CN113958284B - 一种带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端 - Google Patents

一种带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端，包括出口管端本体，所述出口管端包括固定管，所述固定管的一端外壁上焊接有固定挂耳，所述固定挂耳上开有螺纹孔，所述固定管的内部安装有内筒，所述内筒的一端焊接有密封环，所述密封环焊接在固定管的内部，所述内筒与固定管之间开有安装腔，所述安装腔的内部安装有活动管。该带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端活动管通过螺纹座在固定管的内部进行旋转，旋转时内部的密封筒在螺旋板上进行旋转，密封筒对螺旋板包裹的长度不同，使内部水压缓冲的程度不同，螺旋板漏出的长度越多水压缓冲的越慢，同理，根据螺旋板的使用情况旋转水压的缓冲程度。

Description

一种带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端
技术领域
本发明涉及柱塞泵出口管设备领域，具体为一种带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端。
背景技术
在油田开发中是离不开注水生产的，油田地层注水采用的高压泵均为往复式柱塞泵，在原动力的带动下，致使柱塞往复运动，不断地改变液缸容积，从而完成吸入和排出过程，因地层压力较高，为了满足注水压力的需要，所以柱塞泵的出口压力很高，高压水流不间断的冲击对出口管线、阀门、仪表及其它设施造成较大的损害，压力波动较大，达不到平稳注水的目的，同时会引起整泵震动超限，大大缩短柱塞泵及其附件的使用寿命，存在着较大的安全隐患，另外，现有的缓冲结构在使用时无法根据水压的不同进行快速的调整使用，使用时无法对管道的表面进行清理。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖，使用时活动管带动密封筒在螺旋板上进行移动，移动调整螺旋板的使用长度，使用长度不同对水的缓冲程度不同，满足不同情况下的调整。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端，包括出口管端本体，所述出口管端包括固定管，所述固定管的一端外壁上焊接有固定挂耳，所述固定挂耳上开有螺纹孔，所述固定管的内部安装有内筒，所述内筒的一端焊接有密封环，所述密封环焊接在固定管的内部，所述内筒与固定管之间开有安装腔，所述安装腔的内部安装有活动管，所述活动管的一端固定有螺纹座，所述安装腔的内壁上开有内螺纹，所述螺纹座上安装有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，所述活动管的一端固定有固定座，所述固定座上固定有固定柱，所述固定柱与固定管的外壁相配合。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定座的一端固定有出水管，所述出水管的一端安装有固定环，所述固定环通过限位螺栓安装在出水管上。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定环的一端固定有管道，所述管道的两端分别安装有排水管一和排水管二，所述排水管一和排水管二上均安装有控制阀。
作为本发明的一种优选实施方式，所述内筒的内部安装有固定杆，所述固定杆上焊接有螺旋板，所述螺旋板上开有通孔。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定管的内壁上焊接有支撑杆，所述支撑杆的一端焊接在固定杆上。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定座的内部安装有储水腔，所述出水管的一端安装在储水腔的内部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定座的内壁上焊接有密封筒，所述密封筒的长度小于活动管的长度，所述密封筒的内壁与螺旋板相配合。
作为本发明的一种优选实施方式，所述出水管的一端开有出水口一、出水口二、出水口三和出水口四。
作为本发明的一种优选实施方式，所述出水口一的直径大于出水口二的直径，所述出水口二的直径大于出水口三的直径，所述出水口三的直径大于出水口四的直径。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定环的内壁上开有进水槽，所述进水槽与出水口一、出水口二、出水口三和出水口四相配合。
本发明的有益效果：本发明的一种带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端，包括固定管；固定挂耳；螺纹孔；活动管；固定座；固定柱；出水管；固定环；限位螺栓；管道；排水管一；排水管二；控制阀；内筒；安装腔；固定杆；螺旋板；通孔；支撑杆；密封环；螺纹座；密封筒；储水腔；出水口一；出水口二；出水口三；出水口四；进水槽。
