CN209143302U - 一种用于纸带拼接的加速组件 - Google Patents

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赵振伟
张天奇
慕平利
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Abstract

本实用新型涉及一种用于纸带拼接的加速组件,设置在无胶拼接装置中,所述的无胶拼接装置包括光面压辊和滚花压辊,所述的加速组件设置在光面压辊和滚花压辊之后,包括加速组件包括加速电机、加速辊和张紧组件,所述的的加速电机驱动加速辊,所述的张紧组件包括张紧辊、支架、转轴和张紧开关,张紧开关能够使张紧辊接近加速辊并进行位置锁定。采用本实用新型所述的加速组件,在纸带拼接、特别是无胶拼接的过程中,能够可靠地将新纸带加速至于旧纸带同速,保证了纸带拼接过程的高效、可靠,也提高了卷烟生产的效率。

Description

一种用于纸带拼接的加速组件
技术领域
本实用新型涉及纸带拼接领域,特别是涉及一种用于纸带拼接的加速组件。
背景技术
纸带包装是目前被广泛采用的一种包装形式,在烟草、糖果食品等领域被广泛使用;特别在烟草行业,烟丝、滤棒均使用纸带进行包装,如传统的ZJ17、ZL22、ZL26、ZL29等卷烟机型,包装纸带在被使用之前,大多以纸带卷或纸带辊的形式存在,当一卷纸带使用完毕后,需要与另一卷纸带迅速连接,以实现连续生产。
食品包装大多是流水生产方式,纸带之间的连接必须将设备暂停或降速,再将前一卷纸带的尾段与后一卷纸带的首段粘结,严重影响了工作效率。中国发明专利CN205739630U保护了一种无胶拼接装置,纸带的连接不用进行暂停或降速,而是将新纸带加速至于旧纸带同速,在后在高速状态下进行拼接,提高了拼接效率。但是,该专利中的加速装置没有详细的实施方案,不能取得较好的加速效果,保证拼接质量。
因此,需要采用一种新的用于纸带拼接的加速组件,具有合理结构,能有效的对新纸带进行加速。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种用于纸带拼接的加速组件,有效的对新纸带进行加速。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于纸带拼接的加速组件,其设置在无胶拼接装置中,其特征在于:所述的无胶拼接装置包括光面压辊和滚花压辊,所述的加速组件设置在光面压辊和滚花压辊之后,包括加速组件包括加速电机、加速辊和张紧组件,所述的加速电机驱动加速辊,所述的张紧组件包括张紧辊、支架和张紧开关,张紧辊、张紧开关安装在支架上,张紧开关能够使张紧辊接近加速辊。
进一步的,所述的无胶拼接装置包括一平板形的机架,光面压辊、滚花压辊、加速辊和张紧组件位于机架的一侧,所述的加速电机位于机架的另一侧。
进一步的,所述的加速辊通过传动轴与加速电机相连,所述的传动轴穿过机架。
进一步的,所述的传动轴与机架之间设置有轴承座。
进一步的,所述的无胶拼接装置包括辊压电机,辊压电机驱动滚花压辊,辊压电机与加速电机位于机架的同一侧,且辊压电机与加速电机具有一致的额定转速。
具体的,所述的辊压电机与加速电机额定转速均为400m/分钟。
具体的,所述的张紧开关包括把手、把手轴、偏心轮、转轴、扭簧和限位块,转轴固定在支架上,把手轴与转轴平行,把手、偏心轮分置于把手轴的两端,偏心轮与把手轴不同心,扭簧与限位块分置于转轴的两端、且限位块与转轴固定,限位块上有一个近似直角的凹槽,偏心轮置于凹槽内。
本实用新型的有益效果主要在于,采用本实用新型所述的加速组件,在纸带拼接、特别是无胶拼接的过程中,能够可靠地将新纸带加速至于旧纸带同速,保证了纸带拼接过程的高效、可靠,也提高了卷烟生产的效率。
附图说明
图1是本实用新型中加速组件的整体结构示意图;
图2是本实用新型中加速辊和加速电机的整体结构示意图;
图3是本实用新型中张紧辊、转轴和张紧开关的整体结构示意图;
