CN201334843Y - 一种钢制密闭门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢制密闭门，它包括一门框，门框的四边设置有一圈凹槽，凹槽内侧端部设置有一圈气密槽，气密槽内设置有气密条；一门扇通过隐藏式铰链连接在所述门框上，门扇卧入所述门框的凹槽内，门扇内表面顶在气密条上，门扇上部设置有一透视窗，门扇内侧设置有一隐藏式闭门器，隐藏式闭门器的拉杆连接在门框顶部的横梁上，门扇内侧中部与门框对应设置有一隐藏式电磁力锁，一红外感应开关安装在门框旁边的墙体上，一计算机系统通过导线连接电磁力锁和红外感应开关。本实用新型有效地提高了门的密封性能，避免了人员直接接触开关造成的二次污染，解决了窗口堆积灰尘问题，从而满足安全实验室等室内全封闭的使用特性。

Description

一种钢制密闭门

技术领域

本实用新型涉及一种密闭门，特别是关于一种密封性能高、防积尘、可透视的钢制密闭门。

背景技术

目前洁净室现有的普通门常采用彩钢板门扇加铝型材门框，一般是左、上、右三面有门框，底部没有门框，门的整体密封性不好，刚性较差，在各房间之间进行压力调节比较困难。门扇一般采用外露普通合页，既不美观、且密封性能差。为解决其外表美观或防盗、防火等性能，门扇锁具边都设计了盖缝板，这样就产生了由于盖缝板高出门扇表面而引起的堆积灰尘等问题。另外，传统常用门扇视窗采用的玻璃压条都为铝合金制或钢制平面90度折弯式压条，大多使用螺丝固定，因此也由于门扇视窗表面下凹而产生窗口积尘问题。在人员流动方面由于传统门为普通机械锁手动开启，如不采取特殊措施，在人员、物品流动有严格要求的洁净室中就埋下了违规操作的隐患，使工作人员进入洁净室前的缓冲间时，有可能造成缓冲间通往外界和通往洁净室的前后两扇门同时打开，使有压差的两个房间的空间互通。为此急需一种新的钢制密闭门，能拥有更高的密封性能，门体表面平整、不积尘，且能够智能地控制密闭门的开启关闭。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种密封性能高、可防止门扇和视窗口积尘，实现智能控制的可透视钢制密闭门。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种钢制密闭门，其特征在于：它包括一门框，所述门框的四边设置有一圈凹槽，所述凹槽内侧端部设置有一圈气密槽，所述气密槽内设置有气密条；一门扇通过隐藏式铰链连接在所述门框上，所述门扇卧入所述门框的凹槽内，所述门扇内表面顶在所述气密条上，所述门扇上部设置有一透视窗，所述门扇内侧设置有一隐藏式闭门器，所述隐藏式闭门器的拉杆连接在所述门框顶部的横梁上，所述门扇内侧中部与所述门框对应设置有一隐藏式电磁力锁，一红外感应开关安装在所述门框旁边的墙体上，一计算机系统通过导线连接所述电磁力锁和所述红外感应开关。

所述门框的立柱与横梁、门槛之间，采用烧焊固定后再使用压条收边；所述气密条为环状日字形圆弧角胶条。

所述透视窗包括一设置在所述门扇上的窗口，所述窗口的内、外侧分别设置一圈凹槽，在两所述凹槽内分别通过玻璃胶连接一块钢化玻璃，内、外侧所述钢化玻璃与内、外侧所述门扇平齐。

所述红外感应开关采用掌风式红外感应开关。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于门框采用烧焊固定后再使用压条收边，不但保证了门框牢固度，安装也更简单、方便、快捷，整体更平整、美观。2、本实用新型由于使用隐藏式电磁力锁，电磁产生强吸力，配合气密条的使用，大大提高了门的密封性，从而满足安全实验室等室内全封闭的使用特性。3、本实用新型由于采用红外掌风感应开关，距感应开关10～20cm挥动手掌即可开启密闭门，避免人员直接接触开关造成二次污染，也使工作人员开门更加便捷。感应开关、电磁锁、主机三位一体智能逻辑控制各个密闭门的开启关闭，从而达到双门互锁，逻辑互锁等特殊要求的智能控制，更加严格地控制人、物流程，满足洁净室等使用等级要求。3、本实用新型由于透视窗采用平压式安装，不仅外表简洁美观，而且透视窗玻璃与门扇表面更平整光滑，从而彻底解决了窗口堆积灰尘问题。

