模块化活络拼装结构，包括顶板、底板和侧板，所述顶板、底板和侧板通过螺栓与上述横向支撑架连接固定，所述顶板、底板和侧板外壁贴覆有吸音材料。

进一步的，所述生产线的开端为一用于筛分各种物料粒径的喂料装置。

进一步的，所述二级破碎机和三级破碎机之间设置有二级振动筛，所述二级破碎机与二级振动筛和二级振动筛与三级破碎机之间通过呈往返式的错位输送带相互连接，所述二级振动筛与二级破碎机之间通过呈往返式的回料输送带相互连接，二级振动筛通过成品料输送装置连接于物料仓库，通过设置两个回料装置，极大地提高了物料的合格率。

进一步的，所述一级破碎机为颚式破碎机，所述二级破碎机为颚式破碎机或圆锥破碎机或对辊式破碎机或冲击式破碎机中的一种，所述三级破碎机为反击式破碎机或锤式破碎机中的一种。

进一步的，所述工作单元内的破碎机和振动筛的数量为1个或多个通过合理的设置各个工作单元的数量能使各个工作单元尽可能的满负荷运转，有效的节省了能耗，提高了生产效率。

一种浮置式平面集中回料破碎集成系统的破碎工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、先在施工场地夯实平地，在施工现场组装以混凝土块或钢筋混凝土块或枕木或钢条为基础的浮置抗震机座，并将破碎机、振动筛和喂料装置安装于浮置抗震机座上；

步骤二、在破碎机、振动筛和喂料装置的浮置抗震机座基础上搭设破碎箱；

步骤三、通过喂料装置向一级破碎机进行喂料，然后依次通过设置在一级破碎机与二级破碎机、二级破碎机与三级破碎机、三级破碎机与一级振动筛的呈往返式的错位输送带相互喂料，将符合标准的物料输送至物料仓库；

步骤四、三级破碎机进行破碎作业后将物料输送到一级振动筛，通过一级振动筛进行筛选，将不符合标准的物料通过回料输送带运输回到三级破碎机进行再次破碎作业，将符合标准的物料输送至物料仓库。

本实用新型的创新思路在于：申请人中实践中深入分析了现有技术中，破碎生产线的“固定式”和“移动式”两大模式，发现两者的优点和缺点是互补的，于是设想取其两者的优点于一体，创新设计一种新的水平集中布置模式。这个新模式不受公路长宽高空间限制；大型、特大型都适合，再结合浮置抗震机座和设万向输送带(错位输送带)，提高生产线破碎效率和物料合格率，彻底解决不合格物料的浪费问题，实现物料破碎集成系统处于浮置状态(无需用钢筋混凝土深植与土地中)。

本实用新型的显著结构特征是：浮置抗震机座、回料装置、水平集中流水线的设计。

本实用新型的核心技术是：破碎生产线所有设备都不再用钢筋混凝土结构固定中土地下面，而是通过设计一个“物料破碎集成系统”底部的浮置抗震机座，让整条破碎生产线浮置中土地地面上，保护土地原状，不侵浊土地资源，回料装置输送带和往返式的输送带的连接方式实现设备集中设置和一体化设备建房，减少噪音和粉尘污染。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

本实用新型涉及的一种浮置式平面集中回料破碎集成系统将所有的设备集中水平设置，为环保措施建立基础，极大地简化了破碎生产线的工艺流程，保护并节约了宝贵的土地资源，大幅度地节约占地，方便作业与方便管理，可节能降耗。且通过设计一个“物料破碎集成系统”底部的浮置抗震机座，让整条破碎生产线浮置中土地地面上，保护土地原状，不侵浊土地资源，设置回料输送带，提高生产线破碎效率和物料合格率，彻底解决不合格物料的浪费问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种浮置式平面集中回料破碎集成系统的结构示意图 (1)；

图2为本实用新型一种浮置式平面集中回料破碎集成系统的俯视图(1)；

图3为本实用新型一种浮置式平面集中回料破碎集成系统的结构示意图 (2)；

图4为本实用新型一种浮置式平面集中回料破碎集成系统的俯视图(2)；

图5为本实用新型一种浮置式平面集中回料破碎集成系统中单箱围护结构的结构示意图。

图中：1-破碎箱；2-承重结构；3-块石减震层；4-夯实平地；5-顶升装置； 6-挡板；7--喂料装置；8-一级破碎机；9-二级破碎机；10-三级破碎机；11-一级振动筛；12-非成品料输送装置；13-回料输送带；14-成品料输送装置；15-横向支撑架；16-竖向支撑架；17-二级振动筛；18-顶板；19-侧板；20-底板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1：

