CN209138823U - 一种单楼垂直式回料破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料破碎集成设备技术领域，具体涉及一种单楼垂直式回料破碎设备，包括一封闭式的单楼，单楼内放置有一个呈垂直布置的多层破碎机安放架；破碎机安放架各层根据物料破碎筛分顺序自上而下依次排列放置有物料破碎机，包括位于第一层的喂料机和颚式破碎机、位于第二层的第一破碎机和位于最底层的振动筛，所述颚式破碎机的出料口与第一破碎机的进料口对接设置；相邻上下层的物料破碎机之间存有高低落差，振动筛底端连接有回料装置，回料装置为设置在单楼内侧环绕布置的错位输送带。本实用新型公开的一种单楼垂直式回料破碎设备彻底解决不合格物料的浪费问题。

Description

一种单楼垂直式回料破碎设备

技术领域

本实用新型涉及一种单楼垂直式回料破碎设备。属于物料破碎集成设备技术领域。

背景技术

破碎作业不是单机一次性完成的而是由多机多段破碎来完成的。另外还要配套喂料机、输送机及筛分机(也称振动筛)等等辅机，由喂料机将原料输送至一级物料破碎机，进行第一次破碎后，通过输送机将初破产品输送至二级物料破碎机进行再次破碎，再到三级破碎、四级破碎等等，最后通过输送机输送至筛分机进行筛分，合格的成品归类入库，不合格的产品通过输送机反至物料破碎机进行再次破碎，周而复始，从而组成一条破碎生产线。破碎生产线广泛应用于建筑材料领域，矿山资源开采领域。

传统技术下的破碎生产线是展开式网状破碎生产线模式，分多段破碎，两段破碎之间用25-35米的直线输送带相连接，占地大，管理不方便；对“粉尘、污水和噪音”等环保污染难以根治；因“生产工人处在破碎生产线之内”后，难以根治“安全”隐患。

在现有技术中，破碎生产线分为“固定式”和“移动式”两大类：

“固定式”的优点是1设备安装不受长宽高空间限制，破碎生产线大型化不受限制；2物料输送自由展开，十分方便；3维修空间充足；其缺点是1一旦破碎生产线建设完成就不能移动；2占地大；3对土地有侵浊；

而“移动式”的优点是1可以异地搬迁作业；2对土地没有侵浊；3搬迁后再次安装，无需再次投入基础设施成本；其缺点是1设备受公路运输条件的长宽高空间限制，只适合微型、小型破碎生产线；2物料输送机构复杂造价高；3 维修空间狭窄，使维修极不方便。

且待破碎物料在现有技术破碎生产线的破碎作业中，常常会存在破碎完成后大块物料存余的现象，主要原因在于现有的颚式破碎机或圆锥破碎机或对辊式破碎机对于扁长型的物料无法彻底破碎，导致出现破碎作业完成后，不合格物料的余量较多，影响整个破碎生产线的破碎效率。于是，矿山行业的发展，急需在“固定式”和“移动式”这两种传统的模式以外，寻找更好的第三种模式。

综上所述，为了解决现有技术存在的问题，目前亟需发明一种提高生产线破碎效率和物料合格率，对破碎未合格料进行回返二次破碎，方便作业的单楼垂直式回料破碎设备，彻底解决不合格物料的浪费问题。整个单楼实用性强，对物料合格率要求较高，整体性一体化设备建房。

实用新型内容

本实用新型提出一种提高生产线破碎效率和物料合格率，对破碎未合格料进行回返二次破碎，方便作业的单楼垂直式回料破碎设备，彻底解决不合格物料的浪费问题，解决现有技术存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一封闭式单楼，整个单楼的内外壁设置万向输送带(回料错位输送带)，对破碎未合格料进行回返二次破碎，提高生产线破碎效率和物料合格率，彻底解决不合格物料的浪费问题，变原先的室外作业为室内作业，再者单楼内的物料破碎机呈垂直排列状，上级破碎设备的出料口和下级破碎设备的进料口对准，创新设计垂直对接型结构，减少了输送装置的使用，借助重力，实现设备集中设置和一体化设备建房。

一种单楼垂直式回料破碎设备，包括一封闭式的单楼，所述单楼内放置有一个呈垂直布置的多层破碎机安放架；

所述破碎机安放架各层根据物料破碎筛分顺序自上而下依次排列放置有物料破碎机，包括位于第一层的喂料机和颚式破碎机、位于第二层的第一破碎机和位于最底层的振动筛，所述颚式破碎机的出料口与第一破碎机的进料口对接设置；

