CN209144781U - 用于强夯锤的连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于强夯锤的连接装置，涉及强夯锤技术领域，其技术方案要点是包括吊轴、第一轴耳以及第二轴耳，所述吊轴的一端转动连接于第一轴耳，所述吊轴的另一端通过螺纹可拆卸连接于第二轴耳；所述吊轴上固接有用于连接吊车的钢索的固定机构，所述固定机构包括固定架、固接于固定架的钢索连接部以及安装于固定架上用于固定吊轴的固定组件。本实用新型解决了吊轴与吊车的摩擦比较剧烈的问题，达到了减小了吊轴与吊车的摩擦的效果。

Description

用于强夯锤的连接装置

技术领域

本实用新型涉及强夯锤技术领域，更具体的说，它涉及一种用于强夯锤的连接装置。

背景技术

强夯锤，是一种用来夯实深层地基承载力的锤子，有利于提高建筑的耐久性和安全性。

强夯锤主要用于提高深层地基的承载力，目前建筑行业运用的较多。

现有技术可参考公开号为CN2597544Y的中国实用新型专利，其公开了一种超深挤密强夯锤，包括吊轴、轴耳和锤体，所述锤体的中间开设有竖直贯穿锤体的排气孔，并且所述锤体由上层锤体、中层锤体和下层锤体三部分组成。

但是，上述吊轴一般直接与吊车的吊钩连接，这种连接吊轴与吊钩只是抵接，在实际使用过程中吊钩在惯性作用下会相对吊轴运动，因而会增加吊轴与吊钩的摩擦，这样会缩短吊轴的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于强夯锤的连接装置，可以使吊轴比较稳定的安装到吊车上，这样可以减小吊轴与吊车的摩擦，因而可以延长吊轴的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于强夯锤的连接装置，包括吊轴、第一轴耳以及第二轴耳，所述吊轴的一端转动连接于第一轴耳，所述吊轴的另一端通过螺纹可拆卸连接于第二轴耳；所述吊轴上固接有用于连接吊车的钢索的固定机构，所述固定机构包括固定架、固接于固定架的钢索连接部以及安装于固定架上用于固定吊轴的固定组件。

通过采用上述技术方案，将吊车的钢索与钢索连接部固定连接，然后通过固定组件使吊轴与固定架相对固定；通过固定机构使吊车的钢索和吊轴相对固定，这样可以减小吊轴与吊车的摩擦，因而可以延长吊轴的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括固接于固定架一侧的支撑块、沿吊轴的径向滑移连接于固定架的压块以及驱动压块移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，转动吊轴，使吊轴与第二轴耳分离，将固定机构放到第一轴耳和第二轴耳之间，并使吊轴处于支撑块和压块之间，然后转动吊轴使吊轴与第二轴耳固定连接；当吊轴被固定后，通过驱动件驱动压块朝向支撑块移动，这样压块便可与吊轴固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为丝杠，所述丝杠螺纹连接于固定架远离支撑块的一侧，所述丝杠的一端凸出固定架远离支撑块的一侧设置并且固接有手轮，所述丝杠远离手轮的一端转动连接于压块。

通过采用上述技术方案，通过转动手轮转动丝杠，丝杠转动驱动压块朝向支撑块移动，这样可以降低操作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述压块上开设有第一弧形槽，对应第一弧形槽在支撑块上开设有第二弧形槽。

通过采用上述技术方案，通过第一弧形槽可以增加压块与吊轴的接触面积，通过第二弧形槽可以增加支撑块与吊轴的接触面积，这样可以降低吊轴相对压块发生运动的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述压块的两端分别设置有滑块，所述固定架的相对两个内侧分别开设有滑槽，两个滑槽均沿水平方向设置，并且两个滑槽均垂直于吊轴的轴向，两个滑块分别滑移连接于两个滑槽。

通过采用上述技术方案，滑槽对滑块具有导向作用，这样可以降低压块在朝靠近支撑块的方向滑移过程中发生偏离的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述丝杠上螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母抵接于固定架远离支撑块一侧的外侧壁。

