CN209444269U - 一种用于高边坡锚孔钻进的钻机固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高边坡锚孔钻进的钻机固定装置，通过由钻杆组件、电机、定位机构和机架组件构成，所述钻杆组件与所述电机固定连接，所述电机和定位机构都和所述机架组件固定连接，所述机架组件在所述电机和定位机构的下方对其进行固定，所述机架组件又由支撑板、第一支撑臂、第二支撑臂和三棱柱构成，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂始终位于所述支撑板和所述三棱柱之间，形成一个“工”字形的支撑结构，获得了对钻机的机身进行固定，实习了钻机机身固定机械化，降低了劳动强度的效果。

Description

一种用于高边坡锚孔钻进的钻机固定装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种用于高边坡锚孔钻进的钻机固定装置。

背景技术

钻机在施工时需要用固定装置将机身固定，确保在强大钻机扭矩的作用下钻机仍保持稳定，否则，便会造成钻机错动，钻孔报废，目前锚孔钻进的钻机主要采用液压单体固定，人工对四根单体加压，将钻机的机身进行固定，这种人工固定钻机的方式存在劳动强度大，效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高边坡锚孔钻进的钻机固定装置，旨在解决人工固定钻机的方式存在劳动强度大，效率低的问题。

为实现上述目的，所述钻机固定装置包括钻杆组件、电机、定位机构和机架组件，所述钻杆组件固定套合所述电机的输出轴上，并位于所述电机的左侧，所述电机与所述机架组件螺栓固定连接，并位于所述机架组件的上方，所述定位机构与所述机架组件固定连接，并位于所述机架组件的上方，所述定位机构对所述钻杆组件进行定位；

所述机架组件包括支撑板、第一支撑臂、第二支撑臂和三棱柱，所述支撑板位于所述电机的下方，并与所述电机螺栓固定连接，所述第一支撑臂的上端与所述支撑板的下侧转动连接，所述第一支撑臂的下端与所述三棱柱的上表面固定连接，且位于所述支撑板和所述三棱柱之间，所述第二支撑臂的上端与所述支撑板的下侧固定连接，所述第二支撑臂的下端与所述三棱柱的上表面滑动连接，且位于所述支撑板与所述三棱柱之间。

其中，所述钻杆组件包括管体和钻头，所述管体固定套合在所述电机的输出轴上，并位于所述电机的左侧，所述钻头与所述管体螺纹连接，所述螺纹方向与钻头工作旋转方向一致，所述钻头位于所述管体的左端。

其中，所述电机保护消音罩，所述消音罩包括金属外壳和玻璃棉，所述金属外壳与所述固定装置固定连接，并位于所述固定装置的上方，所述金属外壳收容所述电机，所述玻璃棉与所述金属外壳的内壁固定胶接。

其中，所述机架组件还包括抓地手，所述抓地手与所述三棱柱固定连接，并位于所述三棱柱的下方。

其中，所述机架组件还包括限位挂钩，所述限位挂钩的一端与所述第二支撑臂链接，并位于所述第二支撑臂的下端。

其中，所述三棱柱上设有滑槽和挡板槽，所述滑槽位于所述第二支撑臂的下方，所述挡板槽位于所述限位挂钩的下方，所述滑槽与所述挡板槽平行设置。

本实用新型的钻机固定装置，通过由钻杆组件、电机、定位机构和机架组件构成，所述钻杆组件与所述电机固定连接，所述电机和定位机构都和所述机架组件固定连接，所述机架组件在所述电机和定位机构的下方对其进行固定，所述机架组件又由支撑板、第一支撑臂、第二支撑臂和三棱柱构成，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂始终位于所述支撑板和所述三棱柱之间，形成一个“工”字形的支撑结构，获得了对钻机的机身进行固定，实习了钻机机身固定机械化，降低了劳动强度的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型钻机固定装置的正视图；