1.该带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端在使用时，活动管带动密封筒在螺旋板上进行移动，移动调整螺旋板的使用长度，使用长度不同对水的缓冲程度不同，满足不同情况下的调整，固定座上的固定柱在固定管的表面上旋转，一方面对固定管进行防撞保护，另外一方面旋转对固定管上的泥土进行清理使用。
2.该带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端活动管通过螺纹座在固定管的内部进行旋转，旋转时内部的密封筒在螺旋板上进行旋转，密封筒对螺旋板包裹的长度不同，使内部水压缓冲的程度不同，螺旋板漏出的长度越多水压缓冲的越慢，同理，根据螺旋板的使用情况旋转水压的缓冲程度。
3.该带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端管道带动固定环在出水管上进行旋转，旋转时进水槽与不同宽度的出水口相配合，出水口的宽度对水压进行造成的缓冲使用，排水管的粗细程度不同，可同时使用两个排水管，也可选择单一的排水管进行使用，使用便捷。
附图说明
图1为本发明一种带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端的结构示意图；
图2为本发明一种带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端的内筒与螺旋板的结构示意图；
图3为本发明一种带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端的固定管的剖面结构示意图；
图4为本发明一种带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端的固定柱的结构示意图；
图5为本发明一种带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端的固定环与出水管的剖面结构示意图；
图中：1、固定管；2、固定挂耳；3、螺纹孔；4、活动管；5、固定座；6、固定柱；7、出水管；8、固定环；9、限位螺栓；10、管道；11、排水管一；12、排水管二；13、控制阀；14、内筒；15、安装腔；16、固定杆；17、螺旋板；18、通孔；19、支撑杆；20、密封环；21、螺纹座；22、密封筒；23、储水腔；24、出水口一；25、出水口二；26、出水口三；27、出水口四；28、进水槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端，包括出口管端本体，所述出口管端包括固定管1，所述固定管1的一端外壁上焊接有固定挂耳2，所述固定挂耳2上开有螺纹孔3，所述固定管1的内部安装有内筒14，所述内筒14的一端焊接有密封环20，所述密封环20焊接在固定管1的内部，所述内筒14与固定管1之间开有安装腔15，所述安装腔15的内部安装有活动管4，所述活动管4的一端固定有螺纹座21，所述安装腔15的内壁上开有内螺纹，所述螺纹座21上安装有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，所述活动管4的一端固定有固定座5，所述固定座5上固定有固定柱6，所述固定柱6与固定管1的外壁相配合。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定座5的一端固定有出水管7，所述出水管7的一端安装有固定环8，所述固定环8通过限位螺栓9安装在出水管7上。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定环8的一端固定有管道10，所述管道10的两端分别安装有排水管一11和排水管二12，所述排水管一11和排水管二12上均安装有控制阀13。
作为本发明的一种优选实施方式，所述内筒14的内部安装有固定杆16，所述固定杆16上焊接有螺旋板17，所述螺旋板17上开有通孔18。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定管1的内壁上焊接有支撑杆19，所述支撑杆19的一端焊接在固定杆16上。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定座5的内部安装有储水腔23，所述出水管7的一端安装在储水腔23的内部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定座5的内壁上焊接有密封筒22，所述密封筒22的长度小于活动管4的长度，所述密封筒22的内壁与螺旋板17相配合。
作为本发明的一种优选实施方式，所述出水管7的一端开有出水口一24、出水口二25、出水口三26和出水口四27。
作为本发明的一种优选实施方式，所述出水口一24的直径大于出水口二25的直径，所述出水口二25的直径大于出水口三26的直径，所述出水口三26的直径大于出水口四27的直径。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定环8的内壁上开有进水槽28，所述进水槽28与出水口一24、出水口二25、出水口三26和出水口四27相配合。
