CN209152201U

CN209152201U - 一种茶叶烘干机

Info

Publication number: CN209152201U
Application number: CN201821552738.9U
Authority: CN
Inventors: 辛幼霞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-09-21
Filing date: 2018-09-21
Publication date: 2019-07-26
Anticipated expiration: 2028-09-21

Abstract

本实用新型涉及一种茶叶烘干机，包括烘干箱和热风装置；烘干箱内设有第一传动装置、分料装置和第二传动装置；所述分料装置包括电机、分料筒、连通于分料筒上端的进料管以及设于分料筒内的旋转件；旋转件包括竖直的立轴以及若干均匀固定于立轴外周的竖直的分料板；分料板底部固定设有若干毛刷；分料筒下部侧壁上设有出料管；所述热风装置包括鼓风机和设置在烘干箱的风罩；本实用新型通过分料装置减少茶叶链板输送过程中堆积的现象，使得茶叶烘干更均匀，产品品质更好；固定设置有若干隔料板，方便了茶叶出料的规律性，降低了出料过程中漏茶的现象。

Description

一种茶叶烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶烘干机，属于茶叶加工机械领域。

背景技术

茶叶烘干是制茶的一个重要过程。茶叶烘干，其目的是为使茶叶的水分被烘干，达到茶叶的外形定型、耐氧化等目的。目前，自动链板式烘干机为最常见的类型，但仍然存在部分的问题。

在申请号CN206257933U公开的链板式烘干机中，烘干机排湿过程中会排出含有大量热量的高温湿气，链板输送的方式易使茶叶在传递过程中过分堆积，令部分茶叶湿度过高、受热不均匀导致排湿不透，发生蒸闷现象，降低了产品品质。同时，热风先输送至烘干箱底层，再从底层向上输送，导致烘干箱底层风速最大，往上逐渐减弱，使得箱内热量分布不均匀，链板上堆积的茶叶受热不均匀；同时烘干箱高层的温度低、风量小，堆积的茶叶会产生干湿不匀、外湿内干等现象，当茶叶从高层运输至温度高的底层，堆积的茶叶易被烤焦。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种茶叶烘干机，增强了烘干的效果，提高了产品的品质率。

本实用新型的技术方案如下：

一种茶叶烘干机，包括烘干箱和热风装置；烘干箱上端设有与外界连通的进料斗和换气口；烘干箱内设有第一传动装置、分料装置和第二传动装置；所述分料装置包括电机、分料筒、连通于分料筒上端的进料管以及设于分料筒内的旋转件；分料筒底板朝进料管一侧向下倾斜，旋转件包括竖直的立轴以及若干均匀固定于立轴外周的分料板；立轴上端与电机转轴固定连接；分料板底部固定设有若干毛刷，毛刷下端接触分料筒内底板；分料筒下部侧壁上设有出料管；第一传动装置将从进料斗落下的茶叶送往进料管；第二传动装置将出料管落下的茶叶送往出料斗；所述热风装置包括鼓风机和设置在烘干箱的风罩；鼓风机与风罩管道连通且连通管道上设有加热器。

其中，所述第二传动装置的传输带的端面沿其长度方向固定设置有若干V形的隔料板；相邻隔料板的上沿相互固定。

其中，所述风罩中部固定设有一水平的隔板；风罩固定设置于烘干箱一侧中部。

其中，分料筒外壁设有透气孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过分料装置减少茶叶链板输送过程中堆积的现象，使得茶叶烘干更均匀，产品品质更好。

2、本实用新型结构固定设置有若干隔料板，方便了茶叶出料的规律性，降低了出料过程中漏茶的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二传动装置结构示意图；

图3为本实用新型滚筒俯视图；

图4为本实用新型分料板结构示意图；

图5本实用新型风罩结构示意图。

图中附图标记表示为：

1-烘干箱，10-进料斗，11-第一传动装置，13-第二传动装置，14-隔料板，15-出料斗，16-换气口，2-分料装置，20-电机，21-立轴，22-旋转件，23-进料管，24-透气孔，25-分料筒，26-分料板，27-出料管，28-毛刷，3-热风装置，30-鼓风机，31-加热器，32-风罩，320-隔板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1-5，一种茶叶烘干机，包括烘干箱1和热风装置3；烘干箱1上端设有与外界连通的进料斗10和换气口16；烘干箱1内设有第一传动装置11、分料装置2和第二传动装置13；所述分料装置2包括电机20、分料筒25、连通于分料筒25上端的进料管23以及设于分料筒25内的旋转件22；分料筒25底板朝进料管23一侧向下倾斜，旋转件22包括竖直的立轴21以及若干均匀固定于立轴21外周的分料板26；立轴21上端与电机20转轴固定连接；分料板26底部固定设有若干毛刷28，毛刷28下端接触分料筒25内底板；分料筒25下部侧壁上设有出料管27；第一传动装置11将从进料斗10落下的茶叶送往进料管23；第二传动装置13将出料管27落下的茶叶送往出料斗15；所述热风装置3包括鼓风机30和设置在烘干箱1的风罩32；鼓风机30与风罩32管道连通且连通管道上设有加热器31。

