CN209141653U - 一种制版机的定位夹持翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制版机的定位夹持翻转装置，包括制版机本体以及设置在制版机本体上的密封顶盖、工作台和安装板，制版机本体的上端设有密封顶盖，固定槽的表面固定连接有卡接件，固定板的内部设有安装槽，安装槽的内部固定连接有对接件，对接件卡接在卡接件的表面，制版机本体的内壁上固定连接有第一气动杆，转动槽的内部固定连接有转动套，第二气动杆的表面固定连接有平压板，通过第一气动杆的作用，实现自动化的操作，提高了工作效率，通过两组夹持板对制版件进行夹持固定，制版件不会发生偏移，提高了制版质量，同时安装板在工作台的内部进行翻转，同时对两组制版件进行制版，进一步地提高了工作效率，适合推广。

Description

一种制版机的定位夹持翻转装置

技术领域

本实用新型涉及制版机相关技术领域，具体为一种制版机的定位夹持翻转装置。

背景技术

CTP制版机是由计算机直接制版的印前设备，CTP制版就是采用数字化工作流程，直接将文字、图象转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序，CTP制版机一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类，但一般的CTP制版机在实际使用中仍存在以下弊端：

1.制版件在制版的时候需要进行繁琐的操作，需要工人们不断的放入并取出制版件，劳动强度高，费时费力，工作效率低下，不采用固定装置进行固定，制版时容易发生偏移，且一次只能够对一组制版件进行制版工作，进一步地降低了工作效率；

2.在制版过程中，需要对制版件进行平压操作，一般采用手动平压的方式进行工作，工人们将制版件取出，然后通过平压板在制版件上来回挤压移动，平压的力度不均匀，平压的效果较差，影戏制版件的制版质量；

3.在制版结束后，需要将制版件从制版机的上端开口处取出，制版机上端设置有密封板，通常采用拉开式的方法将其打开，污染物等容易通过开口处进入到制版机的内部，影响制版机内部元件的使用质量，减少了使用寿命，提高了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制版机的定位夹持翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制版机的定位夹持翻转装置，包括制版机本体以及设置在制版机本体上的密封顶盖、工作台和安装板，所述制版机本体的内部固定连接有多组工作板，所述工作板的内部设有工作槽，制版机本体的上端设有密封顶盖，所述密封顶盖的表面固定连接有两组伸缩板，两组所述伸缩板均固定连接在制版机本体的表面，密封顶盖的内部设有连接槽，所述连接槽的内部固定连接有连接板，所述连接板固定连接在密封板的表面，所述密封板的表面固定连接有固定板，制版机本体的内部设有固定槽，所述固定槽的表面固定连接有卡接件，所述固定板的内部设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有对接件，所述对接件卡接在卡接件的表面，制版机本体的内壁上固定连接有第一气动杆，所述第一气动杆的表面固定连接有工作台，所述工作台的内部设有两组滑槽，两组所述滑槽的内部均滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定连接有夹持板，工作台的内部设有两组转动槽，且工作台的内部转动连接有安装板，所述转动槽的内部固定连接有转动套，所述转动套的内部转动连接有转动杆，所述安装板的内部设有咬合槽，所述转动杆贯穿咬合槽转动连接在转动套的内部，且转动杆的表面固定连接有多组咬合柱，所述咬合槽的内部设有多组咬合槽，所述咬合柱咬合连接在咬合槽的内部，安装板的内部设有安放槽，所述安放槽的内部卡接有制版件，两组夹持板均挤压连接在制版件的表面，密封顶盖的表面固定连接有第二气动杆，所述第二气动杆的表面固定连接有平压板。

优选的，所述密封顶盖呈“凹”字形板状结构，伸缩板包括外固定板和内伸缩板，内伸缩板固定连接在密封顶盖的突出部分的表面，且内伸缩板滑动连接在外固定板的内部，外固定板固定连接在制版机本体的表面。

