CN209152272U - 一种萝卜腌制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种萝卜腌制设备，包括机壳，所述机壳内包括烹煮腔室和搅拌腔室，所述烹煮腔室和搅拌腔室之间设有隔板，所述隔板和烹煮腔室内壁上均布设有电磁加热板；所述搅拌腔室的顶部一侧壁上设有进水口，另一侧壁上设有抽气口，搅拌腔室的底部一侧壁上设有出水口，所述出水口外接液储箱，所述液储箱内设有水泵和液位标尺；所述搅拌腔室内水平且转动安装有搅拌轴，搅拌腔室外设有搅拌电机，该搅拌电机的输出轴与搅拌轴连接。本实用新型采用自动化腌制，通过搅拌轴带动多个搅拌铲同时旋转对机壳内的萝卜和调料进行均匀搅拌，有效提高腌萝卜的口感，且搅拌铲通过柔性机构与搅拌轴连接，避免在搅拌时损伤萝卜，进一步提高质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种萝卜腌制设备。
背景技术
腌萝卜是深受大众喜爱的一样小菜，传统技术中萝卜的腌制过程主要依靠人工，劳动量大，又脏又累，而且腌制的口感不佳，特别是大量腌制时，由于腌制罐体大，内部调料不能得到有效的搅拌，导致调料分布不均匀，影响产品质量。
实用新型内容
基于此，针对上述问题，有必要提出一种自动化程度高，搅拌均匀，有效提高腌萝卜的口感，且提高质量的萝卜腌制设备。
本实用新型的技术方案如下：
一种萝卜腌制设备，包括机壳，机壳的顶部设有加料口，机壳的底部设有出料口，出料口端部安装有活动盖板，所述机壳内部包括从上至下依次分布的烹煮腔室和搅拌腔室，所述烹煮腔室和搅拌腔室之间设有隔板，所述隔板上以及烹煮腔室的内壁上均布设有电磁加热板；所述搅拌腔室的顶部一侧壁上设有进水口，另一侧壁上设有抽气口，所述抽气口外接抽气装置，所述搅拌腔室的底部一侧壁上设有出水口，所述出水口通过导管外接液储箱，所述液储箱内设有水泵和液位标尺，且导管上设有阀门；所述搅拌腔室内水平且转动安装有搅拌轴，所述搅拌腔室的外部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴延伸到搅拌腔室内且与搅拌轴连接，所述搅拌轴上等距设有搅拌机构，所述搅拌机构包括与搅拌轴同轴的搅拌座，所述搅拌座上沿其周向均布有多个扇形的滑槽，所述滑槽内转动安装有与搅拌轴平行的转轴，所述转轴的两端与搅拌座之间连接有平面涡卷弹簧，所述转轴上连接有搅拌铲；位于所述搅拌轴下方的搅拌腔室内转动安装有翻转轴，且翻转轴距搅拌腔室底部的高度为所述机壳内部高度的1/3-1/5，所述翻转轴上固定连接有与机壳截面形状匹配的筛板，所述机壳外部设有翻转电机，所述翻转电机的输出轴延伸到机壳内部且与翻转轴连接。
在本技术方案中，实现了烹煮和腌制的一体化自动功能，减少了人为工作量，降低了成本，提高了效率和质量；在腌制之前，先将原材料经加料口放入机壳内部，此时原材料在烹煮腔室内，然后控制电磁加热板加热烹煮原材料，待煮好并冷却后，打开隔板放入搅拌腔室内，从进水口放入腌制液并进行充分搅拌，在搅拌腌制过程中，可通过抽气装置适当抽出一些搅拌腔室内的空气，其一可以使得机壳保持更好的密封性，其二可以抑制腐败细菌的滋生，使得腌制的原材料不易腐败；在搅拌过程中，通过搅拌轴带动多个搅拌铲同时旋转对机壳内的萝卜和调料进行均匀搅拌，有效提高腌萝卜的口感，另外搅拌铲通过柔性机构与搅拌轴连接，避免在搅拌时损伤萝卜，进一步提高腌制质量；待搅拌均匀并腌制完成后，可通过水泵将腌制液抽入液储箱内，便于回收利用，且液储箱内的液位标尺可检测腌制液是否够腌制所需，并进行提醒，当机壳内的液位低于筛板时，可通过翻转电机控制翻转轴将腌制后的原材料倒入出料口，实现出料；整个烹煮、腌制的过程自动化程度高，且搅拌充分、均匀，有效提高了萝卜的腌制质量，以及腌萝卜的口感。
