CN209109341U - 一种浮置式平面集中积木箱破碎集成系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料破碎集成设备技术领域，具体涉及一种浮置式平面集中积木箱破碎集成系统，包括夯实平地、积木箱、安装在所述积木箱内的物料破碎集成系统和浮置抗震机座，所述积木箱通过浮置抗震机座架设在夯实平地上，所述物料破碎集成系统设置有一组直线布置的生产线和分布于生产线侧面连接该生产线的输送装置，所述积木箱包括一个呈水平布置的单箱框架和单箱围护结构，所述浮置抗震机座包括安置在夯实平地上的块石减震层和均匀架设在所述块石减震层上的承重结构。本实用新型公开的一种浮置式平面集中积木箱破碎集成系统集中安放多台物料破碎设备，实现物料破碎设备处于浮置状态，保护土地原状，该系统还能快速拆卸多次利用。

Description

一种浮置式平面集中积木箱破碎集成系统

技术领域

本实用新型涉及平面集中式环保破碎箱技术领域，具体涉及一种浮置式平面集中积木箱破碎集成系统。

背景技术

破碎作业不是单机一次性完成的，而是由多机多段破碎来完成的。另外还要配套喂料机、输送机及筛分机(也称振动筛)等等辅机，由喂料机将原料输送至一级破碎设备，进行第一次破碎后，通过输送机将初破产品输送至二级破碎设备进行再次破碎，再到三级破碎、四级破碎等等，最后通过输送机输送至筛分机进行筛分，合格的成品归类入库，不合格的产品通过输送机反至破碎设备进行再次破碎，周而复始，由此组成一条破碎生产线。

由于输送机有最大临界输送角的限制(通常不超过18度)，而设备又有检修高度(还要加上设备下面检修台的高度)，所以两段破碎之间要有25-35米的跨度，因此整个破碎生产线是展开式的，且展开的幅度很大。

现有技术下的破碎生产线一般大多都是露天生产线，在破碎作业时，会产生大量的粉尘及噪音，环境污染很大，对生产和健康都非常不利，加上目前国家矿山企业的绿色环保要求越来越严，环保不达标就责令停产，因此有效的防尘防噪音污染治理措施很必要。

继而，矿山企业为了减少环境污染，纷纷对破碎生产线采取有效的除尘措施，由于这种展开式破碎生产线设备分散设置、占地面积大，如采取统一建房的方式覆盖整个生产线，工程巨大并不可取，另外有的矿山企业采取对每台设备单独建房的方式，这样可以有效地治理粉尘和噪音，但造价高，且使用和管理不便。

这种展开式的破碎生产线有利的方面是对破碎生产线流程设计的技术要求不高，缺点是：一、各个生产设备距离拉得很远需要很大的生产场地；二、由于设备距离分布较远管理极其不便；三、输送机等辅助性设备耗电的占比大；四、设备分布场地较大污染范围大，粉尘治理困难。

综上所述，为了解决现有技术存在的问题，目前亟需实用新型一种集中安放多台物料破碎设备，实现物料破碎设备处于浮置状态，保护土地原状，不侵浊土地资源的浮置式破碎集成积木箱，整个箱体实用性强，适用对土地资源保护要求高的物料破碎场地。

实用新型内容

本实用新型提出一种通过集中安放设置直线式物料破碎设备，实现物料破碎设备处于浮置状态，极大地简化破碎生产线的工艺流程，具有集中水平布置，集中治理的作用，彻底解决噪音和粉尘污染的浮置式破碎集成积木箱，整个箱体实用性强，适用对土地资源保护要求高的物料破碎场地，有效的解决现有技术存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种浮置式平面集中积木箱破碎集成系统，包括夯实平地、积木箱、安装在所述积木箱内的物料破碎集成系统和浮置抗震机座，所述积木箱通过浮置抗震机座架设在夯实平地上；

所述物料破碎集成系统设置有一组直线布置的生产线和分布于生产线侧面连接该生产线的输送装置，所述输送装置包括成品料输送装置和非成品料输送装置，所述非成品料输送装置为呈往返式的错位输送带，所述生产线内设置有单个非成品料进料口和非成品料出料口的若干工作单元，所述工作单元为破碎机、振动筛中的一种，所述工作单元按照破碎顺序依次集中排布有一级破碎机、二级破碎机、三级破碎机和振动筛，一级破碎机与二级破碎机、二级破碎机与三级破碎机、三级破碎机与振动筛均通过呈往返式的错位输送带相互连接，所述振动筛通过成品料输送装置连接于物料仓库；

所述积木箱包括一个呈水平布置的单箱框架和单箱围护结构，所述单箱框架和单箱围护结构为积木式模块化活络拼装结构；

所述浮置抗震机座包括安置在夯实平地上的块石减震层和均匀架设在所述块石减震层上的承重结构。

进一步的，所述承重结构为混凝土块或钢筋混凝土块或枕木或钢条，所述块石减震层的材料为20-500mm的硬石。

进一步的，所述单箱框架包括用于安放工作单元的横向支撑架和用于支撑所述横向支撑架的竖向支撑架，该种结构方便使用者在更换场地后将框架移至下一场地进行再次使用，有效的减少了浪费。