该装置在使用时，首先将固定管1通过固定挂耳2上的螺纹孔3固定在柱塞泵的出水位置，固定管1的一端安装密封垫，避免漏水，在固定管1固定完成后，针对需要对水压缓冲的程度，旋转调整活动管4在固定管1之间的长度，在调整活动管4的长度时，通过固定座5带动活动管4进行旋转，活动管4一端的螺纹座21在固定管1的内壁上进行旋转移动，螺纹座20带动活动座4移动并限位，活动管4移动的同时，内部密封筒22在螺旋板17上移动，当调整完成后，通过固定管1的一端进水，进入的水首先通过直径较小的螺旋板17进行缓冲，缓冲后通过螺旋板17的通孔18进行移动，移动时通孔18对水压进行降低，降低后水通过内筒14和密封筒之间的间隙进入到储水腔23的内部，通过储水腔23并排放倒出水管7中，密封筒22对螺旋板17包裹的长度不同，使内部水压缓冲的程度不同，螺旋板17漏出的长度越多水压缓冲的越慢，同理，根据螺旋板17的使用情况旋转水压的缓冲程度，使用时，活动管4带动密封筒22在螺旋板17上进行移动，移动调整螺旋板17的使用长度，使用长度不同对水的缓冲程度不同，满足不同情况下的调整，固定座5上的固定柱6在固定管1的表面上旋转，一方面对固定管1进行防撞保护，另外一方面旋转对固定管1上的泥土进行清理使用，管道10带动固定环8在出水管7上进行旋转，旋转时进水槽28与不同宽度的出水口相配合，出水口的宽度对水压进行造成的缓冲使用，排水管一11和排水管二11的粗细程度不同，可同时使用排水管一11和排水管二12，也可选择单一的排水管一11或排水管二12进行使用，使用便捷。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端，包括出口管端本体，其特征在于：所述出口管端包括固定管(1)，所述固定管(1)的一端外壁上焊接有固定挂耳(2)，所述固定挂耳(2)上开有螺纹孔(3)，所述固定管(1)的内部安装有内筒(14)，所述内筒(14)的一端焊接有密封环(20)，所述密封环(20)焊接在固定管(1)的内部，所述内筒(14)与固定管(1)之间开有安装腔(15)，所述安装腔(15)的内部安装有活动管(4)，所述活动管(4)的一端固定有螺纹座(21)，所述安装腔(15)的内壁上开有内螺纹，所述螺纹座(21)上安装有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，所述活动管(4)的一端固定有固定座(5)，所述固定座(5)上固定有固定柱(6)，所述固定柱(6)与固定管(1)的外壁相配合，所述固定座(5)的一端固定有出水管(7)，所述出水管(7)的一端安装有固定环(8)，所述固定环(8)通过限位螺栓(9)安装在出水管(7)上，所述固定环(8)的一端固定有管道(10)，所述管道(10)的两端分别安装有排水管一(11)和排水管二(12)，所述排水管一(11)和排水管二(12)上均安装有控制阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端，其特征在于：所述内筒(14)的内部安装有固定杆(16)，所述固定杆(16)上焊接有螺旋板(17)，所述螺旋板(17)上开有通孔(18)。
3.根据权利要求1所述的一种带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端，其特征在于：所述固定管(1)的内壁上焊接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的一端焊接在固定杆(16)上。
4.根据权利要求1所述的一种带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端，其特征在于：所述固定座(5)的内部安装有储水腔(23)，所述出水管(7)的一端安装在储水腔(23)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端，其特征在于：所述固定座(5)的内壁上焊接有密封筒(22)，所述密封筒(22)的长度小于活动管(4)的长度，所述密封筒(22)的内壁与螺旋板(17)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端，其特征在于：所述出水管(7)的一端开有出水口一(24)、出水口二(25)、出水口三(26)和出水口四(27)。
7.根据权利要求6所述的一种带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端，其特征在于：所述出水口一(24)的直径大于出水口二(25)的直径，所述出水口二(25)的直径大于出水口三(26)的直径，所述出水口三(26)的直径大于出水口四(27)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种带有缓冲结构的油田柱塞泵出口管端，其特征在于：所述固定环(8)的内壁上开有进水槽(28)，所述进水槽(28)与出水口一(24)、出水口二(25)、出水口三(26)和出水口四(27)相配合。
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