CN209145836U - 一种油田增压注水泵的密封装置 - Google Patents

Abstract

一种油田增压注水泵的密封装置,包括泵阀总成、支架、泵筒、柱塞、回水管、泄压管、牵引接头、密封件、压帽，泵筒、柱塞的材质为金属，泵阀总成、泵筒安装在支架上，泵筒的左端与泵阀总成连接，泄压管的左端与泵筒的右端连接，泄压管上有泄流孔，在泄压管的右端里安装密封件，密封件处于所述的泄流孔的右边，压帽的螺纹与泄压管的右端的螺纹旋合，柱塞穿过压帽、密封件、泄压管装入泵筒内，柱塞与泵筒配合密封，柱塞的右端与牵引接头连接，回水管连接在泄压管上所述的泄流孔处，回水管与所述的泄流孔相通，所述的泄流孔流出的液体只能经回水管流走，不需要经常更换密封件，降低了管理增压泵的难度，能为油田连续稳定增压注水提供可靠保障。

Description

一种油田增压注水泵的密封装置

技术领域

本实用新型是油田注水用的设备，是一种油田增压注水泵的密封装置。

背景技术

有的注水井需要高压水才能注入地层里，现有的注水管网的注水压力一般为15MPa左右，而有的井的注水压力要高于20MPa。因此，现有的注水管网的注水压力不能满足需要增压注水的注水井的要求。为了解决这个问题，各油田都采用了多种增压设备，对单井的注入水进行增压达到需要的注水压力后注入井内。为了增压注水，各油田采用了多种增压设备。根据采用的多种增压设备使用情况对比分析，地面柱塞泵最适合用于油田增压注水。地面柱塞泵一般为多缸柱塞往复泵，它的柱塞为金属柱塞，由密封总成与柱塞之间形成无间隙密封，密封总成中的密封件为非金属元件。由于柱塞与密封总成之间为零漏失，用于增压注水时它的工作压力高，柱塞高速往复运动时与密封件之间产生摩擦发热，造成非金属元件做成的密封件容易损坏，密封件的使用寿命短。非金属元件做成的密封件一旦损坏产生少许漏失时就得立即更换。因此，现有的柱塞式增压注水泵需要经常更换密封件，管理难度大，停泵检修时间多，对需要连续增压注水油田开发产生很多不利影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种油田增压注水泵的密封装置，克服上述存在的问题，提高油田增压注水泵的密封装置的使用寿命，减少油田增压注水泵的管理难度。

本实用新型的目的是这样实现的：包括泵阀总成、支架、泵筒、柱塞、回水管、泄压管、牵引接头、密封件、压帽，泵筒、柱塞的材质为金属，泵阀总成、泵筒安装在支架上，泵筒的左端与泵阀总成连接，连接处保持密封，泄压管的左端与泵筒的右端连接，泄压管上有泄流孔，在泄压管的右端里安装密封件，密封件处于所述的泄流孔的右边，压帽的螺纹与泄压管的右端的螺纹旋合，柱塞穿过压帽、密封件、泄压管装入泵筒内，柱塞与泵筒配合密封，拧紧压帽能压紧密封件使泄压管里的液体只能经所述的泄流孔流出，柱塞的右端与牵引接头连接，回水管连接在泄压管上所述的泄流孔处，回水管与所述的泄流孔相通，所述的泄流孔流出的液体只能经回水管流走。

本实用新型的有益效果是：柱塞与泵筒配合密封，泵筒、柱塞的材质为金属，通过对泵筒、柱塞的硬化耐磨性处理，它的密封性能大大提高，不需要经常更换密封件，克服了油田增压注水泵现有密封存在的问题，降低了管理增压泵的难度，不会因为密封漏失而停泵检修，使油田增压注水泵能长期正常工作，为油田连续稳定增压注水提供可靠保障，具有显著的经济效益。

