CN209145451U - 组合式中梃型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式中梃型材，包括通过隔热条相连接的框体件Ⅰ与框体件Ⅱ，框体件Ⅱ为矩形腔体，矩形腔体的一边框外侧设有隔热条穿过槽Ⅱ，与其相对的另一边框外侧设有卡嵌槽Ⅰ与卡嵌槽Ⅱ，两个卡嵌槽Ⅱ对应通过延伸部设置在卡嵌槽Ⅰ的外侧；还包括与框体件Ⅱ相配合的扣盖或加强管；与卡嵌槽Ⅰ相扣合的扣盖设置在两延伸部之间且扣合后外端与延伸部齐平；加强管为矩形管体，其一边框外侧设有与卡嵌槽Ⅰ相扣合的扣合槽Ⅰ。该组合式中梃型材安装便捷，可以根据建筑预留洞口大小及结构受力要求，随意更换加强管或选择扣盖，这样既控制了工程成本，减少了开模费及缩短了供货周期，又保证了门窗的整体安全可靠性及美观性。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑领域，具体涉及一种组合式中梃型材。
背景技术
当前，玻璃幕墙系统在新建项目的应用逐渐被限制，取而代之的多为大型窗系统。从而，普通的铝合金门窗型材不能满足受力要求，需借助加强中梃强化受力。
铝合金门窗主要是将玻璃通过铝合金窗框固定在建筑预留洞口中的系统形式，对于门窗洞口尺寸比较常规的(即使用普通铝合金中梃)的系统而言，采用普通铝合金中梃，如图1 所示；对于洞口较大的铝合金门窗，为了满足受力要求，需对中梃采用加强方式(如图2所示) 才能满足要求，而目前，各类建筑的门窗洞口均不一样，所以加强中梃的型式及断面尺寸也不尽相同，这就造成了以下影响：(1)所选型材种类较多，会给施工现场在组装窗框时造成混乱；(2)涉及到开模的型材增多，造成供货周期的延长及工程造价的提高。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种组合式中梃型材，使铝合金门窗系统可以根据建筑预留洞口大小及结构受力要求，随意选配，达到控制工程成本、保证门窗的安全可靠性及美观性的目的。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式中梃型材，包括通过隔热条相连接的框体件Ⅰ与框体件Ⅱ，框体件Ⅱ为矩形腔体，矩形腔体的一边框外侧设有隔热条穿过槽Ⅱ，与其相对的另一边框外侧设有卡嵌槽Ⅰ与卡嵌槽Ⅱ，两个卡嵌槽Ⅱ对应通过延伸部设置在卡嵌槽Ⅰ的外侧；还包括与框体件Ⅱ相配合的扣盖或加强管；与卡嵌槽Ⅰ相扣合的扣盖设置在两延伸部之间且扣合后外端与延伸部齐平；加强管为矩形管体，其一边框外侧设有与卡嵌槽Ⅰ相扣合的扣合槽Ⅰ。
进一步，框体件Ⅰ为矩形腔体，其一边框外侧设有隔热条穿过槽Ⅰ，与其相邻的两边框外侧设有与玻璃压条相匹配的扣合槽Ⅱ。
进一步，隔热条两端对应设置在框体件Ⅰ上的隔热条穿过槽Ⅰ与框体件Ⅱ上的隔热条穿过槽Ⅱ中。
进一步，卡嵌槽Ⅰ有两个且间隔设置。
进一步，框体件Ⅱ与加强管间还可拆卸连接有螺栓，螺栓设置在两卡嵌槽Ⅰ之间。
进一步，加强管上与设有扣合槽Ⅰ的边框相对的另一边框内侧设有圆弧槽。
本实用新型的有益效果在于：该组合式中梃型材安装便捷，可以根据建筑预留洞口大小及结构受力要求，随意更换加强管或选择扣盖，这样既控制了工程成本，减少了开模费及缩短了供货周期，又保证了门窗的整体安全可靠性及美观性。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为普通铝合金中梃安装状态示意图；
图2为普通加强铝合金中梃安装状态示意图；
图3为实施例一的结构示意图；
图4为图3的结构分解图；
图5为实施例二的结构示意图；
图6为图5的结构分解图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
实施例一