通过采用上述技术方案，拧紧紧固螺母将丝杠固定，这样可以降低丝杠发生松动的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述固定架远离支撑块的一侧设置有防转组件，所述防转组件包括固接于固定架远离支撑块一侧的套筒、沿丝杠的径向滑移连接于套筒的插杆以及套设固定于插杆的挡板；所述紧固螺母的一侧开设有插槽，所述插杆插接于插槽；所述挡板位于紧固螺母和套筒之间；所述插杆位于挡板与套筒之间的部分套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固接于套筒和挡板；所述插杆远离紧固螺母的一端凸出套筒的外侧壁设置并且固接有手柄。

通过采用上述技术方案，通过拉动手柄拉动插杆使插杆远离丝杠，插杆移动带动挡板移动，挡板移动对弹簧进行抵压，此时弹簧处于被压缩装态；转动紧固螺母使其与固定架抵接，然后松开手柄，此时弹簧通过推动挡板推动插杆，这样可使插杆与插槽插接，插杆与插槽插接可将紧固螺母固定；通过设置防转组件，可以降低紧固螺母发生松动的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述吊轴的一端凸出第一轴耳远离第二轴耳的一侧设置并且固接有限位块，所述吊轴的另一端凸出第二轴耳远离第一轴耳的一侧设置并且螺纹连接有两个防转螺母。

通过采用上述技术方案，两个防转螺母之间产生的轴向力，使防转螺母丝牙与吊轴丝牙间的摩擦力增大而可防止防转螺母自动松脱，这样可以降低吊轴发生松动的可能性。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.将吊车的钢索与钢索连接部固定连接，然后通过固定组件使吊轴与固定架相对固定；通过固定机构使吊车的钢索和吊轴相对固定，这样可以减小吊轴与吊车的摩擦，因而可以延长吊轴的使用寿命；

2.通过拉动手柄拉动插杆使插杆远离丝杠，插杆移动带动挡板移动，挡板移动对弹簧进行抵压，此时弹簧处于被压缩装态；转动紧固螺母使其与固定架抵接，然后松开手柄，此时弹簧通过推动挡板推动插杆，这样可使插杆与插槽插接，插杆与插槽插接可将紧固螺母固定；通过设置防转组件，可以降低紧固螺母发生松动的可能性；

3.两个防转螺母之间产生的轴向力，使防转螺母丝牙与吊轴丝牙间的摩擦力增大而可防止防转螺母自动松脱，这样可以降低吊轴发生松动的可能性。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中突显防转螺母的结构示意图；

图3为实施例中突显固定机构的结构示意图；

图4为实施例中突显防转组件的结构示意图。

图中：1、吊轴；11、限位块；12、防转螺母；2、第一轴耳；3、第二轴耳；4、固定机构；41、固定架；411、滑槽；42、钢索连接部；43、固定组件；431、支撑块；4311、第二弧形槽；432、压块；4321、滑块；4322、第一弧形槽；433、丝杠；434、手轮；435、紧固螺母；5、防转组件；51、套筒；52、插杆；521、手柄；53、挡板；54、弹簧；55、插槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种用于强夯锤的连接装置，如图1所示，包括吊轴1、第一轴耳2以及第二轴耳3，吊轴1的一端转动连接于第一轴耳2，吊轴1的另一端通过螺纹可拆卸连接于第二轴耳3；吊轴1上固接有用于连接吊车的钢索的固定机构4，固定机构4包括固定架41、固接于固定架41的钢索连接部42以及安装于固定架41上用于固定吊轴1的固定组件43。将吊车的钢索与钢索连接部42固定连接，然后通过固定组件43使吊轴1与固定架41相对固定；通过固定机构4使吊车的钢索和吊轴1相对固定，这样可以减小吊轴1与吊车的摩擦，因而可以延长吊轴1的使用寿命。