如图1、图2、图5所示，一种浮置式平面集中回料破碎集成系统的结构示意图(1)、一种浮置式平面集中回料破碎集成系统的俯视图(1)和一种浮置式平面集中回料破碎集成系统中单箱围护结构的结构示意图，包括夯实平地4、破碎箱1、安装在所述破碎箱1内的物料破碎集成系统和浮置抗震机座，所述破碎箱1通过浮置抗震机座架设在夯实平地4上，破碎箱1包括一个呈水平布置的单箱框架和单箱围护结构，所述单箱框架和单箱围护结构为积木式模块化活络拼装结构，所述浮置抗震机座包括安置在夯实平地4上的块石减震层3和均匀架设在所述块石减震层3上的承重结构2，所述承重结构2为混凝土块或钢筋混凝土块或枕木或钢条，所述块石减震层3的材料为20-500mm的硬石，所述单箱框架包括用于安放工作单元的横向支撑架15和用于支撑所述横向支撑架15 的竖向支撑架16，所述单箱围护结构为积木式模块化活络拼装结构，包括顶板 18、底板20和侧板19，所述顶板18、底板20和侧板19通过螺栓与上述横向支撑架15连接固定，所述顶板18、底板20和侧板19外壁贴覆有吸音材料。

所述物料破碎集成系统设置有一组直线布置的生产线和分布于生产线侧面连接该生产线的输送装置，所述生产线的开端为一用于筛分各种物料粒径的喂料装置7，所述输送装置包括成品料输送装14和非成品料输送装置12，所述非成品料输送装置12为呈往返式的错位输送带，所述生产线内设置有单个非成品料进料口和非成品料出料口的若干工作单元，所述工作单元为破碎机、振动筛中的一种，所述工作单元按照破碎顺序依次集中排布有一级破碎机8、二级破碎机9、三级破碎机10和一级振动筛11，一级破碎机8与二级破碎机9、二级破碎机9与三级破碎机10、三级破碎机10与一级振动筛11均通过呈往返式的错位输送带相互连接，所述一级破碎机8为颚式破碎机，所述二级破碎机9为颚式破碎机或圆锥破碎机或对辊式破碎机或冲击式破碎机中的一种，所述三级破碎机10为反击式破碎机或锤式破碎机中的一种，所述工作单元内的破碎机和振动筛的数量为1个或多个，所述生产线中设置有回料装置，所述回料装置为连接振动筛与三级破碎机的呈往返式的回料输送带13，所述一级振动筛11通过成品料输送装置14连接于物料仓库。

一种浮置式平面集中回料破碎集成系统的破碎工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、先在施工场地夯实平地4，在施工现场组装以混凝土块或钢筋混凝土块或枕木或钢条为基础的浮置抗震机座，并将破碎机、振动筛和喂料装置安装于浮置抗震机座上；

步骤二、在破碎机、振动筛和喂料装置的浮置抗震机座基础上搭设破碎箱1；

步骤三、通过喂料装置7向一级破碎机8进行喂料，然后依次通过设置在一级破碎机8与二级破碎机9、二级破碎机9与三级破碎机10、三级破碎机10 与一级振动筛11的呈往返式的错位输送带相互喂料，将符合标准的物料输送至物料仓库；

步骤四、三级破碎机10进行破碎作业后将物料输送到一级振动筛11，通过一级振动筛11进行筛选，将不符合标准的物料通过回料输送带运输回到三级破碎机10进行再次破碎作业，将符合标准的物料输送至物料仓库。

实施例2：

如图3、图4、图5所示，一种浮置式平面集中回料破碎集成系统的结构示意图(2)、一种浮置式平面集中回料破碎集成系统的俯视图(2)和一种浮置式平面集中回料破碎集成系统中单箱围护结构的结构示意图，包括夯实平地4、破碎箱1、安装在所述破碎箱1内的物料破碎集成系统和浮置抗震机座，所述破碎箱1通过浮置抗震机座架设在夯实平地4上，破碎箱1包括一个呈水平布置的单箱框架和单箱围护结构，所述单箱框架和单箱围护结构为积木式模块化活络拼装结构，所述浮置抗震机座包括安置在夯实平地4上的块石减震层3和均匀架设在所述块石减震层3上的承重结构2，所述承重结构2为混凝土块或钢筋混凝土块或枕木或钢条，所述块石减震层3的材料为20-500mm的硬石，所述单箱框架包括用于安放工作单元的横向支撑架15和用于支撑所述横向支撑架15 的竖向支撑架16，所述单箱围护结构为积木式模块化活络拼装结构，包括顶板 18、底板20和侧板19，所述顶板18、底板20和侧板19通过螺栓与上述横向支撑架15连接固定，所述顶板18、底板20和侧板19外壁贴覆有吸音材料。

所述物料破碎集成系统设置有一组直线布置的生产线和分布于生产线侧面连接该生产线的输送装置，所述生产线的开端为一用于筛分各种物料粒径的喂料装置7，所述输送装置包括成品料输送装14和非成品料输送装置12，所述非成品料输送装置12为呈往返式的错位输送带，所述生产线内设置有按照破碎顺序依次集中排布的具有单个进料口和出料口的若干工作单元，所述工作单元为破碎机、振动筛中的一种，所述工作单元按照破碎顺序依次集中排布有一级破碎机8、二级破碎机9、二级振动筛17、三级破碎机10和一级振动筛11，一级破碎机8与二级破碎机9、二级破碎机9与二级振动筛17、二级振动筛17与三级破碎机10、三级破碎机10与一级振动筛11均通过呈往返式的错位输送带相互连接，所述一级破碎机8为颚式破碎机，所述二级破碎机9为颚式破碎机或圆锥破碎机或对辊式破碎机或冲击式破碎机中的一种，所述三级破碎机10为反击式破碎机或锤式破碎机中的一种，所述工作单元内的破碎机和振动筛的数量为1个或多个，所述生产线中设置有回料装置，所述回料装置为连接二级振动筛与二级破碎机和一级振动筛与三级破碎机的呈往返式的回料输送带13，所述一级振动筛11通过成品料输送装置14连接于物料仓库。

