CN201982065U - 一种数控长冲程气平衡液压抽油机 - Google Patents

一种数控长冲程气平衡液压抽油机 Download PDF

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张振顺
王万平
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一种数控长冲程气平衡液压抽油机，它是滑轮安装在活塞杆顶端，钢带绕在滑轮上，钢带一端与抽油杆光杆相连，其另一端上顺序连接着称重传感器、高度调节丝杠、螺杆、蝶簧、阀芯和三角形底座；位移传感器安装于活塞杆上部；渗漏筒安装于液压缸上部，活塞杆密封筒安装于渗漏筒内，渗漏筒与渗漏油引管连接；活塞杆与大活塞螺纹连接，并安装于液压缸内；液压缸下端法兰与三角形底座连接；液压缸下部油口与失载保护截止阀壳体连接，失载保护截止阀壳体另一接口与截止阀连接，截止阀与高压油气平衡筒的气液筒连接，液压缸上部油口与单向节流阀由液压管线连接，单向节流阀另一接口与电动分配阀连接；电动分配阀与液压油泵连接；制动油缸与液压油泵由控制线路连接。

Description

一种数控长冲程气平衡液压抽油机
一、技术领域：本实用新型涉及油田抽油装置，尤其是一种数控长冲程气平衡液压抽油机。
二、背景技术：目前，油田开采中大部分油井采用游梁式抽油机，此种抽油机能耗高，设备成本高，无法满足长冲程低冲次的需要。调节配重和冲程不便。现有的液压抽油机存在如下缺点：支架制造成本高；配重采用与配重箱，不便调节配重；采用电磁阀换向，换向寿命较短。
三、发明内容：本实用新型的目的是提供配重调节方便、换向寿命长的一种数控长冲程气平衡液压抽油机，它解决了其它技术存在的缺点。本实用新型的目的是这样实现的，它是由滑轮、钢带、位移传感器、渗漏筒、活塞杆密封筒、液压缸、活塞杆、大活塞、三角形底座、制动油缸、称重传感器、液压管线、高度调节丝杠、螺杆、蝶簧、阀芯、壳体、截止阀、高压补液泵、液压油泵、电动分配阀、单向节流阀、渗漏油引管、阀座、浮阀、气液筒、氮气筒和氮气压力调节筒连接而成，滑轮安装在活塞杆顶端，钢带绕在滑轮上，钢带一端与抽油杆光杆相连，其另一端上顺序连接着称重传感器、高度调节丝杠、螺杆、蝶簧、阀芯和三角形底座。
位移传感器安装于活塞杆上部；渗漏筒安装于液压缸上部，活塞杆密封筒安装于渗漏筒内，渗漏筒与渗漏油引管连接；活塞杆与大活塞螺纹连接，并安装于液压缸内；液压缸下端法兰与三角形底座连接。
液压缸下部油口与失载保护截止阀壳体连接，失载保扩截止阀壳体另一接口与截止阀连接，截止阀与高压油气平衡筒的气液筒连接，液压缸上部油口与单向节流阀由液压管线连接，单向节流阀另一接口与电动分配阀连接；电动分配阀与液压油泵连接；制动油缸与液压油泵由控制线路连接。
失载保护截止阀是由螺杆、蝶簧、阀芯和壳体连接而成，螺杆与阀芯连接，蝶簧套在螺杆上，并安装于壳体内。
高压油气平衡筒是由氮气压力调节筒、氮气筒、气液筒、浮阀和阀座连接而成，氮气压力调节筒与氮气筒通过阀门连接，氮气压力调节筒下端通过阀门与高压补液泵连接，氮气筒与气液筒连接，气液筒内安装有阀座，浮阀浮在气液筒的液体内。
工作原理：钢带抽油杆相连，运行时气液筒和氮气筒内充有高压氮气，此压力大于管柱重量，打开截止阀，让活塞杆上移到上止点。
启动液压油泵，高压油经过电动分配阀通过单向节流阀注入液压缸的有杆腔内，在此液压作用下，活塞杆下移，液压缸的无杆腔内的油液压入高压油气平衡筒，此时高压油气平衡筒的压力上升，当活塞运行到下止点时，电动分配阀旋转，将液压缸的有杆腔内的油液通过单向节流阀引回油箱，此时在高压油气平衡筒内压力作用下，活塞杆上行，通过调节单向节流阀来控制活塞杆上行速度。液压缸内的活塞、活塞杆与缸筒之间都是通过间隙密封，必然存在液压油的渗漏，当液压渗漏到渗漏筒时，通过渗漏油引管引回油箱；当液压缸无杆腔与高压油气平衡筒之间渗漏的油，通过高压补液泵填充注入高压油气平衡筒内。
上述中的电动分配阀的旋转、两组液压油泵的轮换、高压补液泵的工作状态都由计算机控制。
本实用新型能耗较低；生产费用低；调节方便；换向寿命长。
四、附图说明：图1为一种数控长冲程气平衡液压抽油机的结构示意图，图中1、滑轮  2、钢带  3、位移传感器  4、渗漏筒  5、活塞杆密封筒  6、液压缸  7、活塞杆  8、大活塞  9、三角形底座  10、制动油缸  11、称重传感器  12、液压管线  13、高度调节丝杠  14、螺杆  15、蝶簧  16、阀芯  17、壳体  18、截止阀  19、高压补液泵  20、液压油泵  21、电动分配阀  22、单向节流阀  23、渗漏油引管  24、阀座  25、浮阀  26、气液筒  27、氮气筒  28、氮气压力调节筒
图2为失载保护截止阀的结构示意图，图中14、螺杆  15、蝶簧16、阀芯  17、壳体
图3为高压油气平衡筒的结构示意图，图中24、阀座  25、浮阀26、气液筒  27、氮气筒  28、氮气压力调节筒
五、具体实施方式：实施例1、滑轮1安装在活塞杆7顶端，钢带2绕在滑轮1上，钢带2一端与抽油杆光杆相连，其另一端上顺序连接着称重传感器11、高度调节丝杠13、螺杆14、蝶簧15、阀芯16和三角形底座9。
实施例2、位移传感器3安装于活塞杆7上部；渗漏筒4安装于液压缸6上部，活塞杆密封筒5安装于渗漏筒4内，渗漏筒4与渗漏油引管23连接；活塞杆7与大活塞8螺纹连接，并安装于液压缸6内；液压缸6下端法兰与三角形底座9连接。
实施例3、液压缸6下部油口与失载保护截止阀壳体17连接，失载保护截止阀壳体17另一接口与截止阀18连接，截止阀18与高压油气平衡筒的气液筒26连接，液压缸6上部油口与单向节流阀22由液压管线12连接，单向节流阀22另一接口与电动分配阀21连接；电动分配阀21与液压油泵20连接；制动油缸10与液压油泵20由控制线路连接。
实施例4、失载保护截止阀是由螺杆14、蝶簧15、阀芯16和壳体17连接而成，螺杆14与阀芯16连接，蝶簧15套在螺杆14上，并安装于壳体17内。
实施例5、高压油气平衡筒是由氮气压力调节筒28、氮气筒27、气液筒26、浮阀25和阀座24连接而成，氮气压力调节筒28与氮气筒27通过阀门连接，氮气压力调节筒28下端通过阀门与高压补液泵19连接，氮气筒27与气液筒26连接，气液筒26内安装有阀座24，浮阀25浮在气液筒26的液体内。