其中，所述第二传动装置13的传输带的端面沿其长度方向固定设置有若干V形的隔料板14；相邻隔料板14的上沿相互固定。隔料板14中部形成一个存料空间，将落下的茶叶集中在一起，有规律地排出的茶叶，降低茶叶漏茶的现象，且便于后续包装。

其中，所述风罩32固定设置于烘干箱1一侧中部；风罩32中部固定设有一水平的隔板320。

其中，分料筒25外壁设有透气孔24。

其中，烘干过程中产生水蒸气，空气中湿度增加，热风通过风罩32进入烘干箱1内，加快空气湿度降低。

其中，风罩32中部设有一隔板320，热风以对流形式向烘干箱1上部和下部输送，隔板320向上倾斜，热风输送速度上部高于下部，上部温度升高速度高于下部，防止上部温度过低且排湿不够的情况导致茶叶表面干湿不匀、外干内湿的现象。下部温度低，起到了强化干燥的作用同时避免部分茶叶被烤焦。

其中，风罩32的传热方式相较于现有技术中从底部开始传热，加快了热风在整个烘干箱1内输送的速度，更有利于烘干过程中湿分的快速散出，烘干速率明显加快，整个烘干进程也同时加快，缩短烘干时间，节约能源。

其中，热风通过分料筒25外壁的透气孔24进入内部；烘干时，启动电机20，旋转件22转动，茶叶从顶部掉落，分料板26可将茶叶沿周向进行分料，对茶叶受热更均匀。茶叶掉落至分料筒25内底时，毛刷28刷去吸附在茶叶上的水蒸气且软化过硬部分，同时避免堆积闷黄。

本实用新型的工作原理：

如图1-5所示，烘干机开始工作，将茶叶通过进料斗10倒至第一传动装置11上。同时，热风装置3工作，启动鼓风机30和加热器31，热风由风罩32吹至烘干箱1内。茶叶从第一传动装置11落至进料管23，茶叶进入分料筒25。启动电机20，分料装置2工作，旋转件22转动，分料板26将茶叶沿周向分料，茶叶掉落至分料筒25内底时，毛刷28刷去茶叶表面物质；茶叶从出料管27落至第二传动装置13相邻隔料板14之间，最后茶叶通过出料斗15掉落至外界。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种茶叶烘干机，其特征在于：包括烘干箱（1）和热风装置（3）；烘干箱（1）上端设有与外界连通的进料斗（10）和换气口（16）；烘干箱（1）内设有第一传动装置（11）、分料装置（2）和第二传动装置（13）；所述分料装置（2）包括电机（20）、分料筒（25）、连通于分料筒（25）上端的进料管（23）以及设于分料筒（25）内的旋转件（22）；分料筒（25）底板朝进料管（23）一侧向下倾斜，旋转件（22）包括竖直的立轴（21）以及若干均匀固定于立轴（21）外周的分料板（26）；立轴（21）上端与电机（20）转轴固定连接；分料板（26）底部固定设有若干毛刷（28），毛刷（28）下端接触分料筒（25）内底板；分料筒（25）下部侧壁上设有出料管（27）；第一传动装置（11）将从进料斗（10）落下的茶叶送往进料管（23）；第二传动装置（13）将出料管（27）落下的茶叶送往出料斗（15）；所述热风装置（3）包括鼓风机（30）和设置在烘干箱（1）的风罩（32）；鼓风机（30）与风罩（32）管道连通且连通管道上设有加热器（31）。

2.根据权利要求1所述的茶叶烘干机，其特征在于：所述第二传动装置（13）的传输带的端面沿其长度方向固定设置有若干V形的隔料板（14）；相邻隔料板（14）的上沿相互固定。

3.根据权利要求1所述的茶叶烘干机，其特征在于：所述风罩（32）固定设置于烘干箱（1）一侧中部；风罩（32）中部固定设有一水平的隔板（320）。

4.根据权利要求1所述的茶叶烘干机，其特征在于：所述分料筒（25）外壁设有若干透气孔（24）。