附图说明

附图1是本实用新型的装配图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的实施例进行说明。

如图1所示，本实用新型的实施例包括泵阀总成1、支架2、泵筒3、柱塞4、回水管5、泄压管7、牵引接头8、密封件9、压帽10，泵筒3、柱塞4的材质为金属，泵阀总成1、泵筒3安装在支架2上，泵筒3的左端与泵阀总成1连接，连接处保持密封，泄压管7的左端与泵筒3的右端连接，泄压管7上有泄流孔6，在泄压管7的右端里安装密封件9，密封件9处于所述的泄流孔6的右边，压帽10的螺纹与泄压管7的右端的螺纹旋合，柱塞4穿过压帽10、密封件9、泄压管（7）装入泵筒3内，柱塞4与泵筒3配合密封，拧紧压帽10能压紧密封件9使其与柱塞4之间产生密封，使泄压管7里的液体只能经所述的泄流孔6流出，柱塞4的右端与牵引接头8连接，回水管5连接在泄压管7上所述的泄流孔6处，连接处保证密封，使泄压管7内的液体不能从连接处流出，回水管5与所述的泄流孔6相通，所述的泄流孔6流出的液体只能经回水管5流走。

泵阀总成1上有进排液阀，与现有油田增压注水泵上的进排液阀相同，牵引接头8与现有油田增压注水泵上的动力机构连接，油田增压注水泵开动时能带动柱塞4在泵筒3内往复运动。

泵筒3、柱塞4的材质为金属，所以，泵筒3与柱塞4之间为间隙密封，存在一定的漏失量（在规定的合理范围内），泵筒3与柱塞4之间的密封面有一定的长度（大于300mm），因此，漏出的液流为降低液体，压力很低低，经泄压管7、回水管5排出后密封件9承受很低的压力，所以，密封件9不会损坏，其寿命很长，不需要更换。回水管5将从泵筒3与柱塞4之间漏出的液体回收到增压注水泵的吸入端，还可再增压注入注水井内。

回水管5是焊接在泄压管7上。

泵筒3与柱塞4之间的配合间隙为0.02mm-0.17mm，泵筒3、柱塞4的表面要进行硬化和防磨、防锈处理，泵筒3内表面一般采用镍磷镀或氮化处理，其表面硬度可大于HRC72。柱塞4外表面一般采用喷焊处理，喷焊层大于0.25mm，硬度大于HRC58。泵筒3的内孔表面粗糙度小于0.0004mm，圆度0.007。柱塞4的表面粗糙度小于0.0004mm，圆度0.007。

柱塞4为空心结构，柱塞4右端与牵引接头8连接后被堵塞，柱塞4内的液体不能从连接处漏出。图1中只画出了多缸往复柱塞泵的一个缸的密封装置，多缸往复柱塞泵有几个缸就有几套图1中的装置（支架2为一件就可以）。

Claims (1)

1.一种油田增压注水泵的密封装置，包括泵阀总成（1）、支架（2）、泵筒（3）、柱塞（4）、回水管（5）、泄压管（7）、牵引接头（8）、密封件（9）、压帽（10），泵筒（3）、柱塞（4）的材质为金属，其特征是：泵阀总成（1）、泵筒（3）安装在支架（2）上，泵筒（3）的左端与泵阀总成（1）连接，连接处保持密封，泄压管（7）的左端与泵筒（3）的右端连接，泄压管（7）上有泄流孔（6），在泄压管（7）的右端里安装密封件（9），密封件（9）处于所述的泄流孔（6）的右边，压帽（10）的螺纹与泄压管（7）的右端的螺纹旋合，柱塞（4）穿过压帽（10）、密封件（9）、泄压管（7）装入泵筒（3）内，柱塞（4）与泵筒（3）配合密封，拧紧压帽（10）能压紧密封件（9）使泄压管（7）里的液体只能经所述的泄流孔（6）流出，柱塞（4）的右端与牵引接头（8）连接，回水管（5）连接在泄压管（7）上所述的泄流孔（6）处，回水管（5）与所述的泄流孔（6）相通，所述的泄流孔（6）流出的液体只能经回水管（5）流走。