Claims (5)

1.一种数控长冲程气平衡液压抽油机，它是由滑轮(1)、钢带(2)、位移传感器(3)、渗漏筒(4)、活塞杆密封筒(5)、液压缸(6)、活塞杆(7)、大活塞(8)、三角形底座(9)、制动油缸(10)、称重传感器(11)、液压管线(12)、高度调节丝杠(13)、螺杆(14)、蝶簧(15)、阀芯(16)、壳体(17)、截止阀(18)、高压补液泵(19)、液压油泵(20)、电动分配阀(21)、单向节流阀(22)、渗漏油引管(23)、阀座(24)、浮阀(25)、气液筒(26)、氮气筒(27)和氮气压力调节筒(28)连接而成，其特征是：滑轮(1)安装在活塞杆(7)顶端，钢带(2)绕在滑轮(1)上，钢带(2)一端与抽油杆光杆相连，其另一端上顺序连接着称重传感器(11)、高度调节丝杠(13)、螺杆(14)、蝶簧(15)、阀芯(16)、壳体(17)和三角形底座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种数控长冲程气平衡液压抽油机，其特征是：位移传感器(3)安装于活塞杆(7)上部；渗漏筒(4)安装于液压缸(6)上部，活塞杆密封筒(5)装于渗漏筒(4)内，渗漏筒(4)与渗漏油引管(23)连接；活塞杆(7)与大活塞(8)螺纹连接，并安装于液压缸(6)内；液压缸(6)下端法兰与三角形底座(9)连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控长冲程气平衡液压抽油机，其特征是：液压缸6下部油口与失载保护截止阀壳体17连接，失载保护截止阀壳体17另一接口与截止阀18连接，截止阀(18)与高压油气平衡筒的气液筒(26)连接，液压缸(6)上部油口与单向节流阀(22)由液压管线(12)连接；单向节流阀(22)另一接口与电动分配阀(21)连接，电动分配阀(21)与液压油泵(20)连接；制动油缸(10)与液压油泵(20)由控制线路连接。 
4.根据权利要求1所述的一种数控长冲程气平衡液压抽油机，其特征是：失载保护截止阀是由螺杆(14)、蝶簧(15)、阀芯(16)和壳体(17)连接而成，螺杆(14)与阀芯(16)连接，蝶簧(15)套在螺杆(14)上，并安装于壳体(17)内。
5.根据权利要求1所述的一种数控长冲程气平衡液压抽油机，其特征是：高压油气平衡筒是由氮气压力调节筒(28)、氮气筒(27)、气液筒(26)、浮阀(25)和阀座(24)连接而成，氮气压力调节筒(28)与氮气筒(27)通过阀门连接，氮气压力调节筒(28)下端通过阀门与高压补液泵(19)连接，氮气筒(27)与气液筒(26)连接，气液筒(26)内安装有阀座(24)，浮阀(25)浮在气液筒(26)的液体内。 
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