优选的，所述烹煮腔室的侧壁上设有抽风机和温度传感器。通过抽风机抽出烹煮腔室内的热空气，起到辅助冷却作用，并实时测量烹煮腔室内温度，当达到冷却温度后，将烹煮好的原材料(萝卜)放入搅拌腔室中；充分的保证了烹煮及冷却效率。
优选的，所述隔板包括左隔板和右隔板，所述左隔板和右隔板远离机壳内壁的一侧上均设有凸块，所述左隔板和右隔板之间通过凸块交错搭设；且所述左隔板和右隔板靠近机壳内壁的一侧与机壳内壁铰接。在烹煮腔室进行烹煮时，左隔板和右隔板是搭设闭合的，可进行烹煮；待烹煮好后，控制左隔板和右隔板分别通过铰链向下转动打开，使烹煮并冷却后的萝卜放入搅拌腔室中进行搅拌。
优选的，所述机壳的顶部设有多个调料罐，所述调料罐的底部均连接有与机壳内部连通的加料管，所述加料管上均设有电磁阀。在搅拌过程中，可根据情况加入调料，使萝卜和调料充分混合均匀，有效提高腌萝卜的口感。
优选的，所述搅拌轴为不锈钢轴。提高搅拌轴的使用寿命，避免在被腌制液腐蚀导致搅拌轴生锈影响腌制效果。
优选的，所述搅拌铲上密布有小孔。一方面避免在搅拌过程中原材料(萝卜)和调料粘贴到搅拌铲上，另一方面保持空气流动，提高搅拌效果；同时，还降低了成本。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用自动化腌制，设置了自动搅拌装置，通过搅拌轴带动多个搅拌铲同时旋转对机壳内的萝卜和调料进行均匀搅拌，有效提高腌萝卜的口感，且搅拌铲通过柔性机构与搅拌轴连接，避免在搅拌时损伤萝卜，进一步提高质量。
2、抽气装置可适当抽出一些搅拌腔室内的空气，其一可以使得机壳保持更好的密封性，其二可以抑制腐败细菌的滋生，使得腌制的原材料不易腐败。
3、通过抽风机抽出烹煮腔室内的热空气，起到辅助冷却作用，并实时测量烹煮腔室内温度，当达到冷却温度后，将烹煮好的原材料(萝卜)放入搅拌腔室中；充分的保证了烹煮及冷却效率。
4、在搅拌过程中，可根据情况加入调料，使萝卜和调料充分混合均匀，有效提高腌萝卜的口感。
5、搅拌轴为不锈钢轴，可提高搅拌轴的使用寿命，避免在被腌制液腐蚀导致搅拌轴生锈影响腌制效果。
6、搅拌铲上密布有小孔，一方面避免在搅拌过程中原材料(萝卜)和调料粘贴到搅拌铲上，另一方面保持空气流动，提高搅拌效果；同时，还降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述萝卜腌制设备的结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述搅拌铲的结构示意图；
图3是本实用新型实施例所述隔板的结构示意图。
附图标记说明：
10-机壳；101-加料口；102-出料口；103-活动盖板；104-搅拌电机；105-翻转电机；106-调料罐；107-加料管；20-烹煮腔室；201-隔板；2011-左隔板；2012-右隔板；2013-凸块；202-电磁加热板；203-抽风机；204-温度传感器；30-搅拌腔室；301-进水口；302-抽气口；303-抽气装置；304-出水口；40-液储箱；401-水泵；402-液位标尺；403-阀门；50-搅拌轴；501-搅拌座；502-滑槽；503-转轴；504-平面涡卷弹簧；505-搅拌铲；60-翻转轴；601-筛板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例