图2是本实用新型三棱柱的透视图；

图3是本实用新型抓地手的放大图。

图中；100-钻机固定装置、10-钻杆组件、11-管体、12-钻头、20-电机、21- 输出轴、22-消音罩、23-金属外壳、24-玻璃棉、30-定位机构、40-机架组件、41- 支撑板、42-第一支撑臂、43-第二支撑臂、44-三棱柱、45-抓地手、46-限位挂钩、47-滑槽、48-挡板槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种用于高边坡锚孔钻进的钻机固定装置，所述钻机固定装置100包括钻杆组件10、电机20、定位机构30和机架组件40，所述钻杆组件10固定套合所述电机20的输出轴21上，并位于所述电机20的左侧，所述电机20与所述机架组件40螺栓固定连接，并位于所述机架组件40的上方，所述定位机构30与所述机架组件40固定连接，并位于所述机架组件40的上方，所述定位机构30对所述钻杆组件10进行定位；

所述机架组件40包括支撑板41、第一支撑臂42、第二支撑臂43和三棱柱 44，所述支撑板41位于所述电机20的下方，并与所述电机20螺栓固定连接，所述第一支撑臂42的上端与所述支撑板41的下侧转动连接，所述第一支撑臂 42的下端与所述三棱柱44的上表面固定连接，且位于所述支撑板41和所述三棱柱44之间，所述第二支撑臂43的上端与所述支撑板41的下侧固定连接，所述第二支撑臂43的下端与所述三棱柱44的上表面滑动连接，且位于所述支撑板41与所述三棱柱44之间。

在本实施方式中，所述钻杆组件10与所述电机20固定连接，而所述电机 20和所述定位机构30都与所述机架组件40固定连接，且都位于所述机架组件 40的上方，所述机架组件40对其进行支撑稳固的作用，所述机架组件40又由支撑板41、第一支撑臂42、第二支撑臂43和三棱柱44组成，所述第二支撑臂43的下端与所述三棱柱44的上表面滑动连接，推动所述第二支撑臂43的下端，所述第二支撑臂43的长度不变，但是所述三棱柱44的上表面固有的斜坡，推动所述第二支撑臂43的下端就可以提高所述支撑板41右端，就可以自由调节所述钻机组件的倾斜度，还可以形成工字形的支撑结构。

本实用新型的钻机固定装置100，通过由钻杆组件10、电机20、定位机构 30和机架组件40构成，所述钻杆组件10与所述电机20固定连接，所述电机 20和定位机构30都和所述机架组件40固定连接，所述机架组件40在所述电机 20和定位机构30的下方对其进行固定，所述机架组件40又由支撑板41、第一支撑臂42、第二支撑臂43和三棱柱44构成，所述第一支撑臂42和所述第二支撑臂43始终位于所述支撑板41和所述三棱柱44之间，形成一个“工”字形的支撑结构，获得了对钻机的机身进行固定，实习了钻机机身固定机械化，降低了劳动强度的效果。

进一步的，所述钻杆组件10包括管体11和钻头12，所述管体11固定套合在所述电机20的输出轴21上，并位于所述电机20的左侧，所述钻头12与所述管体11螺纹连接，所述螺纹方向与钻头12工作旋转方向一致，所述钻头12 位于所述管体11的左端。在本实施方式的实施例中，通过所述管体11，可以将所述电机20的扭矩传递给所述钻头12进行钻孔作业，所述钻头12与所述管体 11的连接螺纹与所述钻头12的工作旋转方向一致，获得了在工作过程中，所述钻头12与所述管体11不会脱落的效果。

进一步的，所述电机20包括消音罩22，所述消音罩22包括金属外壳23和玻璃棉24，所述金属外壳23与所述固定装置固定连接，并位于所述固定装置的上方，所述金属外壳23收容所述电机20，所述玻璃棉24与所述金属外壳23的内壁固定胶接。在本实施方式的实施例中，通过所述金属外壳23收容所述电机 20，起到保护的作用，所述玻璃棉24与所述金属外壳23的内壁固定胶接，所述玻璃棉24是很好的吸音材料，可以获得高效的消音效果。

进一步的，所述机架组件40还包括抓地手45，所述抓地手45与所述三棱柱44固定连接，并位于所述三棱柱44的下方。在本实施方式的实施例中，通过固定连接在所述三棱柱44下方的抓地手45，所述抓地手45为弹性的钢制抓地手45能够根据地形特征伸缩来与地面很好的接触，获得抓地效果良好，不易发生侧翻的效果。

进一步的，所述机架组件40还包括限位挂钩46，所述限位挂钩46的一端与所述第二支撑臂43链接，并位于所述第二支撑臂43的下端。在本实施方式的实施例中，通过所述限位挂钩46，获得了所述第二支撑臂43既可以滑动，且在滑动合适位置后还可以用所述限位挂钩46固定位置的效果。

