CN209141074U - 一种贴胶冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴胶冲孔机，包括机架、贴胶机构、机械冲孔机构、超声波冲孔机构和用于输送拉链带的输送机构，输送机构沿直线排布在机架上，贴胶机构、机械冲孔机构和超声波冲孔机构设置在机架上并依次排布在输送机构间。将贴胶机构、机械冲孔机构和超声波冲孔机构整合到一个平台上，并通过一个输送机构完成拉链带的输送，是生产中无需转移拉链带，生产效率高，且只需一个人，就能完全管控生产过程。

Description

一种贴胶冲孔机

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备，更具体的说是涉及一种贴胶冲孔机。

背景技术

在生产拉链时，需要对拉链带的头部贴胶硬化，以方便在拉链带上安装上止和下止且可增强拉链带的使用寿命，贴胶的步骤一般为，先在拉链带上熔融硬化胶，然后再在硬化部位上冲孔，方便安装上止和下止。现有的工艺中，贴胶和冲孔的机器是分开的，需要多个操作人员操作，且操作过程中需要转运拉链带，效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种贴胶冲孔机，将贴胶和冲孔整合到一起，简化生产工艺，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种贴胶冲孔机，包括机架、贴胶机构、机械冲孔机构、超声波冲孔机构和用于输送拉链带的输送机构，输送机构沿直线排布在机架上，贴胶机构、机械冲孔机构和超声波冲孔机构设置在机架上并依次排布在输送机构间。

作为本实用新型的进一步改进，贴胶机构包括贴胶支架、贴胶冲头、贴胶焊头、贴胶气缸和送胶机构，贴胶焊头固定在机架上，贴胶支架固定在机架上，贴胶气缸固定在贴胶支架上，贴胶冲头固定在贴胶气缸的输出端上并位于贴胶焊头上方，贴胶冲头和贴胶焊头间设置有供拉链带通过的贴胶通道，送胶机构包括送胶气缸、胶带架和输送板，胶带架设置在机架上，送胶气缸设置在机架上并位于胶带架与贴胶冲头之间，输送板固定在送胶气缸的输出端上，输送板上开设有溶胶孔，工作时，拉链带从贴胶通道穿过，胶带贴在输送板上，送胶气缸驱动输送板运动到贴胶冲头与贴胶焊头之间，而后，贴胶气缸推动贴胶冲头朝贴胶焊头移动，贴胶冲头和贴胶焊头夹住拉链带、胶带和输送板，胶带熔化并在溶胶孔内粘合到拉链带上。

作为本实用新型的进一步改进，机械冲孔机构包括机头和冲孔模，冲孔模设置在机架上，机头与冲孔模连接。

作为本实用新型的进一步改进，超声波冲孔机构包括冲孔支架、下行气缸、上行气缸、冲孔焊头和冲孔冲头，上行气缸固定在机架上，冲孔冲头固定在上行气缸的输出端上，冲孔支架固定在机架上，下行气缸的固定在冲孔支架上，冲孔焊头固定在下行气缸的输出端上，冲孔焊头与冲孔冲头间设置有供拉链带穿过的冲孔通道，冲孔焊头上设置有冲孔块，冲孔冲头上设置有冲孔槽。

作为本实用新型的进一步改进，冲孔冲头包括导向壳和基座，导向壳固定在机架上，基座固定在上行气缸的输出端上并滑移设置在导向壳内，基座的侧壁上环绕设置有多个用于容纳润滑脂的容纳槽。

本实用新型的有益效果，在生产前，操作人员将拉链带沿输送机构排布好，然后调试机械。在生产时，输送机构带动拉链带沿直线移动，期间，贴胶机构将硬化胶熔合到拉链带上，机械冲孔机构在硬化区域的中间冲孔，超声波冲孔机构在硬化区的边沿冲孔，超声波冲孔机构在冲孔时产生热量，使硬化区域的边沿熔化，从而减少硬化区域在冲孔后的表面缺陷，提高冲孔质量，且发热熔融，可辅助冲孔，从而减小超声波冲孔机构所需的动能。将贴胶机构、机械冲孔机构和超声波冲孔机构整合到一个平台上，并通过一个输送机构完成拉链带的输送，是生产中无需转移拉链带，生产效率高，且只需一个人，就能完全管控生产过程。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为贴胶机构的结构示意图；

图3为送胶机构的结构示意图；

图4为超声波冲孔机构的结构图；

图5为基座和上行气缸的结构示意图；

图6为下行气缸和冲孔焊头的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至图6所示，本实施例的一种贴胶冲孔机，包括机架1、贴胶机构2、机械冲孔机构3、超声波冲孔机构4和用于输送拉链带的输送机构5，输送机构5沿直线排布在机架1上，贴胶机构2、机械冲孔机构3和超声波冲孔机构4设置在机架1上并依次排布在输送机构5间。