如图1-图3所示，一种萝卜腌制设备，包括机壳10，机壳10的顶部设有加料口101，机壳10的底部设有出料口102，出料口102端部安装有活动盖板103，所述机壳10内部包括从上至下依次分布的烹煮腔室20和搅拌腔室30，所述烹煮腔室20和搅拌腔室30之间设有隔板201，所述隔板201上以及烹煮腔室20的内壁上均布设有电磁加热板202；所述搅拌腔室30的顶部一侧壁上设有进水口301，另一侧壁上设有抽气口302，所述抽气口302外接抽气装置303，所述搅拌腔室30的底部一侧壁上设有出水口304，所述出水口304通过导管外接液储箱40，所述液储箱40内设有水泵401和液位标尺402，且导管上设有阀门403；所述搅拌腔室30内水平且转动安装有搅拌轴50，所述搅拌腔室30的外部设有搅拌电机104，所述搅拌电机104的输出轴延伸到搅拌腔室30内且与搅拌轴50连接，所述搅拌轴50上等距设有搅拌机构，所述搅拌机构包括与搅拌轴50同轴的搅拌座501，所述搅拌座501上沿其周向均布有多个扇形的滑槽502，所述滑槽502内转动安装有与搅拌轴50平行的转轴503，所述转轴503的两端与搅拌座501之间连接有平面涡卷弹簧504，所述转轴503上连接有搅拌铲505；位于所述搅拌轴50下方的搅拌腔室30内转动安装有翻转轴60，且翻转轴60距搅拌腔室30底部的高度为所述机壳10内部高度的1/3，所述翻转轴60上固定连接有与机壳10截面形状匹配的筛板601，所述机壳10外部设有翻转电机105，所述翻转电机105的输出轴延伸到机壳10内部且与翻转轴60连接。
在其中一个实施例中，如图1-图3所示，一种萝卜腌制设备，包括机壳10，机壳10的顶部设有加料口101，机壳10的底部设有出料口102，出料口102端部安装有活动盖板103，所述机壳10内部包括从上至下依次分布的烹煮腔室20和搅拌腔室30，所述烹煮腔室20和搅拌腔室30之间设有隔板201，所述隔板201上以及烹煮腔室20的内壁上均布设有电磁加热板202；所述搅拌腔室30的顶部一侧壁上设有进水口301，另一侧壁上设有抽气口302，所述抽气口302外接抽气装置303，所述搅拌腔室30的底部一侧壁上设有出水口304，所述出水口304通过导管外接液储箱40，所述液储箱40内设有水泵401和液位标尺402，且导管上设有阀门403；所述搅拌腔室30内水平且转动安装有搅拌轴50，所述搅拌腔室30的外部设有搅拌电机104，所述搅拌电机104的输出轴延伸到搅拌腔室30内且与搅拌轴50连接，所述搅拌轴50上等距设有搅拌机构，所述搅拌机构包括与搅拌轴50同轴的搅拌座501，所述搅拌座501上沿其周向均布有多个扇形的滑槽502，所述滑槽502内转动安装有与搅拌轴50平行的转轴503，所述转轴503的两端与搅拌座501之间连接有平面涡卷弹簧504，所述转轴503上连接有搅拌铲505；位于所述搅拌轴50下方的搅拌腔室30内转动安装有翻转轴60，且翻转轴60距搅拌腔室30底部的高度为所述机壳10内部高度的1/5，所述翻转轴60上固定连接有与机壳10截面形状匹配的筛板601，所述机壳10外部设有翻转电机105，所述翻转电机105的输出轴延伸到机壳10内部且与翻转轴60连接。
