CN220565936U - 一种窄边框铝包塑框扇平齐结构 - Google Patents

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张秀亮
周卫强
李长青
李海洋
张宝城
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Abstract

本实用新型公开了一种窄边框铝包塑框扇平齐结构,属于门窗技术领域,包括窄边框和中挺,窄边框和中挺从窗外向窗内依次设置有限位框、排水腔、若干个保温腔、钢衬腔和框体内壁,若干个保温腔分布在钢衬腔的两侧;窄边框/中挺的上方右侧位置上设置有内平开扇,内平开扇与框体内壁竖直方向平齐;窄边框/中挺的上方左侧位置上设置有一体式金刚网纱窗,内平开扇位于窗外的一侧设置有扇扣铝,限位框位于窗外的一侧设置有框扣铝。本实用新型节省材料,保温性能更优,外观美观,便于卫生打理,增强了框扇结构强度,延长使用寿命,并使得室内呈现平整效果。

Description

一种窄边框铝包塑框扇平齐结构
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域,尤其涉及一种窄边框铝包塑框扇平齐结构。
背景技术
建筑节能是落实我国“节能减排”政策的重要内容之一。但随着人们生活水平的提高,人们的审美观也开始显现出来,因此在注重节能的同时,美观也是必不可少的部分。用于加工门窗的塑料异型材内腔中通常设有若干个内筋,将内腔分隔成不同的保温腔室,为了增加型材的整体强度,需要在型材中间的保温腔室中装入标准的增强钢衬,通过螺钉固定在型材壁上,增加型材的整体强度。然而,上述结构的外框和扇体之间在室内侧是不在同一水平面上,在室内看上去有高低差,且塑料异型材的材质强度不够,尤其是位于户外部分的结构容易晒伤或者是收到撞击等因素,使其使用寿命降低,且不美观。基于此,本实用新型提出了一种窄边框铝包塑框扇平齐结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种窄边框铝包塑框扇平齐结构,解决上述提到的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种窄边框铝包塑框扇平齐结构,包括窄边框和中挺,所述窄边框和中挺从窗外向窗内依次设置有限位框、排水腔、若干个保温腔、钢衬腔和框体内壁,若干个所述保温腔分布在所述钢衬腔的两侧;所述窄边框/中挺的上方右侧位置上设置有内平开扇,所述内平开扇与框体内壁竖直方向平齐;所述窄边框/中挺的上方左侧位置上设置有一体式金刚网纱窗,所述内平开扇位于窗外的一侧设置有扇扣铝,所述限位框位于窗外的一侧设置有框扣铝。
进一步的,所述钢衬腔内设置有增强体钢衬结构。
进一步的,所述窄边框/中挺左侧以及中间位置上开设有与所述内平开扇密封连接的密封槽一和密封槽二,所述密封槽一和密封槽二分别设置有密封条一和密封条二;所述内平开扇右侧内壁上开设有密封槽三,所述密封槽三内设置有密封条三。
进一步的,所述内平开扇的上端设置有玻璃垫块,所述玻璃垫块的上端设置有玻璃;所述玻璃的外侧通过密封组件抵在所述内平开扇的的侧壁上,另一端抵在压条结构上;所述内平开扇位于所述玻璃下方的的中心位置上开设有扇用钢衬腔,所述扇用钢衬腔的中心位置上设置有连接点,所述扇用钢衬腔内设置有扇用钢衬,所述扇用钢衬与连接点之间通过连接螺钉连接在一起。
进一步的,所述窄边框与玻璃之间通过压条固定连接在一起,所述压条包括抵在所述玻璃内侧壁上的压条部件以及与所述框体内壁竖直方向平齐的找平部件,所述压条部件的底部设置在所述窄边框的压条安装槽处;所述玻璃的底部设置有E型玻璃垫块,所述E型玻璃垫块的左边点抵在所述窄边框上的导水槽处,右边点抵在所述窄边框的上端面上,中间点抵在所述窄边框上的密封槽二处。
