CN219317169U - 一种高密封性的高压泵头 - Google Patents

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倪金怡
刘朋朋
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Abstract

本实用新型涉及一种高密封性的高压泵头,包括泵头本体,所述泵头本体的右侧紧密贴合有泵头座,所述泵头座和泵头本体的内部螺纹安装有螺栓,所述泵头座的右侧转动安装有一端贯穿并延伸至泵头本体内部的柱塞,所述柱塞的外表面固定安装有第一导套,所述柱塞的外表面固定安装有第二导套,所述柱塞的外表面固定安装有第一限位台,所述柱塞的外表面固定安装有第二限位台,所述第一限位台和第二限位台的左侧均紧密贴合有第一密封圈,所述第一限位台和第二限位台的外表面均紧密贴合有第二密封圈。该高密封性的高压泵头,通过设置有第二密封圈,达到了提高高压泵头密封性的目的,通过六个第二密封圈进行层层防护,降低了泄露的风险。

Description

一种高密封性的高压泵头
技术领域
本实用新型涉及高压泵头技术领域,具体为一种高密封性的高压泵头。
背景技术
高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力的设备,用于建筑和公路等地基强化加固,亦可用于高压水射流辅助破岩落煤,井下液压支柱供液,锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水,地下大型管道疏通清淤清洗等,而泵头组件中高低压密封圈因其分别对高压腔和低压腔密封,故高压密封圈都是固定在流动相高压区的泵头部分,而低压密封圈都是固定在冲洗液低压区的泵头座部分,作为动密封装置,其寿命相对其他静止零部件来说比较短,需要经常更换,为了延长密封圈寿命,高压密封圈和低压密封圈一定要同轴安装,保证密封圈内径均匀磨损。
根据公开号CN216477796U的专利提出的一种提高输液泵密封圈寿命的泵头结构,该提高输液泵密封圈寿命的泵头结构,通过泵头与泵头座二者同轴安装,从而保证运动组件在高压密封圈组件和低压密封圈组件内孔同轴运动,减小偏轴磨损,从而提高高压密封圈和低压密封圈的寿命,该部分的结构设计充分考虑加工工艺及实际使用的精度要求,将二者之间的配合安装做成轴孔配合,这样就避免考虑其加工是否与安装低压密封圈组件的阶梯孔同侧或两侧的问题,从而降低了加工难度,降低了加工成本,同时也降低了对安装工人的装配要求,提高了装配速度,但是该提高输液泵密封圈寿命的泵头结构,只是通过一个密封圈进行密封,此结构密封性较差,在高压泵运行过程中,常常在与外界连接的管接头处发生泄漏,影响高压泵的高效运行,故而提出一种高密封性的高压泵头来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高密封性的高压泵头,具备提高高压泵头密封性的优点,解决了该提高输液泵密封圈寿命的泵头结构,只是通过一个密封圈进行密封,此结构密封性较差,在高压泵运行过程中,常常在与外界连接的管接头处发生泄漏,影响高压泵的高效运行的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高密封性的高压泵头,包括泵头本体,所述泵头本体的右侧紧密贴合有泵头座,所述泵头座和泵头本体的内部螺纹安装有螺栓,所述泵头座的右侧转动安装有一端贯穿并延伸至泵头本体内部的柱塞,所述柱塞的外表面固定安装有第一导套,所述柱塞的外表面固定安装有第二导套,所述柱塞的外表面固定安装有第一限位台,所述柱塞的外表面固定安装有第二限位台,所述第一限位台和第二限位台的左侧均紧密贴合有第一密封圈,所述第一限位台和第二限位台的外表面均紧密贴合有第二密封圈。
进一步,所述泵头座和泵头本体的内部均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔的内表面与螺栓的外表面螺纹安装。
进一步,所述泵头本体的右侧开设有阶梯孔,所述阶梯孔的内壁与第一导套的外表面转动连接。
进一步,所述阶梯孔状结构的左侧开设有安装孔,所述安装孔的与阶梯孔处于同一竖直方向。
进一步,所述第一限位台的左侧开设有容纳槽,所述容纳槽的内表面与第一密封圈的外表面紧密贴合,所述容纳槽和第一密封圈从正面看均呈梯形状。
进一步,所述第二密封圈设置有六个,六个所述第二密封圈从正面看呈均匀分布。
进一步,所述第二限位台外表面安装的第一密封圈和第二密封圈均为高压密封圈。
进一步,所述第一限位台外表面安装的第一密封圈和第二密封圈均为低压密封圈。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该高密封性的高压泵头,通过设置有第二密封圈,达到了提高高压泵头密封性的目的,通过六个第二密封圈进行层层防护,降低了泄露的风险,通过设置有第一密封圈,起到和第二密封圈配合密封的作用,通过挤压力的作用,使得第一密封圈贴紧外界管路的内壁,保证了高压泵的稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构第一导套的左视剖面图;
图3为本实用新型结构图1的左视图。
