CN209145100U - U型玻璃安装结构 - Google Patents

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史卫平
陈雪林
史立平
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Abstract

本实用新型涉及建筑幕墙领域并公开了一种U型玻璃安装结构,所述U型玻璃安装结构包括遮光隔热板(1)和多个U型玻璃(2),所述多个U型玻璃(2)分布在所述遮光隔热板(1)的厚度方向的两侧,分布在所述遮光隔热板(1)的厚度方向的同一侧的多个U型玻璃(2)沿自身的宽度方向依次排列,彼此相邻的所述U型玻璃(2)通过密封胶(3)彼此粘接,所述多个U型玻璃(2)的翼端(4)通过结构胶(5)粘接于所述遮光隔热板(1)。本实用新型的U型玻璃安装结构具有更好的遮光隔热效果。

Description

U型玻璃安装结构
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙领域,具体地,涉及一种U型玻璃安装结构。
背景技术
U型玻璃是一种重量轻、耐腐蚀、不易破损,隔音隔热并具有线条美,生产成本低,安装简单、安装时能节约大量五金材料和人工的高强度压延玻璃。采用双层U型玻璃建造的建筑,隔音隔热效果和中空玻璃一样,材料成本和安装成本却不及中空玻璃的一半。U型玻璃建筑具有挺拔、清秀和线条流畅的时代气息。U型玻璃能克服平板玻璃作为建筑材料的缺陷,是一款理想的替代品,可广泛应用于商业建筑,民用建筑、旅游建筑、公共场馆和休闲农业等。
现有U型玻璃虽然其遮光隔热效果已经与中空玻璃相当,但是现实中仍然具有较大的对于提高U型玻璃的遮光隔热效果的需求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种遮光隔热效果更好的U型玻璃安装结构。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种U型玻璃安装结构,所述U型玻璃安装结构包括遮光隔热板和多个U型玻璃,所述多个U型玻璃分布在所述遮光隔热板的厚度方向的两侧,分布在所述遮光隔热板的厚度方向的同一侧的多个U型玻璃沿自身的宽度方向依次排列,彼此相邻的所述U型玻璃通过密封胶彼此粘接,所述多个U型玻璃的翼端通过结构胶粘接于所述遮光隔热板。
进一步地,分布在所述遮光隔热板的厚度方向的一侧的U型玻璃的翼端与分布在所述遮光隔热板的厚度方向的另一侧的U型玻璃的翼端对齐。
进一步地,所述遮光隔热板为聚碳酸酯板。
进一步地,所述结构胶为透明结构胶。
进一步地,所述密封胶为耐候密封胶。
进一步地,所述U型玻璃安装结构还包括上安装框和下安装框,所述上安装框形成有第一限位凹槽,分布在所述遮光隔热板的厚度方向的两侧的所述多个U型玻璃的顶部安装在所述第一限位凹槽中,所述下安装框形成有第二限位凹槽,分布在所述遮光隔热板的厚度方向的两侧的所述多个U型玻璃的底部安装在所述第二限位凹槽中。
进一步地,所述第一限位凹槽中设置有位于所述多个U型玻璃的顶部和所述上安装框之间的缓冲垫。
进一步地,所述缓冲垫为三元乙丙缓冲垫。
进一步地,所述上安装框通过第一紧固件固定在第一连接板上,所述第一连接板通过第二紧固件固定在第一建筑框架上。
进一步地,所述下安装框通过第三紧固件固定在第二连接板上,所述第二连接板固定在第二建筑框架上。