本实施例中的组合式中梃型材，适用于常规门窗洞口尺寸，该型材包括通过隔热条1相连接的框体件Ⅰ2与框体件Ⅱ3。其中框体件Ⅰ即为常规的中梃型材，主要结构为矩形腔体，其一边框外侧设有隔热条穿过槽Ⅰ21，与其相邻的两边框外侧设有与玻璃压条7相匹配的扣合槽Ⅱ22；而框体件Ⅱ3则为改进型中梃型材，主要结构也为矩形腔体，该矩形腔体的一边框外侧设有隔热条穿过槽Ⅱ31，与其相对的另一边框外侧设有卡嵌槽Ⅰ32与卡嵌槽Ⅱ33，两个卡嵌槽Ⅱ33对应通过延伸部34设置在卡嵌槽Ⅰ32的外侧；还包括与框体件Ⅱ3相配合的扣盖4；与卡嵌槽Ⅰ32相扣合的扣盖4设置在两延伸部34之间且扣合后外端与延伸部34齐平。
使用时，隔热条1的两端对应设置在框体件Ⅰ2上的隔热条穿过槽Ⅰ21与框体件Ⅱ3上的隔热条穿过槽Ⅱ31中，即三者间连接方式同现有技术一样，安装后，将扣盖扣合在框体件Ⅱ3因设置卡嵌槽Ⅰ32而产生的缺口中，改善美观性。
实施例二
本实施例中的组合式中梃型材，适用于洞口较大的铝合金门窗，该组合型材除隔热条1、框体件Ⅰ与框体件Ⅱ外，还包括与框体件Ⅱ3相配合的加强管5；加强管5为矩形管体，其一边框外侧设有与卡嵌槽Ⅰ32相扣合的扣合槽Ⅰ51，框体件Ⅱ3与加强管5间先通过扣合槽Ⅰ 51扣合后再由螺栓连接，从而使型材满足受力要求。
此处的卡嵌槽Ⅰ51有两个且间隔设置，间隔区域用以穿插螺栓6，即螺栓6设置在两卡嵌槽Ⅰ之间。
为方便加强管5在铝合金窗框上的连接固定，加强管5上与设有扣合槽Ⅰ51的边框相对的另一边框内侧设有圆弧槽52。
该组合式中梃型材通过改进框体件Ⅱ3的结构，使扣盖4、加强管5以及框体件Ⅱ3上具有通用型接口(即为卡嵌槽Ⅰ32、扣合槽Ⅰ51)，使框体件Ⅱ3可随意与扣盖4及加强管选择配合，而加强管则可根据需求设定成多种规格，使用时只需选择满足要求的加强管即可，极大的节约了施工成本，减少了开模费及缩短了供货周期；且在使用过程中能始终保证铝合金门窗整体的安全可靠性。
该组合式中梃型材在的铝合金门窗系统中的实施方式如下；首先安装框体件Ⅱ3；若计算确定，使用普通中梃就满足要求，则安装铝合金扣42；若计算确定，需要使用加强中梃才能满足要求，则安装加强管5，然后在加强管两端距端部不小于100mm位置处使用6固定。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种组合式中梃型材，包括通过隔热条相连接的框体件Ⅰ与框体件Ⅱ，其特征在于：框体件Ⅱ为矩形腔体，矩形腔体的一边框外侧设有隔热条穿过槽Ⅱ，与其相对的另一边框外侧设有卡嵌槽Ⅰ与卡嵌槽Ⅱ，两个卡嵌槽Ⅱ对应通过延伸部设置在卡嵌槽Ⅰ的外侧；还包括与框体件Ⅱ相配合的扣盖或加强管；与卡嵌槽Ⅰ相扣合的扣盖设置在两延伸部之间且扣合后外端与延伸部齐平；加强管为矩形管体，其一边框外侧设有与卡嵌槽Ⅰ相扣合的扣合槽Ⅰ。
2.根据权利要求1所述的组合式中梃型材，其特征在于：框体件Ⅰ为矩形腔体，其一边框外侧设有隔热条穿过槽Ⅰ，与其相邻的两边框外侧设有与玻璃压条相匹配的扣合槽Ⅱ。
3.根据权利要求2所述的组合式中梃型材，其特征在于：隔热条两端对应设置在框体件Ⅰ上的隔热条穿过槽Ⅰ与框体件Ⅱ上的隔热条穿过槽Ⅱ中。
4.根据权利要求1-3任一所述的组合式中梃型材，其特征在于：卡嵌槽Ⅰ有两个且间隔设置。
5.根据权利要求4所述的组合式中梃型材，其特征在于：框体件Ⅱ与加强管间还可拆卸连接有螺栓，螺栓设置在两卡嵌槽Ⅰ之间。
6.根据权利要求5所述的组合式中梃型材，其特征在于：加强管上与设有扣合槽Ⅰ的边框相对的另一边框内侧设有圆弧槽。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
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