CN207756758U - 一种方管对接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方管对接机构，涉及管件生产设备领域，包括：工作台和对接机构，所述对接机构设置在所述工作台上，所述对接机构包括第一推管机构、第二推管机构和压接头机构，所述第一推管结构和所述第二推管机构设置在同一平面，所述压接头机构设置在所述第一推管机构的末端。采用上述技术方案，由于设置有两个推管机构，使得能够将两个方管对向推送，并且在其中一个推管机构靠近中心的一端设置压接头机构，使得在方管对接前通过压接头机构能够将接头做好，无需实现处理方管，减少人力成本，实现自动化，提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件生产设备领域，特别涉及一种方管对接机构。
背景技术
现有技术中对方形管连接是采用两步法，首先将方管压出接头，在通过对接机构将两根管的接头对接，需要耗费大量人力资源，同时生产效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种方管对接机构，解决现有技术中方管对接需要耗费大量人力资源，生产效率低的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种方管对接机构，包括：工作台和对接机构，所述对接机构设置在所述工作台上，所述对接机构包括第一推管机构、第二推管机构和压接头机构，所述第一推管结构和所述第二推管机构设置在同一平面，所述压接头机构设置在所述第一推管机构的末端。
其中，所述第一推管机构包括容置管，在所述容置管的底部设置有管型槽，在所述管型槽的下方设置有管材箱，所述管材箱的底部设置有管材抬升装置，在所述容置管的末端设置有气压推板。
具体的，所述气压推板与一气压缸连接。
更具体的，在所述气压推板的前端设置有缓冲垫。
具体的，所述管材抬升装置采用气缸控制。
其中，所述第二推管机构包括容置管，在所述容置管的底部设置有管型槽，在所述管型槽的下方设置有管材箱，所述管材箱的底部设置有管材抬升装置，在所述容置管的末端设置有气压推板。
具体的，所述气压推板与一气压缸连接。
更具体的，在所述气压推板的前端设置有缓冲垫。
具体的，所述管材抬升装置采用气缸控制。
其中，在所述工作台的中心设置有伸缩板。
采用上述技术方案，由于设置有两个推管机构，使得能够将两个方管对向推送，并且在其中一个推管机构靠近中心的一端设置压接头机构，使得在方管对接前通过压接头机构能够将接头做好，无需实现处理方管，减少人力成本，实现自动化，提升生产效率。
附图说明
图1为本实用新型方管对接机构的结构示意图。
图中，1-工作台，11-伸缩板，2-对接机构，21-第一推管机构，211-容置管，212-气压推板，213-管材箱，22-第二推管机构，221-容置管，222-气压推板，223-管材箱，23-压接头机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
作为本实用新型的第一实施例，提出一种方管对接机构，如图1所示，包括：工作台1和对接机构2，对接机构2设置在工作台1上，对接机构2包括在工作台1的台面左侧设置有第一推管机构21在工作台1的台面右侧第二推管机构22和在第一托管机构21靠近中心的一端设置有压接头机构23，第一推管结构21和第二推管机构22对向设置，使得第一推管结构21中的方形管和第二推管机构22中的方形管相对。第一推管机构21包括容置方形管的容置管211，在容置管211的末端设置有气压推板212，气压推板212连接气压缸，通过气压缸控制气压推板212将容置管211中的方形管推向第二推管机构22。为了防止气压过大损坏方形管，在气压推板212的前端设置橡胶缓冲垫，本领域技术人员可以知道缓冲垫还可以采用其他材质的缓冲垫。在容置管211的底部还设置有管材箱213，管材箱213和容置管211之间设置有方形管能够通过的环形槽，在管材箱213的底部设置管材抬升装置，管材抬升装置通过独立气压缸连接，能够逐个抬升方形管。压接头机构23通过挤压方形管实现接头的压制。气压推板212首先将方形管推送至压接头机构23，在接头压制完成后，气压推板212再将方形管推向第二推管机构22。
第二推管机构22包括容置方形管的容置管221，在容置管221的末端设置有气压推板222，气压推板222连接气压缸，通过气压缸控制气压推板222将容置管221中的方形管推向第二推管机构21。为了防止气压过大损坏方形管，在气压推板222的前端设置橡胶缓冲垫，本领域技术人员可以知道缓冲垫还可以采用其他材质的缓冲垫。在容置管221的底部还设置有管材箱223，管材箱223和容置管221之间设置有方形管能够通过的环形槽，在管材箱223的底部设置管材抬升装置，管材抬升装置通过独立气压缸连接，能够逐个抬升方形管。
在工作台1的中心还设置有伸缩板11。伸缩板11能够向上抬起，管件对接完成后，伸缩板11抬起，方便对接管的取出。
采用上述技术方案，由于设置有两个推管机构，使得能够将两个方管对向推送，并且在其中一个推管机构靠近中心的一端设置压接头机构，使得在方管对接前通过压接头机构能够将接头做好，无需实现处理方管，减少人力成本，实现自动化，提升生产效率。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种方管对接机构，其特征在于，包括：工作台和对接机构，所述对接机构设置在所述工作台上，所述对接机构包括第一推管机构、第二推管机构和压接头机构，所述第一推管机构和所述第二推管机构设置在同一平面，所述压接头机构设置在所述第一推管机构的末端。
2.根据权利要求1所述的方管对接机构，其特征在于：所述第一推管机构包括容置管，在所述容置管的底部设置有管型槽，在所述管型槽的下方设置有管材箱，所述管材箱的底部设置有管材抬升装置，在所述容置管的末端设置有气压推板。
3.根据权利要求2所述的方管对接机构，其特征在于：所述气压推板与一气压缸连接。
4.根据权利要求3所述的方管对接机构，其特征在于：在所述气压推板的前端设置有缓冲垫。
5.根据权利要求2所述的方管对接机构，其特征在于：所述管材抬升装置采用气缸控制。
6.根据权利要求1所述的方管对接机构，其特征在于：所述第二推管机构包括容置管，在所述容置管的底部设置有管型槽，在所述管型槽的下方设置有管材箱，所述管材箱的底部设置有管材抬升装置，在所述容置管的末端设置有气压推板。
7.根据权利要求6所述的方管对接机构，其特征在于：所述气压推板与一气压缸连接。
8.根据权利要求7所述的方管对接机构，其特征在于：在所述气压推板的前端设置有缓冲垫。
9.根据权利要求6所述的方管对接机构，其特征在于：所述管材抬升装置采用气缸控制。
10.根据权利要求1所述的方管对接机构，其特征在于：在所述工作台的中心设置有伸缩板。
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| CN109550856A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-04-02 | 江苏唯侓机器人科技有限公司 | 用于对料件进行压铆的压铆装置及方法 |
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