如图2所示，吊轴1的一端凸出第一轴耳2远离第二轴耳3的一侧设置并且固接有限位块11，吊轴1的另一端凸出第二轴耳3远离第一轴耳2的一侧设置并且螺纹连接有两个防转螺母12。两个防转螺母12之间产生的轴向力，使防转螺母12丝牙与吊轴1丝牙间的摩擦力增大而可防止防转螺母12自动松脱，这样可以降低吊轴1发生松动的可能性。

如图2和图3所示，固定组件43包括固接于固定架41一侧的支撑块431、沿吊轴1的径向滑移连接于固定架41的压块432以及驱动压块432移动的驱动件；驱动件为丝杠433，丝杠433螺纹连接于固定架41远离支撑块431的一侧，丝杠433的一端凸出固定架41远离支撑块431的一侧设置并且固接有手轮434，丝杠433远离手轮434的一端转动连接于压块432。取下防转螺母12，转动吊轴1，使吊轴1与第二轴耳3分离，将固定机构4放到第一轴耳2和第二轴耳3之间，并使吊轴1处于支撑块431和压块432之间，然后转动吊轴1使吊轴1与第二轴耳3固定连接，然后将防转螺母12安装到吊轴1上；当吊轴1被固定后，通过转动手轮434转动丝杠433，丝杠433转动驱动压块432朝向支撑块431移动，这样压块432便可与吊轴1固定连接。

如图2和图3所示，压块432的两端分别设置有滑块4321，固定架41的相对两个内侧分别开设有滑槽411，两个滑槽411均沿水平方向设置，并且两个滑槽411均垂直于吊轴1的轴向，两个滑块4321分别滑移连接于两个滑槽411。滑槽411对滑块4321具有导向作用，这样可以降低压块432在朝靠近支撑块431的方向滑移过程中发生偏离的可能性。

如图2和图3所示，压块432上开设有第一弧形槽4322，对应第一弧形槽4322在支撑块431上开设有第二弧形槽4311。通过第一弧形槽4322可以增加压块432与吊轴1的接触面积，通过第二弧形槽4311可以增加支撑块431与吊轴1的接触面积，这样可以降低吊轴1相对压块432发生运动的可能性。

如图3和图4所示，丝杠433上螺纹连接有紧固螺母435，紧固螺母435抵接于固定架41远离支撑块431一侧的外侧壁。拧紧紧固螺母435将丝杠433固定，这样可以降低丝杠433发生松动的可能性；在拧紧紧固螺母435时，为了防止丝杠433发生转动，可以通过加力杠将手轮434固定，手轮434被固定后丝杠433也就被固定了。

如图3和图4所示，固定架41远离支撑块431的一侧设置有防转组件5，防转组件5包括固接于固定架41远离支撑块431一侧的套筒51、沿丝杠433的径向滑移连接于套筒51的插杆52以及套设固定于插杆52的挡板53；紧固螺母435的一侧开设有插槽55，插杆52插接于插槽55；挡板53位于紧固螺母435和套筒51之间；插杆52位于挡板53与套筒51之间的部分套接有弹簧54，弹簧54的两端分别固接于套筒51和挡板53；插杆52远离紧固螺母435的一端凸出套筒51的外侧壁设置并且固接有手柄521。通过拉动手柄521拉动插杆52使插杆52远离丝杠433，插杆52移动带动挡板53移动，挡板53移动对弹簧54进行抵压，此时弹簧54处于被压缩装态；转动紧固螺母435使其与固定架41抵接，然后松开手柄521，此时弹簧54通过推动挡板53推动插杆52，这样可使插杆52与插槽55插接，插杆52与插槽55插接可将紧固螺母435固定；通过设置防转组件5，可以降低紧固螺母435发生松动的可能性。