进一步的，所述三棱柱44上设有滑槽47和挡板槽48，所述滑槽47位于所述第二支撑臂43的下方，所述挡板槽48位于所述限位挂钩46的下方，所述滑槽47与所述挡板槽48平行设置。在本实施方式的实施例中，通过在三棱柱44 上表面平行设置的滑槽47和挡板槽48，获得所述第二支撑臂43的下端在所述滑槽47内滑动，所述限位挂钩46的一端挂在所述挡板槽48上的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要钻孔作业时，启动所述电机20，带动输出轴21转动，再通过固定套合在所述输出轴21上的所述管体11，所述管体11将扭矩传递给所述钻头12进行钻孔作业，在工作过程中，通过所述定位机构30对所述钻杆组件10进行定位，因钻孔作业，所述电机20产生的噪音会通过罩合在电机20上面的消音罩22进行消音处理，所述机架组件40又由支撑板41、第一支撑臂42、第二支撑臂43和三棱柱44组成，所述第二支撑臂 43的下端与所述三棱柱44的上表面滑动连接，推动所述第二支撑臂43的下端，所述第二支撑臂43的长度不变，但是所述三棱柱44的上表面固有的斜坡，推动所述第二支撑臂43的下端就可以提高所述支撑板41右端，就可以自由调节所述钻机组件的倾斜度，所述第二支撑臂43的下端链接有一所述限位挂钩46，通过在三棱柱44上表面平行设置的滑槽47和挡板槽48，所述第二支撑臂43的下端在所述滑槽47内滑动，所述限位挂钩46的一端挂在所述挡板槽48上，所述三棱柱44对所述第一支撑臂42和第二支撑臂43起到连接横向拉力的作用，固定连接在所述三棱柱44下的所述抓地手45能够根据地形特征伸缩来与地面很好的接触，获得抓地效果良好，机架组件40不易侧翻的效果。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种用于高边坡锚孔钻进的钻机固定装置，其特征在于，

所述钻机固定装置包括钻杆组件、电机、定位机构和机架组件，所述钻杆组件固定套合所述电机的输出轴上，并位于所述电机的左侧，所述电机与所述机架组件螺栓固定连接，并位于所述机架组件的上方，所述定位机构与所述机架组件固定连接，并位于所述机架组件的上方，所述定位机构对所述钻杆组件进行定位；

所述机架组件包括支撑板、第一支撑臂、第二支撑臂和三棱柱，所述支撑板位于所述电机的下方，并与所述电机螺栓固定连接，所述第一支撑臂的上端与所述支撑板的下侧转动连接，所述第一支撑臂的下端与所述三棱柱的上表面固定连接，且位于所述支撑板和所述三棱柱之间，所述第二支撑臂的上端与所述支撑板的下侧固定连接，所述第二支撑臂的下端与所述三棱柱的上表面滑动连接，且位于所述支撑板与所述三棱柱之间。

2.如权利要求1所述钻机固定装置，其特征在于，所述钻杆组件包括管体和钻头，所述管体固定套合在所述电机的输出轴上，并位于所述电机的左侧，所述钻头与所述管体螺纹连接，所述螺纹方向与钻头工作旋转方向一致，所述钻头位于所述管体的左端。

3.如权利要求1所述的钻机固定装置，其特征在于，所述电机包括消音罩，所述消音罩包括金属外壳和玻璃棉，所述金属外壳与所述固定装置固定连接，并位于所述固定装置的上方，所述金属外壳收容所述电机，所述玻璃棉与所述金属外壳的内壁固定胶接。

4.如权利要求1所述的钻机固定装置，其特征在于，所述机架组件还包括抓地手，所述抓地手与所述三棱柱固定连接，并位于所述三棱柱的下方。

5.如权利要求4所述的钻机固定装置，其特征在于，所述机架组件还包括限位挂钩，所述限位挂钩的一端与所述第二支撑臂链接，并位于所述第二支撑臂的下端。

6.如权利要求5所述的钻机固定装置，其特征在于，所述三棱柱上设有滑槽和挡板槽，所述滑槽位于所述第二支撑臂的下方，所述挡板槽位于所述限位挂钩的下方，所述滑槽与所述挡板槽平行设置。