CN103470147B - 新型推拉窗 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型推拉窗，包括窗套、窗洞、玻璃窗，所述窗套设于外墙表面，窗套上、下相对边框内分别设有单轨滑轨，所述玻璃窗可滑动地安装在所述单轨滑轨上，所述窗套与外墙表面形成容置空间，玻璃窗在开启状态下，可完全收纳于所述容置空间。本发明由于将窗套设于外墙表面，不需要在墙体开设凹槽，施工简单方便，安全性高，且不会占用室内空间，开启面积可接近窗洞面积的100%。

Description

新型推拉窗

技术领域

本发明涉及窗户，特别是一种新型推拉窗。

背景技术

传统窗型包括推拉窗、外平开窗及内平开窗，分别存在以下缺点：

（1）推拉窗：由于玻璃窗前后并排设置，在关闭状态下，前后玻璃之间存在缝隙，导致该类窗户的气密性、水密性、抗风压性能不佳，节能性能较差，且最大开启面积仅为窗洞面积的50%。

（2）外平开窗：安全性较差，特别在高层或风力较大的区域，外开窗容易脱落伤人。我国《建设事业“十一五”推广应用和限制禁止使用技术）》已明确“外平开窗仅适用于多层建筑”。

（3）内平开窗：占用室内空间，且其坚硬的窗角容易碰伤人，对于有儿童的住房特别不利。

请参阅图1，中国专利CN202530954公开一种可推入腔内的铝合金窗，包括两片窗扇、上滑道和下滑道，窗框安装在上滑道和下滑道之间，所述上滑道和下滑道深入到墙内。该专利通过在墙体内开设凹槽，将窗扇推入到凹槽内，使得通风面积增大一倍，但存在以下缺陷：在墙体内开设凹槽收纳窗扇，为了兼顾安全性，墙体需要做到0.4m，从而增加造价和占地，而现有房屋采用空心砖所做出的墙体厚度一般为0.2m,无法在其中预留凹槽，所以该专利揭示的方案在目前实际是无法实施的。

发明内容

为解决现有技术中推拉窗为达到窗户开启面积接近窗洞面积的100%，但存在实际施工困难的技术问题，本发明提供一种新型推拉窗，窗户开启面积接近窗洞面积的100%，且施工方便。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种新型推拉窗，包括窗套、窗洞、玻璃窗，其特征在于，所述窗套设于外墙表面，窗套上、下相对边框内分别设有单轨滑轨，所述玻璃窗可滑动地安装在所述单轨滑轨上，所述窗套与外墙表面形成容置空间，玻璃窗在开启状态下，可完全收纳于所述容置空间。

其中，所述窗套为与外墙同时浇筑而成的钢筋混凝土构件、或为与外墙固接的铝合金构件或钢构件。

其中，所述推拉窗设有一扇玻璃窗，所述容置空间形成于窗套的一侧，且容置空间的面积与玻璃窗面积大致相同。

其中，所述推拉窗设有两扇玻璃窗，所述容置空间分别形成于窗套的两侧，且每侧容置空间的面积与每扇玻璃窗面积大致相同。

其中，所述玻璃窗的两侧窗框均为横截面为L型的竖向窗框，相应地，所述窗洞边缘分别设有与窗框形状适配的横截面为L型的密封件。

其中，每扇玻璃窗外侧端部的窗框均为横截面为L型的竖向窗框，相应地，所述窗洞边缘分别设有与所述外侧窗框形状相适配的横截面为L型的密封件；在每扇玻璃窗内侧端部的窗框为一对可相互卡合的且横截面均为L型窗框。

其中，在窗套上下相对边框内，还设置有与所述单轨滑轨并排并位于滑轨外侧的防盗窗导轨，防盗窗通过该导轨安装于所述窗套内。

其中，所述防盗窗与窗套之间通过插销锁固，所述窗套外边缘距离外墙表面200mm。

其中，所述窗套外边缘与外墙表面之间约100mm。

其中，所述横截面为L型的密封件及窗框均选用铝合金型材。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）由于将窗套设于外墙表面，不需要在墙体开设凹槽，施工简单方便，安全性高，且不会占用室内空间，开启面积可接近窗洞面积的100%；

（2）不同于传统推拉窗前后玻璃错开放置，两玻璃之间存在缝隙，导致气密性不佳，本发明设置单轨滑轨，在设置两扇玻璃窗时，两扇玻璃窗处于同一平面上，窗洞的横截面为L型的密封件与玻璃窗端部的L型窗框相互卡合的结构设计，保证了本发明推拉窗气密性和水密性优于传统推拉窗；