图4是本实用新型中张紧辊、转轴和张紧开关的立体结构示意图;
图5是图3中结构的仰视图;
图6是本实用新型中涉及的无胶拼接装置的整体结构示意图;
图7是本实用新型中无胶拼接装置的整体结构的立体示意图;
图8是本实用新型中无胶拼接装置的整体结构的左视图;
图9是本实用新型中辊压装置的结构示意图;
图10是本实用新型中光面压辊、滚花压辊的结构示意图;
图11是本实用新型中光面压辊的剖视图;
图12是本实用新型中滚花压辊的剖视图;
图13是本实用新型中调整垫片的结构示意图;
图14是本实用新型中主动轴的结构示意图;
图15是本实用新型中主动轴的剖视图;
图16是本实用新型中被动轴的结构示意图;
图17是本实用新型中被动轴的剖视图;
图18是本实用新型中滚花压辊与主动轴的安装示意图;
图19是本实用新型中无胶拼接过程的示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种无胶拼接的卷烟机,下面将结合本实用新型附图对本实用新型做进一步说明,其中,为便于理解,本实用新型将即将耗完的纸卷为“旧纸卷”,准备替换用的满盘纸卷为“新纸卷”,“前”、“后”等方位名词是根据纸带的输送方向来确定,输送的方向为“前”、其反向为“后”;本实用新型中的无胶是指烟纸拼接过程的无胶法,但卷烟的整个生产过程仍不可避免的会使用到胶类物质。
如图1所示,本实用新型要求保护的加速组件的整体结构示意图,其设置在无胶拼接装置中,其特征在于:所述的无胶拼接装置包括光面压辊31和滚花压辊32,所述的加速组件光面压辊31和滚花压辊32之后,包括加速组件包括加速电机22、加速辊21和张紧组件,所述的加速电机22驱动加速辊21,所述的张紧组件包括张紧辊23、支架和张紧开关,张紧辊23、张紧开关安装在支架上,张紧开关能够使张紧辊23接近加速辊21;在对新、旧纸卷进行拼接之间,将纸带夹持在张紧辊和加速辊之间,以便启动加速电机22进行加速。
具体的,所述的无胶拼接装置包括一平板形的机架1,光面压辊31、滚花压辊32、加速辊21和张紧组件位于机架1的一侧,所述的加速电机22位于机架1的另一侧。如图2所示,所述的加速辊21通过传动轴26与加速电机22相连,所述的传动轴26穿过机架1;为了支撑加速辊21,所述的传动轴26与机架1之间设置有轴承座27。如图6所示,所述的无胶拼接装置包括辊压电机35,辊压电机35驱动滚花压辊32,辊压电机35与加速电机22位于机架的同一侧。以上结构的设置,可以使拼接装置整体结构紧凑,不占用过多空间,利用在现有设备基础上的安装、改造。
且辊压电机与加速电机具有一致的额定转速,以便将新纸带加速至与旧纸带相同的速度。优选的,所述的辊压电机与加速电机额定转速均为400m/分钟,可以满足每分钟8000支以上的卷烟生产效率。
如图3、4、5所示,所述的张紧开关包括把手28、把手轴281、偏心轮29、转轴24、扭簧241和限位块242,转轴24固定在支架上,把手轴281与转轴24平行,把手28、偏心轮29分置于把手轴281的两端,偏心轮29与把手轴不同心,扭簧241与限位块242分置于转轴24的两端、且限位块242与转轴24固定,限位块242上有一个近似直角的凹槽,偏心轮置于凹槽内;通过以上结构,通过把手28可以使,偏心轮在限位块242的凹槽内转动,当偏心轮转动至一定位置时,可以通过凹槽使限位块转动、从而使与限位块242固定连接转轴24转动,转轴242带动支架、以及支架上的张紧辊围绕转轴转动,进而实现张紧辊23向加速辊21的靠近,把纸带夹持在张紧辊和加速辊之间;当拼接完成,需要将新纸带的头部取下时,在朝相反的方向转动把手28,使张紧辊23远离加速辊21,从而能够取出纸带,在这个过程中扭簧241可以起到提供回复力、以利于将张紧辊23复位的作用。