该种用于强夯锤的连接装置的使用方法如下：

取下防转螺母12，转动吊轴1，使吊轴1与第二轴耳3分离，将固定机构4放到第一轴耳2和第二轴耳3之间，并使吊轴1处于支撑块431和压块432之间，然后转动吊轴1使吊轴1与第二轴耳3固定连接，然后将防转螺母12安装到吊轴1上；当吊轴1被固定后，通过转动手轮434转动丝杠433，丝杠433转动驱动压块432朝向支撑块431移动，这样压块432便可与吊轴1固定连接；当压块432与吊轴1固定连接后，通过拉动手柄521拉动插杆52使插杆52远离丝杠433，插杆52移动带动挡板53移动，挡板53移动对弹簧54进行抵压，此时弹簧54处于被压缩装态；然后转动紧固螺母435使其与固定架41抵接，然后松开手柄521，此时弹簧54通过推动挡板53推动插杆52，这样可使插杆52与插槽55插接，插杆52与插槽55插接可将紧固螺母435固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于强夯锤的连接装置，包括吊轴(1)、第一轴耳(2)以及第二轴耳(3)，其特征在于：所述吊轴(1)的一端转动连接于第一轴耳(2)，所述吊轴(1)的另一端通过螺纹可拆卸连接于第二轴耳(3)；所述吊轴(1)上固接有用于连接吊车的钢索的固定机构(4)，所述固定机构(4)包括固定架(41)、固接于固定架(41)的钢索连接部(42)以及安装于固定架(41)上用于固定吊轴(1)的固定组件(43)。

2.根据权利要求1所述的用于强夯锤的连接装置，其特征在于：所述固定组件(43)包括固接于固定架(41)一侧的支撑块(431)、沿吊轴(1)的径向滑移连接于固定架(41)的压块(432)以及驱动压块(432)移动的驱动件。

3.根据权利要求2所述的用于强夯锤的连接装置，其特征在于：所述驱动件为丝杠(433)，所述丝杠(433)螺纹连接于固定架(41)远离支撑块(431)的一侧，所述丝杠(433)的一端凸出固定架(41)远离支撑块(431)的一侧设置并且固接有手轮(434)，所述丝杠(433)远离手轮(434)的一端转动连接于压块(432)。

4.根据权利要求3所述的用于强夯锤的连接装置，其特征在于：所述压块(432)上开设有第一弧形槽(4322)，对应第一弧形槽(4322)在支撑块(431)上开设有第二弧形槽(4311)。

5.根据权利要求4所述的用于强夯锤的连接装置，其特征在于：所述压块(432)的两端分别设置有滑块(4321)，所述固定架(41)的相对两个内侧分别开设有滑槽(411)，两个滑槽(411)均沿水平方向设置，并且两个滑槽(411)均垂直于吊轴(1)的轴向，两个滑块(4321)分别滑移连接于两个滑槽(411)。

6.根据权利要求5所述的用于强夯锤的连接装置，其特征在于：所述丝杠(433)上螺纹连接有紧固螺母(435)，所述紧固螺母(435)抵接于固定架(41)远离支撑块(431)一侧的外侧壁。

7.根据权利要求6所述的用于强夯锤的连接装置，其特征在于：所述固定架(41)远离支撑块(431)的一侧设置有防转组件(5)，所述防转组件(5)包括固接于固定架(41)远离支撑块(431)一侧的套筒(51)、沿丝杠(433)的径向滑移连接于套筒(51)的插杆(52)以及套设固定于插杆(52)的挡板(53)；所述紧固螺母(435)的一侧开设有插槽(55)，所述插杆(52)插接于插槽(55)；所述挡板(53)位于紧固螺母(435)和套筒(51)之间；所述插杆(52)位于挡板(53)与套筒(51)之间的部分套接有弹簧(54)，所述弹簧(54)的两端分别固接于套筒(51)和挡板(53)；所述插杆(52)远离紧固螺母(435)的一端凸出套筒(51)的外侧壁设置并且固接有手柄(521)。

8.根据权利要求1所述的用于强夯锤的连接装置，其特征在于：所述吊轴(1)的一端凸出第一轴耳(2)远离第二轴耳(3)的一侧设置并且固接有限位块(11)，所述吊轴(1)的另一端凸出第二轴耳(3)远离第一轴耳(2)的一侧设置并且螺纹连接有两个防转螺母(12)。