所述振动筛底端连接有回料装置，所述回料装置为设置在单楼内侧环绕布置的错位输送带；

相邻上下层的物料破碎机之间存有高低落差，待破碎物料在重力作用下，依次通过由上至下布置的物料破碎机。

所述错位输送带通过连接件与单楼内侧相连，所述错位输送带通过输料管道与上层的物料破碎机或喂料机相连。

一种单楼垂直式回料破碎设备，包括一封闭式的单楼，其特征在于：所述单楼内放置有一个呈垂直布置的多层破碎机安放架；

所述破碎机安放架各层根据物料破碎筛分顺序自上而下依次排列放置有物料破碎机，包括位于第一层的喂料机和颚式破碎机、位于第二层的第一破碎机和位于最底层的振动筛，所述颚式破碎机的出料口与第一破碎机的进料口对接设置；

所述振动筛底端连接有回料装置，所述回料装置为设置在单楼外侧环绕布置的错位输送带；

相邻上下层的物料破碎机之间存有高低落差，待破碎物料在重力作用下，依次通过由上至下布置的物料破碎机。

所述错位输送带通过连接件与单楼外侧相连，所述错位输送带通过输料管道与上层的物料破碎机或喂料机相连，所述错位输送带背离所述单楼的一侧设置有用于防止物料外掉的物料挡板。

进一步地，所述破碎机安放架包括用于安放物料破碎机或喂料机或振动筛的横向支撑架和用于支撑所述横向支撑架的竖向支撑架；所述竖向支撑架和横向支撑架为快速安装拆卸结构。

进一步地，所述单楼为积木式模块化活络拼装结构，包括顶板、底板和侧板，所述顶板、底板和侧板通过螺栓与所述竖向支撑架和横向支撑架相固定，所述顶板、底板和侧板外壁贴覆有吸音材料。

进一步地，所述破碎机安放架各层还包括有位于第三层的第二破碎机和位于第四层的第三破碎机，所述第一破碎机、第二破碎机和所述第三破碎机为颚式破碎机或圆锥破碎机或对辊式破碎机或冲击式破碎机中的一种，所述第二破碎机的进料口与所述第一破碎机的出料口对接设置，所述第三破碎机的进料口与所述第二破碎机的出料口对接设置。

所述错位输送带通过输料管道与上层的物料破碎机或喂料机相连。

一种单楼垂直式回料破碎设备的破碎工艺，包括以下步骤：

步骤一、在施工现场组装破碎机安放架，并将多个物料破碎机通过提升装置分别运送至破碎机安放架各层；

步骤二、在破碎机安放架的基础上搭设由顶板、底板和侧板组成的单楼或蒙古包；

步骤三、通过喂料机向颚式破碎机进行喂料，通过颚式破碎机进行物料第一层破碎作业，第一层破碎完成后的物料在重力作用下依次掉入第二层破碎机进行破碎作业；

步骤四、第二层破碎机进行破碎作业后，通过振动筛进行筛选，将不符合标准的物料通过回料装置运输到上层物料破碎机进行再次破碎作业，将符合标准的物料输送入库。

本实用新型的创新思路在于：1将所有的设备集中设置，为环保措施建立基础；2然后将由设备集中所带来的物流难题，采用破碎设备对接的方式借助物料重力作用解决；3将集中起来的设备整体性一体化建房，变原室外作业为室内作业，利用一体化建房的内外壁设置万向输送带(错位输送带)，对破碎未合格料进行回返二次破碎，提高生产线破碎效率和物料合格率，彻底解决不合格物料的浪费问题。

本实用新型的显著结构特征是：一封闭式单楼内外壁设置万向输送带对破碎未合格料进行回返破碎和单楼内的物料破碎机呈垂直排列状，上级破碎设备的出料口和下级破碎设备的进料口对准。

本实用新型的核心技术是：内外壁设置有回料装置的封闭式单楼和破碎设备进出料口对接的方式实现物料快速破碎，且实现设备集中设置。

本实用新型具有以下的特点和显著效果：

本实用新型涉及的一种单楼垂直式回料破碎设备将所有的设备集中单楼垂直设置，为环保措施建立基础；然后将喂料设备的喂料口对准一级破碎设备的进料口，一级破碎设备的出料口对准二级破碎设备的进料口，以此类推,直到最后一级破碎设备的出料口通过输送装置与振动筛连接，最后筛分入库；将集中起来的设备整体性一体化建房，一体化建房的内外壁设置万向输送带，提高生产线破碎效率和物料合格率，彻底解决不合格物料的浪费问题，变原室外作业为室内作业，极大地提高了破碎生产线的破碎效率，方便作业、方便管理与维修。整个破碎设备创新设计垂直对接型结构，减少了输送装置的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种单楼垂直式回料破碎设备中实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型一种单楼垂直式回料破碎设备的立体图；