（3）窗与窗套结合设置，能为建筑提供一定的外遮阳效果；

（4）该结构利于疏散及排烟。

附图说明

图1为现有技术墙体设有凹槽的铝合金推拉窗结构示意图；

图2A为本发明第一实施例的设有一扇玻璃的推拉窗关闭状态截面示意图；

图2B为图2A推拉窗半开启状态示意图；

图2C为图2A推拉窗全开启状态示意图；

图3为本发明第二实施例的设有两扇玻璃的推拉窗关闭状态横向剖面示意图；

图4为本发明第二实施例的推拉窗半开启状态横向剖面示意图；

图5为本发明第二实施例的推拉窗全开启状态横向剖面示意图；

图6为本发明第二实施例的推拉窗关闭状态示意图；

图7为本发明第二实施例的推拉窗半开启状态示意图；

图8为本发明第二实施例的推拉窗全开启状态示意图；

图9为本发明第二实施例的增设防盗窗的推拉窗横向剖面示意图；

图10为本发明第二实施例的增设防盗窗的推拉窗的关闭状态示意图。

主要元件符号说明

1窗套  2窗洞  3玻璃窗  11单轨滑轨   13容置空间   14防盗窗导轨

4防盗窗  5密封件  5^，窗框  6密封件  6^，窗框  7窗框  7^，窗框   8密封件  8^，窗框  9密封件  9^，窗框  10插销

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

同时参阅图2A、2B、2C，是本发明第一实施例推拉窗结构示意图。在本实施例中，推拉窗设有一扇玻璃窗。所述推拉窗包括窗套1、窗洞2、玻璃窗3。窗套1设于外墙表面，用于承载玻璃窗3，窗套1上、下相对边框内分别设有单轨滑轨11，玻璃窗3可安装在所述单轨滑轨11上，并沿着滑轨滑动。在本实施例中，推拉窗设有一扇窗户，窗套1与外墙表面形成的容置空间13位于窗洞的一侧，该容置空间13不小于窗洞的面积，即，玻璃窗在开启状态下，可完全收纳于上述容置空间内。

在本实施例中，窗套为与外墙同时浇筑而成的钢筋混凝土构件、或为与外墙固定连接的铝合金构件或钢构件。

在本实施例中，窗户完全开启状态下，可将玻璃窗沿滑轨完全推入所述容置空间内，窗户开启面积可接近窗洞面积的100%。

为了增强本实施例中推拉窗的气密性和水密性，在窗洞边缘分别设有横截面为L型的密封件8和密封件9，相应地，在玻璃窗的两端部分别设有与之形状适配的横截面为L型的竖向窗框8^，和竖向窗框9^，。在窗户关闭状态下，密封件8与窗框8^，，密封件9和窗框9^，分别相互卡合。在本实施例中， L型密封件为铝合金型材，但不限于此，其高度与窗洞高度大致相同。采用这种设计方案，窗户的密封性要明显优于传统推拉窗，节能效果显著。

在本实施例中，为了实现窗套对玻璃窗的承载，窗套外边缘距离外墙表面约100mm，这样，窗套和窗户的配合，对建筑产生一定的遮阳效果。

作为本实施例的改进方案，还可以在窗套上、下相对边框内，设置有与所述单轨滑轨并排的防盗窗导轨，该导轨在单轨滑轨的外侧，防盗窗通过该导轨滑动安装于窗套内，防盗窗的面积与窗洞面积基本相同。防盗窗和窗套之间通过插销锁固，窗套外边缘距离外墙表面约200mm。

请同时参阅图3~图8，是本发明第二实施例推拉窗结构示意图。在本实施例中，推拉窗设有两扇玻璃窗。所述推拉窗包括窗套1、窗洞2、玻璃窗3，窗套1用于承载玻璃窗。窗套设于外墙表面，窗套上、下相对边框内分别设有单轨滑轨，玻璃窗可安装在单轨滑轨上，并沿着滑轨滑动。在本实施例中，推拉窗设有两扇窗户，窗套与外墙表面形成的两个容置空间13分别位于窗洞的两侧，每侧容置空间的面积与每扇玻璃窗面积大致相同。窗户完全开启状态下，可将两扇玻璃窗沿滑轨完全推入所述两侧的容置空间内，窗户开启面积可接近窗洞面积的100%。