优选的，所述连接板呈“凹”字形板状结构，连接槽的深度小于连接板的宽度，密封板呈矩形板状结构，固定板固定连接密封板的下表面。

优选的，所述固定板呈矩形板状结构，对接件呈矩形环状结构，卡接件呈梯形块状结构，对接件挤压连接在卡接件的倾斜面，对接件的内壁卡接在卡接件的水平面上。

优选的，所述工作台呈矩形框体结构，滑板滑动连接在工作台的凹陷部分的两端，滑板呈矩形块状结构，夹持板呈矩形板状结构，夹持板固定连接在滑板的表面，夹持板的高度小于工作台凹陷部分的深度。

优选的，所述安装板呈矩形板状结构，转动套呈圆形框体结构，转动杆呈圆柱形杆状结构，转动杆转动连接在转动套的凹陷部分的内部，转动杆通过咬合柱卡接在咬合槽的内部。

优选的，所述安放槽设有两组，两组安放槽均设置在安装板的内部，制版件卡接在安放槽的内部，平压板呈矩形板状结构，平压板挤压连接在制版件的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.通过第一气动杆的作用，使得制版件在制版机的内部上下移动，实现自动化的操作，省时省力，提高了工作效率，通过两组夹持板对制版件进行夹持固定，制版件不会发生偏移，提高了制版质量，同时安装板在工作台的内部进行翻转，能够同时对两组制版件进行制版，进一步地提高了工作效率；

2.密封顶盖的内壁上固定连接有第二气动杆，第二气动杆带动平压板上下移动，并对制版件进行平压，平压的力度均匀，平压的效果好，提高了制版件平压的质量；

3.制版机的表面固定连接有伸缩板，伸缩板的表面固定连接有密封顶盖，向内端挤压卡接件，然后向上端拉伸伸缩板，使得密封顶盖与制版机之间产生开口，然后即可将制版件取出，污染物等不会进入到制版机的内部，提高了制版机的使用寿命，降低了使用成本，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型密封顶盖与密封板爆炸结构示意图；

图3为本实用新型固定板与对接件爆炸结构示意图；

图4为本实用新型工作台与夹持板爆炸结构示意图；

图5为本实用新型工作台与安装板爆炸结构示意图；

图6为本实用新型安装板与转动套连接结构剖视图；

图7为本实用新型安装板与平压板爆炸结构示意图。

图中：制版机本体1、密封顶盖2、伸缩板3、连接槽4、连接板5、密封板6、固定板7、固定槽8、卡接件9、安装槽10、对接件11、第一气动杆12、工作台13、滑槽14、滑板15、夹持板16、转动槽17、安装板18、转动套19、转动杆20、咬合槽21、咬合柱22、安放槽23、制版件24、第二气动杆25、平压板26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种制版机的定位夹持翻转装置，包括制版机本体1以及设置在制版机本体1上的密封顶盖2、工作台13和安装板18，制版机本体1的内部固定连接有多组工作板，工作板的内部设有工作槽，制版机本体1的上端设有密封顶盖2，密封顶盖2的表面固定连接有两组伸缩板3，两组伸缩板3均固定连接在制版机本体1的表面，密封顶盖2的内部设有连接槽4，连接槽4的内部固定连接有连接板5，连接板5固定连接在密封板6的表面，密封板6的表面固定连接有固定板7，制版机本体1的内部设有固定槽8，固定槽8的表面固定连接有卡接件9，固定板7的内部设有安装槽10，安装槽10的内部固定连接有对接件11，对接件11卡接在卡接件9的表面，制版机本体1的内壁上固定连接有第一气动杆12，第一气动杆12的表面固定连接有工作台13，工作台13的内部设有两组滑槽14，两组滑槽14的内部均滑动连接有滑板15，滑板15的表面固定连接有夹持板16，工作台13的内部设有两组转动槽17，且工作台13的内部转动连接有安装板18，转动槽17的内部固定连接有转动套19，转动套19的内部转动连接有转动杆20，安装板18的内部设有咬合槽21，转动杆20贯穿咬合槽21转动连接在转动套19的内部，且转动杆20的表面固定连接有多组咬合柱22，咬合槽21的内部设有多组咬合槽，咬合柱22咬合连接在咬合槽的内部，安装板18的内部设有安放槽23，安放槽23的内部卡接有制版件24，两组夹持板16均挤压连接在制版件24的表面，密封顶盖2的表面固定连接有第二气动杆25，第二气动杆25的表面固定连接有平压板26。