附图说明

图1是本实用新型立面示意图

图2是本实用新型横面剖视示意图

图3是本实用新型透视窗横面剖视示意图

图4是本实用新型隐藏式电磁力锁安装示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1、图2所示，本实用新型包括：一门框1，门框1的四边设置有一圈凹槽2，凹槽2内侧端部设置有一圈气密槽3，在气密槽3内设置有气密条4，气密条4为加宽加厚的环状日字形圆弧角胶条。一门扇5通过隐藏式铰链6连接在门框1上，门扇5卧入门框1的凹槽2内，门扇5内表面顶在气密条4上，门扇5上部设置有一透视窗7，门扇5内侧设置有一隐藏式闭门器8，隐藏式闭门器8的拉杆81连接在门框1顶部的横梁上，门扇5内侧中部与门框1对应设置有一隐藏式电磁力锁9，一红外感应开关10安装在门框1旁边的墙体上，一计算机系统11通过导线连接电磁力锁9和红外感应开关10，计算机系统11内设置有控制密闭门开启的程序控制软件。

如图3所示，本实用新型透视窗7包括一设置在门扇5上的窗口71，窗口71的内、外侧分别设置一圈凹槽72，在内、外侧两凹槽内分别通过玻璃胶连接一块钢化玻璃73，内、外侧钢化玻璃73与内、外门扇5表面平齐，从而彻底解决窗口堆积灰尘问题。

如图4所示，本实用新型隐藏式电磁力锁9的锁体91设置在门框1一侧的凹槽2上，锁体91连接弱电电源92，在门扇5内侧对应锁体91的位置设置一电磁力锁9的吸板93，吸板93为一钢磁铁条。

上述实施例中，门框1的立柱与横梁、门槛之间，采用烧焊固定后再使用压条收边，使门框1外侧形成内凹形式，用于镶嵌连接墙体或彩钢板。

上述实施例中，红外感应开关10采用掌风式红外感应开关，手掌距感应开关10～20cm时左右挥动手掌即可开启密闭门，其采用的无接触感应开关，可有效避免直接接触开关造成的二次污染，也使工作人员开门更加便捷。

本实用新型在具体使用时，同时安装于洁净室缓冲间的入口门和出口门处。

本实用新型通过计算机系统11控制掌风式红外感应开关10和电磁力锁9，继而控制缓冲间入口密闭门与出口密闭门的开启与闭锁，从而实现人员单向流通，双门互锁和逻辑互锁等使用要求的智能控制。其智能控制过程如下：

计算机系统11根据人手感应，确认后开启缓冲间入口密闭门，人员由走廊进入缓冲间，此时由缓冲间进入洁净室的出口密闭门闭锁，工作人员进入缓冲间后，入口密闭门关闭并闭锁，当入口密闭门被确认关闭并闭锁后，由缓冲间进入洁净室的出口密闭门方可打开，从而实现双门互锁。逻辑互锁是基于双门互锁基础上实现此流程的不可逆转性，从而确保人员由走廊进入缓冲间再进入洁净室的流程具有不可逆转性。

本实用新型采用的隐藏式铰链6，为本申请人已申报专利的180度隐藏式铰链，该铰链可以承载100公斤以上，使门扇5不易下垂，6岁孩童也可以轻松开门，同时没有怪声，铰链6轴芯为不锈钢材料制成，再配合隐藏式闭门器8和隐藏式电磁力锁9，使门扇5易堆积灰尘滋生细菌的问题得到很好的解决。

上述实施例中，门框1采用1.5mm厚镀锌钢板制作，表面进行静电粉末涂装。门槛采用1.5mm厚不锈钢304板制作。门扇5采用1.0mm厚镀锌钢板制作，内填充高强度蜂巢芯材。门扇5的表面低于门框1的表面15mm～18mm之间，使门扇5与门框1的外观更有立体感，同时雨水、灰尘也不易进入。

Claims (5)

1、一种钢制密闭门，其特征在于：它包括一门框，所述门框的四边设置有一圈凹槽，所述凹槽内侧端部设置有一圈气密槽，所述气密槽内设置有气密条；一门扇通过隐藏式铰链连接在所述门框上，所述门扇卧入所述门框的凹槽内，所述门扇内表面顶在所述气密条上，所述门扇上部设置有一透视窗，所述门扇内侧设置有一隐藏式闭门器，所述隐藏式闭门器的拉杆连接在所述门框顶部的横梁上，所述门扇内侧中部与所述门框对应设置有一隐藏式电磁力锁，一红外感应开关安装在所述门框旁边的墙体上，一计算机系统通过导线连接所述电磁力锁和所述红外感应开关。

2、如权利要求1所述的一种钢制密闭门，其特征在于：所述门框的立柱与横梁、门槛之间，采用烧焊固定后再使用压条收边；所述气密条为环状日字形圆弧角胶条。

3、如权利要求1或2所述的一种钢制密闭门，其特征在于：所述透视窗包括一设置在所述门扇上的窗口，所述窗口的内、外侧分别设置一圈凹槽，在两所述凹槽内分别通过玻璃胶连接一块钢化玻璃，内、外侧所述钢化玻璃与内、外侧所述门扇平齐。

4、如权利要求1或2所述的一种钢制密闭门，其特征在于：所述红外感应开关采用掌风式红外感应开关。

5、如权利要求3所述的一种钢制密闭门，其特征在于：所述红外感应开关采用掌风式红外感应开关。

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