在另一个实施例中，如图1-图3所示，一种萝卜腌制设备，包括机壳10，机壳10的顶部设有加料口101，机壳10的底部设有出料口102，出料口102端部安装有活动盖板103，所述机壳10内部包括从上至下依次分布的烹煮腔室20和搅拌腔室30，所述烹煮腔室20和搅拌腔室30之间设有隔板201，所述隔板201上以及烹煮腔室20的内壁上均布设有电磁加热板202；所述搅拌腔室30的顶部一侧壁上设有进水口301，另一侧壁上设有抽气口302，所述抽气口302外接抽气装置303，所述搅拌腔室30的底部一侧壁上设有出水口304，所述出水口304通过导管外接液储箱40，所述液储箱40内设有水泵401和液位标尺402，且导管上设有阀门403；所述搅拌腔室30内水平且转动安装有搅拌轴50，所述搅拌腔室30的外部设有搅拌电机104，所述搅拌电机104的输出轴延伸到搅拌腔室30内且与搅拌轴50连接，所述搅拌轴50上等距设有搅拌机构，所述搅拌机构包括与搅拌轴50同轴的搅拌座501，所述搅拌座501上沿其周向均布有多个扇形的滑槽502，所述滑槽502内转动安装有与搅拌轴50平行的转轴503，所述转轴503的两端与搅拌座501之间连接有平面涡卷弹簧504，所述转轴503上连接有搅拌铲505；位于所述搅拌轴50下方的搅拌腔室30内转动安装有翻转轴60，且翻转轴60距搅拌腔室30底部的高度为所述机壳10内部高度的1/4，所述翻转轴60上固定连接有与机壳10截面形状匹配的筛板601，所述机壳10外部设有翻转电机105，所述翻转电机105的输出轴延伸到机壳10内部且与翻转轴60连接。
在本实施例中，实现了烹煮和腌制的一体化自动功能，减少了人为工作量，降低了成本，提高了效率和质量；在腌制之前，先将原材料经加料口101放入机壳10内部，此时原材料在烹煮腔室20内，然后控制电磁加热板202加热烹煮原材料，待煮好并冷却后，打开隔板201放入搅拌腔室30内，从进水口301放入腌制液并进行充分搅拌，在搅拌腌制过程中，可通过抽气装置303适当抽出一些搅拌腔室30内的空气，其一可以使得机壳10保持更好的密封性，其二可以抑制腐败细菌的滋生，使得腌制的原材料不易腐败；在搅拌过程中，通过搅拌轴50带动多个搅拌铲505同时旋转对机壳10内的萝卜和调料进行均匀搅拌，有效提高腌萝卜的口感，另外搅拌铲505通过柔性机构与搅拌轴50连接，避免在搅拌时损伤萝卜，进一步提高腌制质量；待搅拌均匀并腌制完成后，可通过水泵401将腌制液抽入液储箱40内，便于回收利用，且液储箱40内的液位标尺402可检测腌制液是否够腌制所需，并进行提醒，当机壳10内的液位低于筛板601时，可通过翻转电机105控制翻转轴60将腌制后的原材料倒入出料口102，实现出料；整个烹煮、腌制的过程自动化程度高，且搅拌充分、均匀，有效提高了萝卜的腌制质量，以及腌萝卜的口感。
在另一个实施例中，如图1所示，所述烹煮腔室20的侧壁上设有抽风机203和温度传感器204。通过抽风机203抽出烹煮腔室20内的热空气，起到辅助冷却作用，并实时测量烹煮腔室20内温度，当达到冷却温度后，将烹煮好的原材料(萝卜)放入搅拌腔室30中；充分的保证了烹煮及冷却效率。
在另一个实施例中，如图3所示，所述隔板201包括左隔板2011和右隔板2012，所述左隔板2011和右隔板2012远离机壳10内壁的一侧上均设有凸块2013，所述左隔板2011和右隔板2012之间通过凸块2013交错搭设；且所述左隔板2011和右隔板2012靠近机壳10内壁的一侧与机壳10内壁铰接。在烹煮腔室20进行烹煮时，左隔板2011和右隔板2012是搭设闭合的，可进行烹煮；待烹煮好后，控制左隔板2011和右隔板2012分别通过铰链向下转动打开，使烹煮并冷却后的萝卜放入搅拌腔室30中进行搅拌。
在另一个实施例中，如图1所示，所述机壳10的顶部设有多个调料罐106，所述调料罐106的底部均连接有与机壳10内部连通的加料管107，所述加料管107上均设有电磁阀。在搅拌过程中，可根据情况加入调料，使萝卜和调料充分混合均匀，有效提高腌萝卜的口感。