本实用新型的U型玻璃安装结构由于包括遮光隔热板和多个U型玻璃,并且多个U型玻璃分布在遮光隔热板的厚度方向的两侧,彼此相邻的U型玻璃通过密封胶彼此粘接,多个U型玻璃的翼端通过结构胶粘接于遮光隔热板,从而使得本实用新型的U型玻璃安装结构的传热系数由现有技术中的5.7~2.8W/(m2·K)降低到2~1.8W/(m2·K)左右,遮蔽系数由现有技术中的0.86降低到0.41左右,由此提高保温隔热性能和隔噪声性能。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是根据本实用新型的U型玻璃安装结构的具体实施方式的俯视图;
图2是图1中的U型玻璃安装结构中的遮光隔热板的放大视图;
图3是图1中的U型玻璃安装结构的进一步的具体实施方式的侧视图;
图4是图3中的U型玻璃安装结构中的局部放大视图;
图5是图3中的U型玻璃安装结构中的局部放大视图。
附图标记说明
1、遮光隔热板 2、U型玻璃
3、密封胶 4、翼端
5、结构胶 6、上安装框
7、下安装框 8、缓冲垫
9、第一连接板 10、第一建筑框架
11、第二连接板 12、第二建筑框架
13、第一紧固件 14、第二紧固件
15、后置埋板 16、第三紧固件
17、热镀锌角钢
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
本实用新型提供一种U型玻璃安装结构,具体地,如图1至图5所示,所述U型玻璃安装结构包括遮光隔热板1和多个U型玻璃2,所述多个U型玻璃2分布在所述遮光隔热板1的厚度方向的两侧,分布在所述遮光隔热板1的厚度方向的同一侧的多个U型玻璃2沿自身的宽度方向依次排列,彼此相邻的所述U型玻璃2通过密封胶3彼此粘接,所述多个U型玻璃2的翼端4通过结构胶5粘接于所述遮光隔热板1。
本实用新型的U型玻璃安装结构由于包括遮光隔热板1和多个U型玻璃2,并且多个U型玻璃2分布在遮光隔热板1的厚度方向的两侧,彼此相邻的U型玻璃2通过密封胶3彼此粘接,多个U型玻璃2的翼端4通过结构胶5粘接于遮光隔热板1,从而使得本实用新型的U型玻璃安装结构的传热系数由现有技术中的5.7~2.8W/(m2·K)降低到2~1.8W/(m2·K)左右,遮蔽系数由现有技术中的0.86降低到0.41左右,由此提高保温隔热性能和隔噪声性能。
需要说明的是,遮光隔热板1的具体结构形式以及U型玻璃、密封胶3和结构胶5的具体类型均可以根据需要设置,这些均属于本实用新型的技术构思范围之内。例如,U型玻璃可以是经过热浸处理且翼高92mm的超白钢化U型玻璃或者其他形式的U型玻璃。以下将以举例的方式说明上述结构的具体实施例。
在本实用新型的U型玻璃安装结构中,优选地,分布在所述遮光隔热板1的厚度方向的一侧的U型玻璃2的翼端4与分布在所述遮光隔热板1的厚度方向的另一侧的U型玻璃2的翼端4对齐,从而使得分布在遮光隔热板1的厚度方向的两侧的U型玻璃2采用翼对翼的分布方式,保证本实用新型的U型玻璃安装结构具有均匀的遮光隔热效果。
在本实用新型的U型玻璃安装结构中,更优选地,所述遮光隔热板1为聚碳酸酯板,聚碳酸酯板包括聚碳酸酯中空板(即阳光板)和聚碳酸酯耐力板(即聚碳酸酯实心板),在如图2所示的实施方式中,遮光隔热板1为8mm透明蜂窝阳光板。
在本实用新型的U型玻璃安装结构中,进一步优选地,所述结构胶5为透明结构胶,所述密封胶3为耐候密封胶,从而提高本实用新型的U型玻璃安装结构的可靠性和耐用性。
在本实用新型的U型玻璃安装结构中,具体地,如图3所示,所述U型玻璃安装结构还包括上安装框6和下安装框7,所述上安装框6形成有第一限位凹槽,分布在所述遮光隔热板1的厚度方向的两侧的所述多个U型玻璃2的顶部安装在所述第一限位凹槽中,所述下安装框7形成有第二限位凹槽,分布在所述遮光隔热板1的厚度方向的两侧的所述多个U型玻璃2的底部安装在所述第二限位凹槽中,从而能够通过上安装框6和下安装框7将多个U型玻璃2的顶部和底部安装限位。更具体地,上安装框6和下安装框7由U形钢板制成。