本实用新型所涉及的无胶拼接装置的主要包括机架1、加速组件2、辊压装置3、导向组件5/6/7和刀片组件8,如图6、7、8所示。加速组件2、辊压装置3、导向组件5/6/7和刀片组件8均安装在机架的一侧,各个部件的主要功能如下:加速组件用于在很短的时间内将新纸卷加速至旧纸卷的速度(也就是正常的卷烟过程中,纸带的供应速度),为新、旧纸带的搭接做好准备;辊压装置通过特别设计的压辊将新、旧纸带辊压在一起,是实现无胶拼接的关键步骤;导向组件用于引导新纸卷、旧纸卷,使其按照设计的方向输送;刀片组件用于剔除旧纸卷的尾部、新纸卷头部各自的一小部分;此外,还有检测组件4用于检测旧纸卷的使用程度,在旧纸卷即将用尽时启动拼接程序。
在图7、8、9中还示出了,所述的辊压装置3包括光面压辊31、滚花压辊32、被动轴33、主动轴34,还有一个辊压电机35,光面压辊31、滚花压辊32、被动轴与加速辊21在机架1的同侧,辊压电机在另一侧;所述的光面压辊31和滚花压辊32平行设置,在具体的实施例中,光面压辊31与滚花压辊32上下位置根据加速组件、刀片组件和导向组件5/6/7的具体位置来确定;所述的光面压辊安装在被动轴上,所述的滚花压辊安装在主动轴上,主动轴穿过机架连接辊压电机,主动轴与被动轴之间设置齿轮啮合装置37(如图8中所示),主动轴能够带动被动轴旋转。
如图10所述的光面压辊31、滚花压辊32的外周为圆弧面,外表为圆柱面的一部分,滚花压辊上设置有条纹状、格栅状或点状的滚花纹路,优选的,两个辊具有一致的弧长,且两者之间存一定间隙;根据不同的纸卷的厚度,为实现滚压拼接,将所述光面压辊、滚花压辊之间的间隙调整为0-0.03mm,此外,优选的,为兼顾高速旋转和拼接质量,所述光面压辊31、滚花压辊32的旋转半径为25±0.015mm。如图11、12所示,所述的光面压辊31、滚花压辊32上均设置有螺纹孔,用于其在轴上的安装固定。
光面压辊、滚花压辊之间的间隙和旋转半径通过调整垫片36垫片来调节,调整垫片的结构如图13所示,所述的调整垫片分别安装在光面压辊31和被动轴33之间、以及滚花压辊32和主动轴34之间,调整垫片36有多个型号,所述垫片的厚度在0.01-1.0mm之间,常用的三个尺寸型号为0.01、0.04、0.1mm,在设备初次安装之时或每次更换不同厚度的纸卷,都需要增加或减少调整垫片、以保证高质量的拼接效果。
所述的被动轴33、主动轴34的结构如图14-图17所示,被动轴33、主动轴34上设置有与光面压辊31、滚花压辊32以及调整垫片36配合的阶梯状通孔;主动轴34与滚花压辊32之间的安装形式如图18所示,主动轴34、调整垫片与滚花压辊32上的孔相配合,一般通过螺栓将三者连接在一起,螺栓在图中未示出,被动轴33、调整垫片与光面花辊32之间的连接方式与此类似,不在详细叙述。
在以上结构中,本实用新型采用光辊-花辊配合的结构,相比两个花辊、或凹凸辊的结构,这样的配合结构有效避免了拼接部位的过度变形、甚至破碎,且咬合的更紧密,保证了拼接质量,该结构是实用新型人根据无数次的实验尝试、以及创造性的构思所得到的,相对于其他的无胶拼接形式,能够实现更好的拼接效果。
如图19所示,旧纸卷的绕纸走向与滚花压辊32的转动圆周是近似相切的,而新纸卷的绕纸走向与光面压辊31转动圆周是相割的,当需要拼接时,滚花压辊32带动光面压辊31急速转动、光面压辊31的边缘会与新纸卷相触碰,同样由于纸带正常速度传动时张力很大,这个时候光面压辊31以高于纸带速度的线速度撞向新纸带,把新纸带的纸头多余部分给撞断,这就是新纸卷掐头动作。
如图6、7所示,所述的导向组件5/6/7包括自由辊5、负压辊6和导向辊7,自由辊5设置在辊压装置3之前,优选的,自由辊5有3个,用于引导新、旧纸带向辊压装置3输送;所述的负压辊6和导向辊7设置在辊压装置3之后,负压辊6包括抽气管、负压轴、两个纠偏环,负压轴上有负压开口,用于吸附引导旧纸带向卷烟机输送,导向辊7包括辊轴和两个纠偏环,导向辊用于引导新纸带的头部向加速组件2输送、新、旧纸卷的绕纸走向均需通过导向组件5/6/7的设置来保证。
