CN202299920U - 新型隐框玻璃平开门 - Google Patents

Abstract

本实用新型属建筑中人行门结构领域,尤其涉及一种新型节能隐框型材平开门,它包括边框组件（1）及门扇组件（2）；边框组件（1）经合页（3）与门扇组件（2）轴接；在所述门扇组件（2）上固定设有把手（4）；所述边框组件（1）的边框及门扇组件（2）的扇框采用断桥隔热结构；在所述门扇组件（2）内设有双层钢化中空玻璃（11）；双层钢化中空玻璃（11）设于门扇框（7）及边框（6）的可视面（10）处；在所述玻璃（11）周圈设有型材玻璃护边结构（12）。本实用新型节能，稳定性强，组装灵活，精度准确，可塑性好。

Description

新型隐框玻璃平开门

技术领域

本实用新型属建筑中人行门结构领域, 尤其涉及一种新型节能隐框型材平开门,特别适用于建筑立面洞口处，对采光、节能，抗风压要求高的建筑中。

背景技术

铝合金平开门是一种特性优异的建筑用门扇。目前，玻璃平开门的型材分为断热与无断热两种，在保证节能的要求下，断热型材已越来越广泛应用。通常我们使用的断热玻璃平开门，其玻璃的安装基本上都是安装在门扇型材的中间位置，通过玻璃扣条与压紧胶条来固定安装玻璃，门扇的周边是铝型材框架，对于采光高，通透性强，外饰效果有特殊要求的不能满足。传统平开门在节能和抗风压的要求上也不能完全满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足而提供一种节能，稳定性强，组装灵活，精度准确，可塑性好的新型隐框玻璃平开门。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的。

新型隐框玻璃平开门，它包括边框组件及门扇组件；边框组件经合页与门扇组件轴接；在所述门扇组件上固定设有把手。

作为一种优选方案，本实用新型所述边框组件的边框及门扇组件的扇框采用断桥隔热结构。

作为另一种优选方案，本实用新型在所述门扇组件内设有双层钢化中空玻璃；双层钢化中空玻璃设于门扇框及边框的可视面处；在所述玻璃周圈设有型材护边。 

进一步地，本实用新型所述门扇组件下横框上固接毛刷握；在毛刷握的槽口内安装密封毛条。

更进一步地，本实用新型边框与门扇框的结合处固定设有胶条。

另外，本实用新型所述合页一联与边框的型材立筋固接，其另一联与门扇框的型材护边固接。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点。

1、门体主框架采用断热铝合金型材材质，具有节能、稳定性强、组装灵活，精度准确，可塑性好等特点。

2、门扇室外看可视面均为隐框式结构，可与周边设计达到统一的特点，突出了采光好、美观等特点。在玻璃周圈有型材玻璃护边结构，起到保护与美观的作用。

3、双道密封胶条密封，最大限度的提高了密封性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的正立面视图。

图2是本实用新型三维结构视图。

图3是本实用新型的横剖面视图。

图4是本实用新型的竖剖面视图。

图5是本实用新型的边框、扇框开启组合视图。

图中：1、边框组件；2、门扇组件；3、合页；4、把手；5、幕墙；6、边框；7、门扇框；10、可视面；11、双层钢化中空玻璃；12、型材护边；13、结构胶；14、单面贴；15、胶条；16、上横框；17、上扇框；18、下横框；19、螺钉；20、毛刷握；21、毛条；22、胶条；23、接触面；24、型材立筋；25、螺钉；26、接触面；27、胶条。

具体实施方式

如图所示，新型隐框玻璃平开门，它包括边框组件1及门扇组件2；边框组件1经合页3与门扇组件2轴接；在所述门扇组件2上固定设有把手4。

所述边框组件1的边框及门扇组件2的扇框采用断桥隔热结构。

本实用新型在所述门扇组件2内设有双层钢化中空玻璃11；双层钢化中空玻璃11设于门扇框7及边框6的可视面10处；在所述玻璃11周圈设有型材护边12。 

所述门扇组件2下横框18上固接毛刷握20；在毛刷握20的槽口内安装密封毛条21。边框6与门扇框7的结合处固定设有胶条。所述合页3一联与边框6的型材立筋24固接，其另一联与门扇框7的型材护边12固接。