进一步的，所述单箱围护结构为积木式模块化活络拼装结构，包括顶板、底板和侧板，所述顶板、底板和侧板通过螺栓与上述横向支撑架连接固定，所述顶板、底板和侧板外壁贴覆有吸音材料。

进一步的，所述生产线的开端为一用于筛分各种物料粒径的喂料装置。

进一步的，所述一级破碎机为颚式破碎机，所述二级破碎机为颚式破碎机或圆锥破碎机或对辊式破碎机或冲击式破碎机中的一种，所述三级破碎机为反击式破碎机或锤式破碎机中的一种。

进一步的，所述工作单元内的破碎机和振动筛的数量为1个或多个，通过合理的设置各个工作单元的数量能使各个工作单元尽可能的满负荷运转，有效的节省了能耗，提高了生产效率。

进一步的，所述积木箱外壁开设有多个风口，所述风口通过连接风管与负压风机相连，在工作过程中将生产线产生的粉尘通过风口带出生产线，很好的保证生产线一定的洁净度。

进一步的，所述积木箱侧板与横向支撑架的连接处设置有可侧翻、可站人的活络板。

本实用新型的创新思路在于：申请人中实践中深入分析了现有技术中，破碎生产线的“固定式”和“移动式”两大模式，发现两者的优点和缺点是互补的，于是设想取其两者的优点于一体，创新设计一种新的垂直布置模式。这个新模式不受公路长宽高空间限制；大型、特大型都适合，再结合浮置抗震机座和可快速拆卸安装的积木箱的创新设计，实现物料破碎集成系统处于浮置状态(无需用钢筋混凝土深植与土地中)以及可多次异地迁移使用。

本实用新型的核心技术是:颠覆了传统的展开式网状破碎生产线落后模式，把微型，小、中、大型及特大型等等所有的破碎生产线，通过改变传输方式使破碎设配集中化，同时巧妙地根治了“环保”和“安全”隐患并且便于设备集中管理。

本实用新型具有三大显著结构特征：

1、浮置抗震机座；

2、可活络拆卸积木箱；

3、水平集中的设计，物料采用往返式物料传输装置。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

本实用新型涉及的一种浮置式平面集中积木箱破碎集成系统通过将所有的设备集中设置，为环保措施建立基础，然后将由设备集中所带来的物流难题，用创新设计的往返式输送结构解决，将集中起来的设备设于一箱体内，变原室外作业为室内作业，噪音和粉尘一并解决，集中设备且密封后，保护并节约了宝贵的土地资源，大幅度地节约占地，方便作业、方便管理与维修，且通过设计一个“物料破碎集成系统”底部的浮置抗震机座，让整条破碎生产线浮置中土地地面上，保护土地原状，不侵浊土地资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种浮置式平面集中式破碎箱的结构示意图；

图2为本实用新型一种浮置式平面集中式破碎箱中物料破碎集成系统的俯视图；

图3为本实用新型一种浮置式平面集中式破碎箱中活络板打开状态下的结构示意图；

图4为本实用新型一种浮置式平面集中式破碎箱中围护结构的结构示意图。

图中：1-围护结构；2-承重结构；3-块石减震层；4-夯实平地；5-顶升装置；6-挡板；7-喂料设备；8-一级破碎机；9-二级破碎机；10-三级破碎机；11-振动筛；12-非成品料输送装置；13-成品料输送装置；14-风管；15-负压风机；16-横向支撑架；17-竖向支撑架；18-活络板；19-侧板；20-底板；21-顶板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。1-积木箱；2-承重结构；3-块石减震层；4-夯实平地；5-顶升装置；6-挡板；7-喂料设备；8-一级破碎机；9-二级破碎机；10-三级破碎机；11-振动筛；12-非成品料输送装置；13-成品料输送装置；14-风管；15-负压风机；16-横向支撑架；17-竖向支撑架；18-活络板；19-侧板；20-底板；21-顶板。

参照图1、图2和图4所示，一种浮置式平面集中积木箱破碎集成系统，包括夯实平地4、积木箱1、安装在所述积木箱1内的物料破碎集成系统和浮置抗震机座，所述积木箱1通过浮置抗震机座架设在夯实平地4上，所述积木箱1包括一个呈水平布置的单箱框架和单箱围护结构，所述单箱框架和单箱围护结构为积木式模块化活络拼装结构，所述浮置抗震机座包括安置在夯实平地上的块石减震层3和均匀架设在所述块石减震层3上的承重结构2，所述承重结构2为混凝土块或钢筋混凝土块或枕木或钢条，所述块石减震层3的材料为20-500mm的硬石，所述单箱框架包括用于安放工作单元的横向支撑架16和用于支撑所述横向支撑架16的竖向支撑架17，所述单箱围护结构包括顶板21、底板20和侧板19，所述顶板21、底板20和侧板19通过螺栓与上述横向支撑架16连接固定，所述顶板21、底板20和侧板19外壁贴覆有吸音材料，所述积木箱下设置有微调结构，所述微调结构为顶升装置5，具体为液压千斤顶，顶升装置5的侧边还设置有挡板6，所述积木箱1外壁开设有多个风口，所述风口通过连接风管14与负压风机15相连，彻底解决噪音和粉尘污染。