图中:1、泵头本体;2、泵头座;3、螺栓;4、柱塞;5、第一导套;6、第二导套;7、第一限位台;8、第二限位台;9、第一密封圈;10、第二密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:请参阅图1和图2,本实施例中的一种高密封性的高压泵头,包括泵头本体1,泵头本体1的右侧紧密贴合有泵头座2,泵头座2和泵头本体1的内部螺纹安装有螺栓3,对泵头本体1和泵头座2进行安装,泵头座2的右侧转动安装有一端贯穿并延伸至泵头本体1内部的柱塞4,柱塞4的外表面固定安装有第一导套5,柱塞4的外表面固定安装有第二导套6,第一导套5和第二导套6保证了柱塞4的同轴运动。
其中,泵头座2和泵头本体1的内部均开设有螺纹孔,两个螺纹孔的内表面与螺栓3的外表面螺纹安装,方便螺栓3的安装。
其中,泵头本体1的右侧开设有阶梯孔,阶梯孔的内壁与第一导套5的外表面转动连接,方便第一导套5和第二导套6的安装。
其中,阶梯孔状结构的左侧开设有安装孔,安装孔的与阶梯孔处于同一竖直方向,可以减小偏轴磨损。
具体的,在高压泵运行时,第一导套5和第二导套6分别通过泵头本体1和泵头座2对柱塞4进行导向,保证柱塞4运动的准确性,减小了偏轴磨损,从而提高第一密封圈9和第二密封圈10的使用寿命。
实施例二:请参阅图1和图3,在实施例一的基础上,柱塞4的外表面固定安装有第一限位台7,柱塞4的外表面固定安装有第二限位台8,第一限位台7和第二限位台8的左侧均紧密贴合有第一密封圈9,第一密封圈9贴紧阶梯孔的内壁,第一限位台7和第二限位台8的外表面均紧密贴合有第二密封圈10,通过六个第二密封圈10进行层层密封。
其中,第一限位台7的左侧开设有容纳槽,容纳槽的内表面与第一密封圈9的外表面紧密贴合,容纳槽和第一密封圈9从正面看均呈梯形状,方便第一密封圈9的安装。
其中,第二密封圈10设置有六个,六个第二密封圈10从正面看呈均匀分布,提高泵头的密封性。
其中,第二限位台8外表面安装的第一密封圈9和第二密封圈10均为高压密封圈,对泵头本体1进行高压密封。
其中,第一限位台7外表面安装的第一密封圈9和第二密封圈10均为低压密封圈,对泵头座2进行低压密封。
具体的,第一限位台7外表面的第一密封圈9和第二密封圈10通过泵头本体1的阶梯孔进行高压密封,第二限位台8外表面的第一密封圈9和第二密封圈10通过泵头座2的阶梯孔进行低压密封,通过六个第二密封圈10进行层层防护,降低了泄露的风险,保证了高压泵的稳定运行。
上述实施例的工作原理为:
在高压泵运行时,第一导套5和第二导套6分别通过泵头本体1和泵头座2对柱塞4进行导向,保证柱塞4运动的准确性,第一限位台7外表面的第一密封圈9和第二密封圈10通过泵头本体1的阶梯孔进行高压密封,第二限位台8外表面的第一密封圈9和第二密封圈10通过泵头座2的阶梯孔进行低压密封,通过六个第二密封圈10进行层层防护,降低了泄露的风险。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高密封性的高压泵头,包括泵头本体(1),其特征在于:所述泵头本体(1)的右侧紧密贴合有泵头座(2),所述泵头座(2)和泵头本体(1)的内部螺纹安装有螺栓(3),所述泵头座(2)的右侧转动安装有一端贯穿并延伸至泵头本体(1)内部的柱塞(4),所述柱塞(4)的外表面固定安装有第一导套(5),所述柱塞(4)的外表面固定安装有第二导套(6),所述柱塞(4)的外表面固定安装有第一限位台(7),所述柱塞(4)的外表面固定安装有第二限位台(8),所述第一限位台(7)和第二限位台(8)的左侧均紧密贴合有第一密封圈(9),所述第一限位台(7)和第二限位台(8)的外表面均紧密贴合有第二密封圈(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性的高压泵头,其特征在于:所述泵头座(2)和泵头本体(1)的内部均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔的内表面与螺栓(3)的外表面螺纹安装。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性的高压泵头,其特征在于:所述泵头本体(1)的右侧开设有阶梯孔,所述阶梯孔的内壁与第一导套(5)的外表面转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高密封性的高压泵头,其特征在于:所述阶梯孔状结构的左侧开设有安装孔,所述安装孔的与阶梯孔处于同一竖直方向。
5.根据权利要求1所述的一种高密封性的高压泵头,其特征在于:所述第一限位台(7)的左侧开设有容纳槽,所述容纳槽的内表面与第一密封圈(9)的外表面紧密贴合,所述容纳槽和第一密封圈(9)从正面看均呈梯形状。
6.根据权利要求5所述的一种高密封性的高压泵头,其特征在于:所述第二密封圈(10)设置有六个,六个所述第二密封圈(10)从正面看呈均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种高密封性的高压泵头,其特征在于:所述第二限位台(8)外表面安装的第一密封圈(9)和第二密封圈(10)均为高压密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种高密封性的高压泵头,其特征在于:所述第一限位台(7)外表面安装的第一密封圈(9)和第二密封圈(10)均为低压密封圈。
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