在另一个实施例中，所述搅拌轴50为不锈钢轴。提高搅拌轴50的使用寿命，避免在被腌制液腐蚀导致搅拌轴50生锈影响腌制效果。
在另一个实施例中，如图1所示，所述搅拌铲505上密布有小孔。一方面避免在搅拌过程中原材料(萝卜)和调料粘贴到搅拌铲505上，另一方面保持空气流动，提高搅拌效果；同时，还降低了成本。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种萝卜腌制设备，其特征在于，包括机壳，机壳的顶部设有加料口，机壳的底部设有出料口，出料口端部安装有活动盖板，所述机壳内部包括从上至下依次分布的烹煮腔室和搅拌腔室，所述烹煮腔室和搅拌腔室之间设有隔板，所述隔板上以及烹煮腔室的内壁上均布设有电磁加热板；所述搅拌腔室的顶部一侧壁上设有进水口，另一侧壁上设有抽气口，所述抽气口外接抽气装置，所述搅拌腔室的底部一侧壁上设有出水口，所述出水口通过导管外接液储箱，所述液储箱内设有水泵和液位标尺，且导管上设有阀门；所述搅拌腔室内水平且转动安装有搅拌轴，所述搅拌腔室的外部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴延伸到搅拌腔室内且与搅拌轴连接，所述搅拌轴上等距设有搅拌机构，所述搅拌机构包括与搅拌轴同轴的搅拌座，所述搅拌座上沿其周向均布有多个扇形的滑槽，所述滑槽内转动安装有与搅拌轴平行的转轴，所述转轴的两端与搅拌座之间连接有平面涡卷弹簧，所述转轴上连接有搅拌铲；位于所述搅拌轴下方的搅拌腔室内转动安装有翻转轴，且翻转轴距搅拌腔室底部的高度为所述机壳内部高度的1/3-1/5，所述翻转轴上固定连接有与机壳截面形状匹配的筛板，所述机壳外部设有翻转电机，所述翻转电机的输出轴延伸到机壳内部且与翻转轴连接。
2.根据权利要求1所述的萝卜腌制设备，其特征在于，所述烹煮腔室的侧壁上设有抽风机和温度传感器。
3.根据权利要求1或2所述的萝卜腌制设备，其特征在于，所述隔板包括左隔板和右隔板，所述左隔板和右隔板远离机壳内壁的一侧上均设有凸块，所述左隔板和右隔板之间通过凸块交错搭设；且所述左隔板和右隔板靠近机壳内壁的一侧与机壳内壁铰接。
4.根据权利要求1所述的萝卜腌制设备，其特征在于，所述机壳的顶部设有多个调料罐，所述调料罐的底部均连接有与机壳内部连通的加料管，所述加料管上均设有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的萝卜腌制设备，其特征在于，所述搅拌轴为不锈钢轴。
6.根据权利要求1所述的萝卜腌制设备，其特征在于，所述搅拌铲上密布有小孔。
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Family Applications (1)
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| CN201820968447.1U Active CN209152272U (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种萝卜腌制设备 |
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2018
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| TR01 | Transfer of patent right |