刀具组件8的包括短连杆、支撑轴、及刀片、偏心凸轮,偏心凸轮安装在主动轴上,所述的刀片通过支撑轴安装在偏心凸轮的下部,刀片直接安装在支撑轴上,偏心凸轮与短连杆铰接,如图6所示。优选的,所述的支撑轴通过一个阶梯状的安装部、连接片与偏心凸轮连接。由于偏心轮的作用,所述的刀片的转动轨迹与滚花压辊的转动轨迹不同心,并且,转动半径大于滚花压辊的转动半径,刀片以接近垂直的角度碰撞纸带;短连杆的一端通过轴承可转动的设置在固定点上,优选的设置在负压轴6上,另一端与偏心凸轮的端部铰接,通过连杆的形式限制刀片的上扬行程。偏心凸轮通过轴承、偏心块安装在主动轴上,以实现偏心转动的功能。优选的,所述刀片的刀头为锯齿状,此种类型的刀头切断效果更好。为了便于刀片固定,所述支撑轴的两端均设置有通孔,刀片、安装部、连接片与偏心凸轮上均设置有对应的通孔,支撑轴通过螺栓与刀片、偏心凸轮连接。
拼接动作时,辊压电机急速转动,刀片82由于主动轴的带动会向上方抬起,碰到旧纸带,旧纸带在正常工作的时候张力很大,使得纸带绷的很紧,在尖锐的刀片82的触碰下,会瞬间被切断,这就是旧纸卷去尾巴的动作。
所述的无胶拼接装置还包括集屑槽9,用于将掐头、去尾产生的废纸带集中起来,便于进行后续处置。
整个无胶拼接装置的运行过程如下:
1、在旧纸卷未用完时,辊压装置3静止不动,旧纸带的输送动力由其他机构提供(未示出),检测装置对旧纸带的用量进行监控;
2、当检测到旧纸卷即将用完时,向控制装置发出信号,并由控制系统下达指令启动拼接过程,预先装好、并设置绕纸走向的新纸带,由加速辊进行加速;
3、当检测装置检测到新、旧纸带速度一致时,辊压装置3动作,辊压电机启动,滚花压辊32带动光面压辊31转动,光面压辊31的边缘与新纸卷相触碰,将新纸卷的头部一部分撞断;
4、之后,滚花压辊32与光面压辊31相互压合,将去除头部的新纸卷的一部分、和旧纸带的一部分辊压在一起,实现无胶拼接;
5、最后,刀片组件8随着滚花压辊32的带动而抬起,碰到旧纸卷的尾部,将绷紧的就纸带切断,完成无胶拼接的最后工序。
本实用新型中,通过加速辊、张紧辊以及张紧开关等机构的设计,有效的满足了在无胶拼接过程加紧、加速新纸带的要求,实现了卷烟纸高速、无间断的拼接、供应,保证了卷烟的生产效率。
最后应说明的是:虽然已按照具体实施例来描述本实用新型,但是根据本文的教导,本领域技术人员对本实用新型做出其他方式修改也是显而易见的。本实用新型的保护范围以权利要求书的范围为限,但其他与本实用新型权利要求无实质性区别的技术方案,也应该本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于纸带拼接的加速组件,其设置在无胶拼接装置中,其特征在于:所述的无胶拼接装置包括光面压辊和滚花压辊,所述的加速组件设置在光面压辊和滚花压辊之后,包括加速组件包括加速电机、加速辊和张紧组件,所述的加速电机驱动加速辊,所述的张紧组件包括张紧辊、支架和张紧开关,张紧辊、张紧开关安装在支架上,张紧开关能够使张紧辊接近加速辊。
2.如权利要求1所述的加速组件,其特征在于:所述的无胶拼接装置包括一平板形的机架,光面压辊、滚花压辊、加速辊和张紧组件位于机架的一侧,所述的加速电机位于机架的另一侧。
3.如权利要求1或2所述的加速组件,其特征在于:所述的加速辊通过传动轴与加速电机相连,所述的传动轴穿过机架。
4.如权利要求3所述的加速组件,其特征在于:所述的传动轴与机架之间设置有轴承座。
5.如权利要求1或2所述的加速组件,其特征在于:所述的无胶拼接装置包括辊压电机,辊压电机驱动滚花压辊,辊压电机与加速电机位于机架的同一侧,且辊压电机与加速电机具有相同的额定转速。
6.如权利要求5所述的加速组件,其特征在于:所述的辊压电机与加速电机额定转速均为400m/分钟。
7.如权利要求1或2所述的加速组件,其特征在于:所述的张紧开关包括把手、把手轴、偏心轮、转轴、扭簧和限位块,转轴固定在支架上,把手轴与转轴平行,把手、偏心轮分置于把手轴的两端,偏心轮与把手轴不同心,扭簧与限位块分置于转轴的两端、且限位块与转轴固定,限位块上有一个基本呈直角的凹槽,偏心轮置于凹槽内。
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