进一步的,所述找平部件的底部抵在所述窄边框右侧上端面上,且与框体内壁平齐。
进一步的,所述内平开扇上设置有若干个保温用腔室。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
该实用新型窄边框铝包塑框扇平齐结构设计,节省材料的同时,其多个保温腔的设计使得节能保温性能更优;内侧框扇平齐,使其外观美观;外侧一体式金刚网纱窗安装,提高使用整体性能;铝包塑设计,增强了框扇结构强度,延长使用寿命,并提高了美观性;压条设计使得室内呈现平整效果;扇用钢衬设计使得开启扇开关灵活,可做超大开启扇,不易变形下垂。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型窄边框铝包塑框扇平齐结构窄边框与扇体节点结构图;
图2为中挺与扇体节点结构图;
图3为窄边框固定节点结构图;
图4为内平开扇结构图;
附图标记说明:1、窄边框;2、内平开扇;3、一体式金刚网纱窗;4、密封条一;5、密封条二;6、密封条三;7、玻璃;8、玻璃垫块;9、压条;10、E型玻璃垫块;11、扇用钢衬;12、扇扣铝;13、框扣铝;14、中挺;
101、限位框;102、框体内壁;103、排水腔;104、密封槽一;105、密封槽二;106、钢衬腔;107、保温腔;108、压条安装槽;109、导水槽;
201、扇用钢衬腔;202、连接点;
901、压条部件;902、找平部件。
具体实施方式
如图1-4所示,一种窄边框铝包塑框扇平齐结构,包括窄边框1和中挺14,所述窄边框1和中挺14从窗外向窗内依次安装有限位框101、排水腔103、若干个保温腔107、钢衬腔106和框体内壁102,具体的,若干个所述保温腔107分布在所述钢衬腔106的两侧,相邻保温腔107之间设置有框体内筋结构,提高自身强度,防止变形。排水腔103以配合导水槽109形成较好的排水、导水效果。
所述窄边框1/中挺14的上方右侧位置上安装有内平开扇2,所述内平开扇2与框体内壁102竖直方向平齐。所述内平开扇2上安装有若干个保温用腔室,目的同保温腔107一样。当外界的冷空气从室外进入室内时,需要经过多道的空腔结构,腔室越多,传热系数越低,这样能起到更好的抗寒、保温作用,更适应恶劣气候区域对窗户的使用要求。
所述窄边框1/中挺14的上方左侧位置上安装有一体式金刚网纱窗3,耐用、防撬、防盗、防蚊虫。
所述内平开扇2位于窗外的一侧安装有扇扣铝12,所述限位框101位于窗外的一侧安装有框扣铝13。铝包塑设计,增强了框扇结构强度,延长使用寿命,并提高了美观性。
所述钢衬腔106内安装有增强体钢衬结构,满足门窗强度使用要求。
所述窄边框1/中挺14左侧以及中间位置上开设有与所述内平开扇2密封连接的密封槽一104和密封槽二105,所述密封槽一104和密封槽二105分别安装有密封条一4和密封条二5;所述内平开扇2右侧内壁上开设有密封槽三,所述密封槽三内安装有密封条三6。多层密封设计,可增强抗寒、保温作用,还可增强隔音效果,提高了门窗的水密性、气密性能。
所述内平开扇2的上端安装有玻璃垫块8,所述玻璃垫块8的上端安装有玻璃7;所述玻璃7的外侧通过密封组件抵在所述内平开扇2的的侧壁上,另一端抵在压条结构上。所述内平开扇2位于所述玻璃7下方的的中心位置上开设有扇用钢衬腔201,所述扇用钢衬腔201的中心位置上安装有连接点202,所述扇用钢衬腔201内安装有扇用钢衬11,所述扇用钢衬11与连接点202之间通过连接螺钉连接在一起,提高门窗安全性能。扇用钢衬11使得开启平开扇2开关灵活,可做超大开启扇,不易变形下垂,且安装方便、快捷。