本实用新型发明解决了隐框式平开门的设计，并通过特殊的结构设计保证了密封性能，抗风压性能及外饰美观效果，它包括边框组件、门扇组件；其型材采用专门设计的断桥隔热铝合金型材，门扇组件上安装了10+8mm钢化夹胶+16mm中空+8mm夹胶玻璃，最大限度挖掘系统的隔热性能。独特的型材结构设计，使边框及门扇框的关门接合门处实现双道橡胶密封。保证其密封性能。室外方向看门扇均为隐框式结构，室外玻璃用结构胶与门扇型材的外表面粘接，在玻璃周圈有型材玻璃护边结构，起到保护与美观的作用。对于较大的门扇，开启附件采用了平板式合页，特有的型材结构形状，保证了合页的安装。门扇下方安装毛刷握，安装后与门扇下方尺寸相对应平齐，安装毛条后保证门扇下方密封的同时，又达到门扇的顺利开启。

如图1、图2所示，本实用新型由边框组件1和门扇组件2组成，边框组件1与门扇组件2通过合页3连接，实现开启功能。门扇安装把手4方便开启门扇。

如图3、图4、图5所示，边框、门扇框主框架采用专门设计的断桥隔热铝合金型材，保证其节能功能要求。

如图3、图4、图5所示，门扇上安装了双层钢化中空玻璃11，双层钢化中空玻璃11安装于型材外部可视面10处，用单面贴14定位，用结构胶13粘接于型材框上，在双层钢化中空玻璃11周圈有型材护边12，其结构是与门扇框7为一体，起到保护与美观的作用。门扇整体为隐框式结构，门扇结构风格与周边幕墙5的建筑结构风格统一。

如图4，图5所示，门扇下横框18上通过螺钉19安装下毛刷握20，在毛刷握20的槽口内安装密封毛条21，保证门扇下方密封的同时，又达到门扇的顺利开启。边框6与门扇框7的结合处固定设有胶条。门扇与边框处于闭合状态时，边框6上的阶梯面26与门扇框7上的胶条27压和，边框6上的胶条22与门扇框7上的阶梯面23压合，从而形成双道密封。

如图5所示，合页3一联通过螺钉25安装在边框6的型材立筋24处，合页3的另一联通过螺钉25安装在门扇框7的型材护边结构处，实现其门扇的开启功能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.新型隐框玻璃平开门，其特征在于，包括边框组件（1）及门扇组件（2）；边框组件（1）经合页（3）与门扇组件（2）轴接；在所述门扇组件（2）上固定设有把手（4）。

2.根据权利要求1所述的新型隐框玻璃平开门，其特征在于：所述边框组件（1）的边框及门扇组件（2）的扇框采用断桥隔热结构。

3.根据权利要求2所述的新型隐框玻璃平开门，其特征在于：在所述门扇组件（2）内设有双层钢化中空玻璃（11）；双层钢化中空玻璃（11）设于门扇框（7）及边框（6）的可视面（10）处；在所述玻璃（11）周圈设有型材护边（12）。

4.根据权利要求3所述的新型隐框玻璃平开门，其特征在于：所述门扇组件（2）下横框（18）上固接毛刷握（20）；在毛刷握（20）的槽口内安装密封毛条（21）。

5.根据权利要求4所述的新型隐框玻璃平开门，其特征在于：边框（6）与门扇框（7）的结合处固定设有胶条。

6.根据权利要求5所述的新型隐框玻璃平开门，其特征在于：所述合页（3）一联与边框（6）的型材立筋（24）固接，其另一联与门扇框（7）的型材护边（12）固接。

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