图3为本实用新型一种单楼垂直式回料破碎设备中单楼的结构示意图；

图4为本实用新型一种单楼垂直式回料破碎设备中实施例2的结构示意图 (1)；

图5为本实用新型一种单楼垂直式回料破碎设备中实施例2的结构示意图 (2)。

图中：1-喂料机；2-颚式破碎机；3-第一破碎机；4-第二破碎机；5-第三破碎机；6-振动筛；7-输送带；8-输料管道；9-物料挡板；10-竖向支撑架；11-横向支撑架；12-单楼；25-侧板；26-底板；27-顶板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1：

参照图1所示的一种单楼垂直式回料破碎设备的结构示意图，一种单楼垂直式回料破碎设备，包括一封闭式的单楼12，所述单楼12内放置有一个呈垂直布置的多层破碎机安放架；

所述破碎机安放架各层根据物料破碎筛分顺序自上而下依次排列放置有物料破碎机，包括位于第一层的喂料机1和颚式破碎机2、位于第二层的第一破碎机3和位于最底层的振动筛6，所述颚式破碎机2的出料口与第一破碎机3的进料口直线垂直设置；相邻上下层的物料破碎机之间存有高低落差，待破碎物料在重力作用下，依次通过由上至下布置的物料破碎机完成物料破碎作业；所述振动筛6底端连接有回料装置，所述回料装置为设置在单楼12内侧环绕布置的错位输送带7；

所述错位输送带7通过连接件与单楼12内侧相连，所述错位输送带7通过输料管道8与上层的物料破碎机或喂料机1相连。

所述破碎机安放架包括用于安放物料破碎机或喂料机1或振动筛6的横向支撑架11和用于支撑所述横向支撑架11的竖向支撑架10；所述竖向支撑架10 和横向支撑架11为快速安装拆卸结构。所述破碎机安放架各层还包括有位于第三层的第二破碎机4和位于第四层的第三破碎机5，所述第一破碎机3、第二破碎机4和第三破碎机5为颚式破碎机或圆锥破碎机或对辊式破碎机冲击式破碎机中的一种，第一破碎机3、第二破碎机4和第三破碎机5的进料出料模式呈上进下出，所述第二破碎机4的进料口与所述第一破碎机3的出料口垂直对接设置，所述第三破碎机5的进料口与所述第二破碎机4的出料口垂直对接设置。

参照图3中所示的一种单楼垂直式回料破碎设备中单楼的结构示意图；所述单楼12为积木式模块化活络拼装结构，包括顶板27、底板26和侧板25，所述顶板27、底板26和侧板25通过螺栓与所述竖向支撑架10和横向支撑架11 相固定。

实施例2：

参照图4和图5所示的一种单楼垂直式回料破碎设备的结构示意图(1)和结构示意图(2)，一种单楼垂直式回料破碎设备，包括一封闭式的单楼12，所述单楼12内放置有一个呈垂直布置的多层破碎机安放架；

所述破碎机安放架各层根据物料破碎筛分顺序自上而下依次排列放置有物料破碎机，包括位于第一层的喂料机1和颚式破碎机2、位于第二层的第一破碎机3和位于最底层的振动筛6，所述颚式破碎机2的出料口与第一破碎机3的进料口直线垂直设置；相邻上下层的物料破碎机之间存有高低落差，待破碎物料在重力作用下，依次通过由上至下布置的物料破碎机完成物料破碎作业；

所述振动筛6底端连接有回料装置，所述回料装置为设置在单楼12外侧环绕布置的错位输送带7；

所述错位输送带7通过连接件与单楼12外侧相连，所述错位输送带7通过输料管道8与上层的物料破碎机或喂料机1相连，所述错位输送带7背离所述单楼12的一侧设置有用于防止物料外掉的物料挡板9。

所述破碎机安放架包括用于安放物料破碎机或喂料机1或振动筛6的横向支撑架11和用于支撑所述横向支撑架11的竖向支撑架10；所述竖向支撑架10 和横向支撑架11为快速安装拆卸结构。所述破碎机安放架各层还包括有位于第三层的第二破碎机4和位于第四层的第三破碎机5，所述第一破碎机3、第二破碎机4和第三破碎机5为颚式破碎机或圆锥破碎机或对辊式破碎机冲击式破碎机中的一种，第一破碎机3、第二破碎机4和第三破碎机5的进料出料模式呈上进下出，所述第二破碎机4的进料口与所述第一破碎机3的出料口垂直对接设置，所述第三破碎机5的进料口与所述第二破碎机4的出料口垂直对接设置。