所述窄边框1与玻璃7之间通过压条9固定连接在一起,所述压条9包括抵在所述玻璃7内侧壁上的压条部件901以及与所述框体内壁102竖直方向平齐的找平部件902,所述找平部件902的底部抵在所述窄边框1右侧上端面上,且与框体内壁102平齐,使得室内呈现平整效果;所述压条部件901的底部安装在所述窄边框1的压条安装槽108处,提高连接强度和稳定性。所述玻璃7的底部安装有E型玻璃垫块10,所述E型玻璃垫块10的左边点抵在所述窄边框1上的导水槽109处,右边点抵在所述窄边框1的上端面上,中间点抵在所述窄边框1上的密封槽二105处。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种窄边框铝包塑框扇平齐结构,其特征在于:包括窄边框(1)和中挺(14),所述窄边框(1)和中挺(14)从窗外向窗内依次设置有限位框(101)、排水腔(103)、若干个保温腔(107)、钢衬腔(106)和框体内壁(102),若干个所述保温腔(107)分布在所述钢衬腔(106)的两侧;所述窄边框(1)/中挺(14)的上方右侧位置上设置有内平开扇(2),所述内平开扇(2)与框体内壁(102)竖直方向平齐;所述窄边框(1)/中挺(14)的上方左侧位置上设置有一体式金刚网纱窗(3),所述内平开扇(2)位于窗外的一侧设置有扇扣铝(12),所述限位框(101)位于窗外的一侧设置有框扣铝(13)。
2.根据权利要求1所述的窄边框铝包塑框扇平齐结构,其特征在于:所述钢衬腔(106)内设置有增强体钢衬结构。
3.根据权利要求1所述的窄边框铝包塑框扇平齐结构,其特征在于:所述窄边框(1)/中挺(14)左侧以及中间位置上开设有与所述内平开扇(2)密封连接的密封槽一(104)和密封槽二(105),所述密封槽一(104)和密封槽二(105)分别设置有密封条一(4)和密封条二(5);所述内平开扇(2)右侧内壁上开设有密封槽三,所述密封槽三内设置有密封条三(6)。
4.根据权利要求1所述的窄边框铝包塑框扇平齐结构,其特征在于:所述内平开扇(2)的上端设置有玻璃垫块(8),所述玻璃垫块(8)的上端设置有玻璃(7);所述玻璃(7)的外侧通过密封组件抵在所述内平开扇(2)的侧壁上,另一端抵在压条结构上;所述内平开扇(2)位于所述玻璃(7)下方的中心位置上开设有扇用钢衬腔(201),所述扇用钢衬腔(201)的中心位置上设置有连接点(202),所述扇用钢衬腔(201)内设置有扇用钢衬(11),所述扇用钢衬(11)与连接点(202)之间通过连接螺钉连接在一起。
5.根据权利要求1所述的窄边框铝包塑框扇平齐结构,其特征在于:所述窄边框(1)与玻璃(7)之间通过压条(9)固定连接在一起,所述压条(9)包括抵在所述玻璃(7)内侧壁上的压条部件(901)以及与所述框体内壁(102)竖直方向平齐的找平部件(902),所述压条部件(901)的底部设置在所述窄边框(1)的压条安装槽(108)处;所述玻璃(7)的底部设置有E型玻璃垫块(10),所述E型玻璃垫块(10)的左边点抵在所述窄边框(1)上的导水槽(109)处,右边点抵在所述窄边框(1)的上端面上,中间点抵在所述窄边框(1)上的密封槽二(105)处。
6.根据权利要求5所述的窄边框铝包塑框扇平齐结构,其特征在于:所述找平部件(902)的底部抵在所述窄边框(1)右侧上端面上,且与框体内壁(102)平齐。
7.根据权利要求1所述的窄边框铝包塑框扇平齐结构,其特征在于:所述内平开扇(2)上设置有若干个保温用腔室。
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