所述物料破碎集成系统设置有一组直线布置的生产线和分布于生产线侧面连接该生产线的输送装置，所述生产线的开端为一用于筛分各种物料粒径的喂料装置7，所述输送装置包括成品料输送装置13和非成品料输送装置12，所述非成品料输送装置12为呈往返式的错位输送带，所述生产线内设置有单个非成品料进料口和非成品料出料口的若干工作单元，所述工作单元为破碎机、振动筛中的一种，所述工作单元按照破碎顺序依次集中排布有一级破碎机8、二级破碎机9、三级破碎机10和振动筛11，一级破碎机8与二级破碎机9、二级破碎机9与三级破碎机10、三级破碎机10与振动筛均11通过呈往返式的错位输送带相互连接，所述振动筛通过成品料输送装置13连接于物料仓库，所述一级破碎机8为颚式破碎机，所述二级破碎机9为颚式破碎机或圆锥破碎机或对辊式破碎机或冲击式破碎机中的一种，所述三级破碎机10为反击式破碎机或锤式破碎机中的一种，所述工作单元内的破碎机和振动筛的数量为1个或多个。

参照图3所示，一种浮置式平面集中式破碎箱中活络板打开状态下的结构示意图，所述积木箱1侧板与横向支撑架16的连接处设置有可侧翻、可站人的活络板18，积木箱的外壁设置活络板18，侧翻活络板18垂直闭合时是积木箱密封状态，是积木箱的工作状态，侧翻活络板18水平侧翻时是积木箱开启状态，是积木箱的维修状态。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种浮置式平面集中积木箱破碎集成系统，包括夯实平地、积木箱、安装在所述积木箱内的物料破碎集成系统和浮置抗震机座，其特征在于：所述积木箱通过浮置抗震机座架设在夯实平地上；

所述物料破碎集成系统设置有一组直线布置的生产线和分布于生产线侧面连接该生产线的输送装置，所述输送装置包括成品料输送装置和非成品料输送装置，所述非成品料输送装置为呈往返式的错位输送带，所述生产线内设置有单个非成品料进料口和非成品料出料口的若干工作单元，所述工作单元为破碎机、振动筛中的一种，所述工作单元按照破碎顺序依次集中排布有一级破碎机、二级破碎机、三级破碎机和振动筛，一级破碎机与二级破碎机、二级破碎机与三级破碎机、三级破碎机与振动筛均通过呈往返式的错位输送带相互连接，所述振动筛通过成品料输送装置连接于物料仓库；

所述积木箱包括一个呈水平布置的单箱框架和单箱围护结构，所述单箱框架和单箱围护结构为积木式模块化活络拼装结构；

所述浮置抗震机座包括安置在夯实平地上的块石减震层和均匀架设在所述块石减震层上的承重结构。

2.根据权利要求1所述的一种浮置式平面集中积木箱破碎集成系统，其特征在于：所述承重结构为混凝土块或钢筋混凝土块或枕木或钢条，所述块石减震层的材料为20-500mm的硬石。

3.根据权利要求1或2所述的一种浮置式平面集中积木箱破碎集成系统，其特征在于：所述单箱框架包括用于安放工作单元的横向支撑架和用于支撑所述横向支撑架的竖向支撑架。

4.根据权利要求3所述的一种浮置式平面集中积木箱破碎集成系统，其特征在于：所述单箱围护结构为积木式模块化活络拼装结构，包括顶板、底板和侧板，所述顶板、底板和侧板通过螺栓与上述横向支撑架连接固定，所述顶板、底板和侧板外壁贴覆有吸音材料。

5.根据权利要求1所述的一种浮置式平面集中积木箱破碎集成系统，其特征在于：所述生产线的开端为一用于筛分各种物料粒径的喂料装置。

6.根据权利要求1所述的一种浮置式平面集中积木箱破碎集成系统，其特征在于：所述一级破碎机为颚式破碎机，所述二级破碎机为颚式破碎机或圆锥破碎机或对辊式破碎机或冲击式破碎机中的一种，所述三级破碎机为反击式破碎机或锤式破碎机中的一种。

7.根据权利要求1或2或5或6所述的一种浮置式平面集中积木箱破碎集成系统，其特征在于：所述工作单元内的破碎机和振动筛的数量为1个或多个。

8.根据权利要求1或2或5或6所述的一种浮置式平面集中积木箱破碎集成系统，其特征在于：所述积木箱外壁开设有多个风口，所述风口通过连接风管与负压风机相连。

9.根据权利要求3所述的一种浮置式平面集中积木箱破碎集成系统，其特征在于：所述积木箱侧板与横向支撑架的连接处设置有可侧翻、可站人的活络板。