一种浮置式平面集中回料破碎集成系统的破碎工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、先在施工场地夯实平地4，在施工现场组装以混凝土块或钢筋混凝土块或枕木或钢条为基础的浮置抗震机座，并将破碎机、振动筛和喂料装置安装于浮置抗震机座上；

步骤二、在破碎机、振动筛和喂料装置的浮置抗震机座基础上搭设破碎箱1；

步骤三、通过喂料装置7向一级破碎机8进行喂料，然后依次通过设置在一级破碎机8与二级破碎机9、二级破碎机9与二级振动筛17，二级振动筛17 与三级破碎机10、三级破碎机10与一级振动筛11的呈往返式的错位输送带相互喂料，将符合标准的物料输送至物料仓库；

步骤四、三级破碎机10进行破碎作业后将物料输送到一级振动筛11，通过一级振动筛11进行筛选，二级破碎机9进行破碎作业后将物料输送到二级振动筛17，通过二级振动筛17进行筛选，通过上述筛选将不符合标准的物料通过回料输送带运输回到三级破碎机10和二级破碎机9进行再次破碎作业，将符合标准的物料输送至物料仓库。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种浮置式平面集中回料破碎集成系统，包括夯实平地、破碎箱、安装在所述破碎箱内的物料破碎集成系统和浮置抗震机座，其特征在于：所述破碎箱通过浮置抗震机座架设在夯实平地上；

所述物料破碎集成系统设置有一组直线布置的生产线和分布于生产线侧面连接该生产线的输送装置，所述输送装置包括成品料输送装置和非成品料输送装置，所述非成品料输送装置为呈往返式的错位输送带，所述生产线内设置有单个非成品料进料口和非成品料出料口的若干工作单元，所述工作单元为破碎机、振动筛中的一种，所述工作单元按照破碎顺序依次集中排布有一级破碎机、二级破碎机、三级破碎机和一级振动筛，一级破碎机与二级破碎机、二级破碎机与三级破碎机、三级破碎机与一级振动筛均通过呈往返式的错位输送带相互连接，所述生产线中设置有回料装置，所述回料装置为连接一级振动筛与三级破碎机的呈往返式的回料输送带，所述一级振动筛通过成品料输送装置连接于物料仓库；

破碎箱包括一个呈水平布置的单箱框架和单箱围护结构，所述单箱框架和单箱围护结构为积木式模块化活络拼装结构；

所述浮置抗震机座包括安置在夯实平地上的块石减震层和均匀架设在所述块石减震层上的承重结构。

2.根据权利要求1所述的一种浮置式平面集中回料破碎集成系统，其特征在于：所述承重结构为混凝土块或钢筋混凝土块或枕木或钢条，所述块石减震层的材料为20-500mm的硬石。

3.根据权利要求1或2所述的一种浮置式平面集中回料破碎集成系统，其特征在于：所述单箱框架包括用于安放工作单元的横向支撑架和用于支撑所述横向支撑架的竖向支撑架。

4.根据权利要求3所述的一种浮置式平面集中回料破碎集成系统，其特征在于：所述单箱围护结构为积木式模块化活络拼装结构，包括顶板、底板和侧板，所述顶板、底板和侧板通过螺栓与上述横向支撑架连接固定，所述顶板、底板和侧板外壁贴覆有吸音材料。

5.根据权利要求1所述的一种浮置式平面集中回料破碎集成系统，其特征在于：所述生产线的开端为一用于筛分各种物料粒径的喂料装置。

6.根据权利要求1或2或5所述的一种浮置式平面集中回料破碎集成系统，其特征在于：所述二级破碎机和三级破碎机之间设置有二级振动筛，所述二级破碎机与二级振动筛和二级振动筛与三级破碎机之间通过呈往返式的错位输送带相互连接，所述二级振动筛与二级破碎机之间通过呈往返式的回料输送带相互连接，二级振动筛通过成品料输送装置连接于物料仓库。

7.根据权利要求1或2或5所述的一种浮置式平面集中回料破碎集成系统，其特征在于：所述一级破碎机为颚式破碎机，所述二级破碎机为颚式破碎机或圆锥破碎机或对辊式破碎机或冲击式破碎机中的一种，所述三级破碎机为反击式破碎机或锤式破碎机中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种浮置式平面集中回料破碎集成系统，其特征在于：所述工作单元内的破碎机和振动筛的数量为1个或多个。