在上述U型玻璃安装结构中,更具体地,如图4所示,所述第一限位凹槽中设置有位于所述多个U型玻璃2的顶部和所述上安装框6之间的缓冲垫8,从而在多个U型玻璃2的顶部和上安装框6之间建立缓冲,防止二者直接接触。类似的,所述第二限位凹槽中也可以设置有位于所述多个U型玻璃2的底部和所述下安装框7之间的缓冲垫8。
在上述U型玻璃安装结构中,进一步具体地,所述缓冲垫8为三元乙丙缓冲垫,从而提升U型玻璃安装结构的耐高低温性能,增加其使用周期,方便后期维护,达到绿色节能的效果。
在上述U型玻璃安装结构中,进一步具体地,所述上安装框6通过第一紧固件13(例如不锈钢螺栓组件)固定在第一连接板9上,所述第一连接板9通过第二紧固件14(例如化学锚栓)使用后置埋板15固定在第一建筑框架10上;所述下安装框7通过第三紧固件16(例如不锈钢螺栓组件)固定在第二连接板11上,所述第二连接板11固定在第二建筑框架12上,由此将本实用新型的U型玻璃安装结构安装到建筑物上。
需要说明的是,为了提高后置埋板15、第一连接板9、第二连接板11及其他零部件的防锈性能,上述零部件可以由采用热镀锌工艺的钢板制成。另外,为了提高U型玻璃安装结构的强度,可以通过已固定的热镀锌角钢17支撑第一连接板9、第二连接板11。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种U型玻璃安装结构,其特征在于,所述U型玻璃安装结构包括遮光隔热板(1)和多个U型玻璃(2),所述多个U型玻璃(2)分布在所述遮光隔热板(1)的厚度方向的两侧,分布在所述遮光隔热板(1)的厚度方向的同一侧的多个U型玻璃(2)沿自身的宽度方向依次排列,彼此相邻的所述U型玻璃(2)通过密封胶(3)彼此粘接,所述多个U型玻璃(2)的翼端(4)通过结构胶(5)粘接于所述遮光隔热板(1)。
2.根据权利要求1所述的U型玻璃安装结构,其特征在于,分布在所述遮光隔热板(1)的厚度方向的一侧的U型玻璃(2)的翼端(4)与分布在所述遮光隔热板(1)的厚度方向的另一侧的U型玻璃(2)的翼端(4)对齐。
3.根据权利要求1所述的U型玻璃安装结构,其特征在于,所述遮光隔热板(1)为聚碳酸酯板。
4.根据权利要求1所述的U型玻璃安装结构,其特征在于,所述结构胶(5)为透明结构胶。
5.根据权利要求1所述的U型玻璃安装结构,其特征在于,所述密封胶(3)为耐候密封胶。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的U型玻璃安装结构,其特征在于,所述U型玻璃安装结构还包括上安装框(6)和下安装框(7),所述上安装框(6)形成有第一限位凹槽,分布在所述遮光隔热板(1)的厚度方向的两侧的所述多个U型玻璃(2)的顶部安装在所述第一限位凹槽中,所述下安装框(7)形成有第二限位凹槽,分布在所述遮光隔热板(1)的厚度方向的两侧的所述多个U型玻璃(2)的底部安装在所述第二限位凹槽中。
7.根据权利要求6所述的U型玻璃安装结构,其特征在于,所述第一限位凹槽中设置有位于所述多个U型玻璃(2)的顶部和所述上安装框(6)之间的缓冲垫(8)。
8.根据权利要求7所述的U型玻璃安装结构,其特征在于,所述缓冲垫(8)为三元乙丙缓冲垫。
9.根据权利要求6所述的U型玻璃安装结构,其特征在于,所述上安装框(6)通过第一紧固件(13)固定在第一连接板(9)上,所述第一连接板(9)通过第二紧固件(14)固定在第一建筑框架(10)上。
10.根据权利要求6所述的U型玻璃安装结构,其特征在于,所述下安装框(7)通过第三紧固件(16)固定在第二连接板(11)上,所述第二连接板(11)固定在第二建筑框架(12)上。
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