参照图3中所示的一种单楼垂直式回料破碎设备中单楼的结构示意图；所述单楼12为积木式模块化活络拼装结构，包括顶板27、底板26和侧板25，所述顶板27、底板26和侧板25通过螺栓与所述竖向支撑架10和横向支撑架11 相固定。

一种单楼垂直式回料破碎设备的破碎工艺，包括以下步骤：

步骤一、在施工现场组装破碎机安放架，并将多个物料破碎机通过提升装置分别运送至破碎机安放架各层；

步骤二、在破碎机安放架的基础上搭设由顶板27、底板26和侧板25组成的封闭式单楼；

步骤三、通过喂料机1向颚式破碎机2进行喂料，通过颚式破碎机2进行物料第一层破碎作业，第一层破碎完成后的物料在重力作用下依次掉入第二层破碎机进行破碎作业；

步骤四、第二层破碎机进行破碎作业后，通过振动筛进行筛选，将不符合标准的物料通过回料装置运输到上层物料破碎机进行再次破碎作业，将符合标准的物料输送入库。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种单楼垂直式回料破碎设备，包括一封闭式的单楼，其特征在于：所述单楼内放置有一个呈垂直布置的多层破碎机安放架；

所述破碎机安放架各层根据物料破碎筛分顺序自上而下依次排列放置有物料破碎机，包括位于第一层的喂料机和颚式破碎机、位于第二层的第一破碎机和位于最底层的振动筛，所述颚式破碎机的出料口与第一破碎机的进料口对接设置；

所述振动筛底端连接有回料装置，所述回料装置为设置在单楼内侧环绕布置的错位输送带；

相邻上下层的物料破碎机之间存有高低落差，待破碎物料在重力作用下，依次通过由上至下布置的物料破碎机。

2.根据权利要求1所述的一种单楼垂直式回料破碎设备，其特征在于：所述错位输送带通过连接件与单楼内侧相连，所述错位输送带通过输料管道与上层的物料破碎机相连。

3.一种单楼垂直式回料破碎设备，包括一封闭式的单楼，其特征在于：所述单楼内放置有一个呈垂直布置的多层破碎机安放架；

所述破碎机安放架各层根据物料破碎筛分顺序自上而下依次排列放置有物料破碎机，包括位于第一层的喂料机和颚式破碎机、位于第二层的第一破碎机和位于最底层的振动筛，所述颚式破碎机的出料口与第一破碎机的进料口对接设置；

所述振动筛底端连接有回料装置，所述回料装置为设置在单楼外侧环绕布置的错位输送带；

相邻上下层的物料破碎机之间存有高低落差，待破碎物料在重力作用下，依次通过由上至下布置的物料破碎机。

4.根据权利要求3所述的一种单楼垂直式回料破碎设备，其特征在于：所述错位输送带通过连接件与单楼外侧相连，所述错位输送带通过输料管道与上层的物料破碎机或喂料机相连，所述错位输送带背离所述单楼的一侧设置有用于防止物料外掉的物料挡板。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种单楼垂直式回料破碎设备，其特征在于：所述破碎机安放架包括用于安放物料破碎机或喂料机或振动筛的横向支撑架和用于支撑所述横向支撑架的竖向支撑架；所述竖向支撑架和横向支撑架为快速安装拆卸结构。

6.根据权利要求5所述的一种单楼垂直式回料破碎设备，其特征在于：所述单楼为积木式模块化活络拼装结构，包括顶板、底板和侧板，所述顶板、底板和侧板通过螺栓与所述竖向支撑架和横向支撑架相固定。

7.根据权利要求1或3所述的一种单楼垂直式回料破碎设备，其特征在于：所述破碎机安放架各层还包括有位于第三层的第二破碎机和位于第四层的第三破碎机，所述第一破碎机、第二破碎机和所述第三破碎机为颚式破碎机或圆锥破碎机或对辊式破碎机或冲击式破碎机中的一种，所述第二破碎机的进料口与所述第一破碎机的出料口对接设置，所述第三破碎机的进料口与所述第二破碎机的出料口对接设置。

8.根据权利要求7所述的一种单楼垂直式回料破碎设备，其特征在于：所述错位输送带通过输料管道与上层的物料破碎机或喂料机相连。