为了增强本实施例中推拉窗的气密性和水密性，在窗洞边缘分别设有横截面为L型的密封件5和密封件6，相应地，在每扇玻璃窗的外侧端部分别设有形状与密封件5和6形状分别适配的横截面亦为L型的竖向窗框5^，和6^，，在每扇玻璃窗内侧端部设有一对可相互卡合的横截面为L型的竖向窗框7和竖向窗框7^，，在窗户关闭状态下，密封件5与竖向窗框5^，，密封件6和竖向窗框6^，，窗框7和窗框7^，分别相互卡合，且两扇玻璃窗处于同一单轨滑轨上，即玻璃窗位于同一直线上，两玻璃窗之间的缝隙比传统推拉窗小，因此，本发明的推拉窗的气密性和水密性优于传统推拉窗。

在本实施例中，窗套为与外墙同时浇筑而成的钢筋混凝土构件，横截面为L型的密封件选用铝合金型材，该密封件的高度与窗洞高度大致相同。

在本实施例中，为了实现窗套对玻璃窗的承载，窗套外边缘距离外墙表面约100mm，即0.1m左右，这样，窗套和窗户的配合，对建筑产生一定的遮阳效果。

请同时参阅图9~图10，为本发明第二实施例的增设防盗窗的推拉窗示意图。作为本发明的一种改进方案，在窗套上、下相对边框内，设置有与所述单轨滑轨并排的防盗窗导轨，该导轨在单轨滑轨的外侧，防盗窗通过该导轨滑动安装于窗套内，防盗窗的面积与窗洞面积基本相同。防盗窗和窗套之间通过插销锁固，窗套外边缘距离外墙表面约200mm，即0.2m左右。这样，窗套距离房间内墙约300~400mm，可对房间内产生一定的遮阳效果。

本发明还公开一种上述新型推拉窗的施工方法，主要包括以下步骤：

（1）在建筑外窗洞外设置窗套，窗套与外墙表面形成容置空间，窗户在开启状态下，可完全收纳于所述容置空间内，窗套内轮廓高度同外窗洞高度窗套外边缘距离外墙表面为100mm~200mm；

（2）在窗套上、下相对边框内分别设置单轨滑轨，亦可同时将防盗窗导轨安装在单轨滑轨外侧；

（3）将横截面为L型的铝合金密封件安装到窗洞边缘；

（4）将横截面为L型的竖向窗框5^，、6^，、7、7^，，及玻璃窗组装成窗扇组件；

（5）将窗扇组件安装到推拉窗单轨滑轨中；并将防盗推拉窗安装到上述防盗窗导轨中。

依照上述施工方法制作的推拉窗，在玻璃窗关闭状态下，密封件5和L型窗框5^，、密封件6和L型窗框6^，、L型窗框7和L型窗框7^，分别卡合，可使窗比传统推拉窗更密闭；在窗完全开启状态下，窗的开启面积可接近窗洞面积的100%；在所有窗开启状态下，窗套及嵌墙窗外边缘距离房间内墙面约300mm~400mm，可对房间内产生一定的遮阳效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1. 一种新型推拉窗，包括窗套、窗洞、玻璃窗，其特征在于，所述窗套设于外墙表面，窗套上、下相对边框内分别设有单轨滑轨，所述玻璃窗可滑动地安装在所述单轨滑轨上，所述窗套与外墙表面形成容置空间，玻璃窗在开启状态下，可完全收纳于所述容置空间；所述窗套为与外墙同时浇筑而成的钢筋混凝土构件，窗套外边缘距离外墙表面为100mm～200mm；玻璃窗的两侧窗框均为横截面为L型的竖向窗框，相应地，所述窗洞边缘分别设有与窗框形状适配的横截面为L型的密封件；所述密封件的高度和窗洞的高度相同；所述推拉窗设有两扇玻璃窗，所述容置空间分别形成于窗套的两侧，且每侧容置空间的面积与每扇玻璃窗面积大致相同；在每扇玻璃窗内侧端部的窗框为一对可相互卡合的且横截面均为L型窗框。

2. 根据权利要求1所述的新型推拉窗，其特征在于，在窗套上下相对边框内，还设置有与所述单轨滑轨并排并位于滑轨外侧的防盗窗导轨，防盗窗通过该导轨安装于所述窗套内。

3.根据权利要求2所述的新型推拉窗，其特征在于，所述防盗窗与窗套之间通过插销锁固，所述窗套外边缘距离外墙表面200mm。

4.根据权利要求1所述的新型推拉窗，其特征在于，所述窗套外边缘与外墙表面之间约100mm。

5.根据权利要求1所述的新型推拉窗，其特征在于，所述横截面为L型的密封件及窗框均选用铝合金型材。