密封顶盖2呈“凹”字形板状结构，伸缩板3包括外固定板和内伸缩板，内伸缩板固定连接在密封顶盖2的突出部分的表面，且内伸缩板滑动连接在外固定板的内部，外固定板固定连接在制版机本体1的表面，通过向上端拉伸伸缩板3的伸缩长度，并挤压卡接件9，使得密封板6向上端移动，制版机本体1与密封顶盖2之间产生开口，此时即可将制版件24取出，操作简单，使用方便。

连接板5呈“凹”字形板状结构，连接槽4的深度小于连接板5的宽度，密封板6呈矩形板状结构，固定板7固定连接密封板6的下表面，通过将固定板7卡接在固定槽8的内部，对密封板6进行初步固定，使得制版机本体1的上端完成初步密封，保证污染物等不会进入到制版机本体1的内部，提高了制版机本体1的使用质量。

固定板7呈矩形板状结构，对接件11呈矩形环状结构，卡接件9呈梯形块状结构，对接件11挤压连接在卡接件9的倾斜面，对接件11的内壁卡接在卡接件9的水平面上，卡接件9为弹性结构，在制版机本体1进行工作时，对接件11挤压在卡接件9的倾斜面上，最终对接件11卡接在卡接件9的表面，对制版机本体1的上表面进行密封。

工作台13呈矩形框体结构，滑板15滑动连接在工作台13的凹陷部分的两端，滑板15呈矩形块状结构，夹持板16呈矩形板状结构，夹持板16固定连接在滑板15的表面，夹持板16的高度小于工作台13凹陷部分的深度，通过向内端滑动两组滑板15，使得夹持板16对制版件24进行夹持固定，多重固定，固定效果好，制版件24不易发生偏移，提高了制版质量。

安装板18呈矩形板状结构，转动套19呈圆形框体结构，转动杆20呈圆柱形杆状结构，转动杆20转动连接在转动套19的凹陷部分的内部，转动杆20通过咬合柱22卡接在咬合槽21的内部，通过对转动杆20进行转动，使得安装板18在工作台13的内部进行翻转，能够同时对两组制版件24进行制版工作，提高了制版的效率。

安放槽23设有两组，两组安放槽23均设置在安装板18的内部，制版件24卡接在安放槽23的内部，平压板26呈矩形板状结构，平压板26挤压连接在制版件24的表面，通过上下调节第二气动杆25的伸缩长度，使得平压板26对制版件24的表面进行平压，保证了平压的均匀度，提高了制版件24的平压质量，进而提高了制版质量。

工作原理：实际使用时，制版机本体1的侧面设置有放置口，通过放置口将两组制版件24分别卡接在一组安放槽23的内部，安装板18的内部卡接有有转动杆20，转动杆20转动连接在转动套19的内部，转动套19固定连接在转动槽17的内部，先向内侧滑动滑板15，使得滑板15带动夹持板16向制版件24的表面移动，制版件24夹持在两组夹持板16之间，对制版件24进行进一步地固定，通过调节第一气动杆12的伸缩长度，使得固定在工作台13内部的制版件24向上端移动，当工作台13移动至工作槽的内部，且与工作板处在同一水平面时，对制版件24进行第一阶段的制版工作，当第一组制版件24完成工作后，先使两组夹持板16向外端移动，然后通过转动转动杆20，使得安装板18在工作台13的内部进行翻转，另一组制版件24转动至上端，并使夹持板16对另一组制版件24进行夹持固定，然后进行制版工作，多重固定，固定效果好，制版件24的位置不易发生偏移，制版质量高，同时能够对两组制版件24进行制版工作，提高了工作效率，第一步制版工作完成后，通过调节第二气动杆25的伸缩长度，使得平压板26对制版件24进行平压，操作简单，不采用手动操作，提高了工作效率，平压的更加均匀，使用效果好，当制版完成后，先向内侧挤压卡接件9，然后向上端调节伸缩板3的伸缩长度，使得密封板6想上端移动，固定板7脱离固定槽8，然后即可通过密封顶盖2与制版机本体1之间形成的开口将制版件24取出，密封顶盖2对制版机本体1内部的元件进行防护，提高了元件的使用寿命，同时污染物等不会进入到制版机本体1的内部，提高了制版件24制版的质量，使用效果好，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种制版机的定位夹持翻转装置，包括制版机本体（1）以及设置在制版机本体（1）上的密封顶盖（2）、工作台（13）和安装板（18），其特征在于：所述制版机本体（1）的内部固定连接有多组工作板，所述工作板的内部设有工作槽，制版机本体（1）的上端设有密封顶盖（2），所述密封顶盖（2）的表面固定连接有两组伸缩板（3），两组所述伸缩板（3）均固定连接在制版机本体（1）的表面，密封顶盖（2）的内部设有连接槽（4），所述连接槽（4）的内部固定连接有连接板（5），所述连接板（5）固定连接在密封板（6）的表面，所述密封板（6）的表面固定连接有固定板（7），制版机本体（1）的内部设有固定槽（8），所述固定槽（8）的表面固定连接有卡接件（9），所述固定板（7）的内部设有安装槽（10），所述安装槽（10）的内部固定连接有对接件（11），所述对接件（11）卡接在卡接件（9）的表面，制版机本体（1）的内壁上固定连接有第一气动杆（12），所述第一气动杆（12）的表面固定连接有工作台（13），所述工作台（13）的内部设有两组滑槽（14），两组所述滑槽（14）的内部均滑动连接有滑板（15），所述滑板（15）的表面固定连接有夹持板（16），工作台（13）的内部设有两组转动槽（17），且工作台（13）的内部转动连接有安装板（18），所述转动槽（17）的内部固定连接有转动套（19），所述转动套（19）的内部转动连接有转动杆（20），所述安装板（18）的内部设有咬合槽（21），所述转动杆（20）贯穿咬合槽（21）转动连接在转动套（19）的内部，且转动杆（20）的表面固定连接有多组咬合柱（22），所述咬合槽（21）的内部设有多组咬合槽，所述咬合柱（22）咬合连接在咬合槽的内部，安装板（18）的内部设有安放槽（23），所述安放槽（23）的内部卡接有制版件（24），两组夹持板（16）均挤压连接在制版件（24）的表面，密封顶盖（2）的表面固定连接有第二气动杆（25），所述第二气动杆（25）的表面固定连接有平压板（26）。

2.根据权利要求1所述的一种制版机的定位夹持翻转装置，其特征在于：所述密封顶盖（2）呈“凹”字形板状结构，伸缩板（3）包括外固定板和内伸缩板，内伸缩板固定连接在密封顶盖（2）的突出部分的表面，且内伸缩板滑动连接在外固定板的内部，外固定板固定连接在制版机本体（1）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种制版机的定位夹持翻转装置，其特征在于：所述连接板（5）呈“凹”字形板状结构，连接槽（4）的深度小于连接板（5）的宽度，密封板（6）呈矩形板状结构，固定板（7）固定连接密封板（6）的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种制版机的定位夹持翻转装置，其特征在于：所述固定板（7）呈矩形板状结构，对接件（11）呈矩形环状结构，卡接件（9）呈梯形块状结构，对接件（11）挤压连接在卡接件（9）的倾斜面，对接件（11）的内壁卡接在卡接件（9）的水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种制版机的定位夹持翻转装置，其特征在于：所述工作台（13）呈矩形框体结构，滑板（15）滑动连接在工作台（13）的凹陷部分的两端，滑板（15）呈矩形块状结构，夹持板（16）呈矩形板状结构，夹持板（16）固定连接在滑板（15）的表面，夹持板（16）的高度小于工作台（13）凹陷部分的深度。

6.根据权利要求1所述的一种制版机的定位夹持翻转装置，其特征在于：所述安装板（18）呈矩形板状结构，转动套（19）呈圆形框体结构，转动杆（20）呈圆柱形杆状结构，转动杆（20）转动连接在转动套（19）的凹陷部分的内部，转动杆（20）通过咬合柱（22）卡接在咬合槽（21）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种制版机的定位夹持翻转装置，其特征在于：所述安放槽（23）设有两组，两组安放槽（23）均设置在安装板（18）的内部，制版件（24）卡接在安放槽（23）的内部，平压板（26）呈矩形板状结构，平压板（26）挤压连接在制版件（24）的表面。