在生产前，操作人员将拉链带沿输送机构5排布好，然后调试机械。在生产时，输送机构5带动拉链带沿直线移动，期间，贴胶机构2将硬化胶熔合到拉链带上，机械冲孔机构3在硬化区域的中间冲孔，超声波冲孔机构4在硬化区的边沿冲孔，超声波冲孔机构4在冲孔时产生热量，使硬化区域的边沿熔化，从而减少硬化区域在冲孔后的表面缺陷，提高冲孔质量，且发热熔融，可辅助冲孔，从而减小超声波冲孔机构4所需的动能。输送机构5为常见的拉链输送机构5，在此就不再赘述。

作为改进的一种具体实施方式，贴胶机构2包括贴胶支架21、贴胶冲头22、贴胶焊头23、贴胶气缸24和送胶机构，贴胶焊头23固定在机架1上，贴胶支架21固定在机架1上，贴胶气缸24固定在贴胶支架21上，贴胶冲头22固定在贴胶气缸24的输出端上并位于贴胶焊头23上方，贴胶冲头22和贴胶焊头23间设置有供拉链带通过的贴胶通道25，送胶机构包括送胶气缸26、胶带架27和输送板28，胶带架27设置在机架1上，送胶气缸26设置在机架1上并位于胶带架27与贴胶冲头22之间，输送板28固定在送胶气缸26的输出端上，输送板28上开设有溶胶孔29，工作时，拉链带从贴胶通道25穿过，胶带贴在输送板28上，送胶气缸26驱动输送板28运动到贴胶冲头22与贴胶焊头23之间，而后，贴胶气缸24推动贴胶冲头22朝贴胶焊头23移动，贴胶冲头22和贴胶焊头23夹住拉链带、胶带和输送板28，胶带熔化并在溶胶孔29内粘合到拉链带上。

在贴胶前，操作人员把胶带卷放到胶带架27上，然后将胶带的一端固定到输送板28上，接着将拉链带在输送机构5上排布好，而后开始贴胶。贴胶时，输送机构5带动拉链带移动到指定位置，而后送胶气缸26启动，将输送板28和胶带输送到贴胶焊头23与贴胶冲头22之间，此前贴胶焊头23温度到达溶胶温度，而后贴胶气缸24启动，带动贴胶冲头22向下移动，直至将输送板28和胶带夹在贴胶冲头22与贴胶焊头23之间，贴胶焊头23上的热量和超声波将胶带分解，分解的胶带通过溶胶孔29流道拉链带上并与拉链带结合。贴胶焊头23和贴胶冲头22重合秒钟左右，贴胶冲头22和输送板28回归原位。以进行下一次贴胶。通过超声波分解的方式，将胶带分解并结合到拉链带上，贴胶效率高，且贴胶质量好。

作为改进的一种具体实施方式，机械冲孔机构3包括机头31和冲孔模32，冲孔模32设置在机架1上，机头31与冲孔模32连接。

在冲孔时，机头31带动冲孔模32工作，从而在拉链带上硬化区域的中部冲孔，结构简单、方便制造，且成本低。

作为改进的一种具体实施方式，超声波冲孔机构4包括冲孔支架41、下行气缸42、上行气缸43、冲孔焊头44和冲孔冲头45，上行气缸43固定在机架1上，冲孔冲头45固定在上行气缸43的输出端上，冲孔支架41固定在机架1上，下行气缸42的固定在冲孔支架41上，冲孔焊头44固定在下行气缸42的输出端上，冲孔焊头44与冲孔冲头45间设置有供拉链带穿过的冲孔通道46，冲孔焊头44上设置有冲孔块47，冲孔冲头45上设置有冲孔槽48。

在拉链带硬化区域的中间冲完孔后，输送机构5将拉链带输送到超声波冲孔机构4内，当硬化区域到达指定位置后，下行气缸42启动推动冲孔冲头45向上移动，上下气缸同时推动冲孔焊头44相向移动，从而将拉链带的硬化区域夹住，在夹住的同时，冲孔块47上附带的热量将硬化区域的边沿分解融化，从而完成冲孔。超声波焊头产生的超声波和热量，使冲孔的边沿平整，方便安装上止和下止，且使冲孔不需要强力冲击即可完成，降低噪音。通过冲孔焊头44和冲孔冲头45一上一下同步朝中间移动的方式冲孔，在冲完孔后冲孔冲头45和冲孔焊头44都离开拉链带，从而防止拉链带与冲孔冲头45或冲孔焊头44黏连。

作为改进的一种具体实施方式，冲孔冲头45包括导向壳451和基座452，导向壳451固定在机架1上，基座452固定在上行气缸43的输出端上并滑移设置在导向壳451内，基座452的侧壁上环绕设置有多个用于容纳润滑脂的容纳槽453。

通过导向壳451引导基座452的移动方便，避免基座452产生偏移，通过多个容纳槽453的设置，在容纳槽453内放置润滑脂，可有效润滑基座452全身，使基座452在引导壳内顺畅滑移，将润滑脂放在容纳槽453内，可提高润滑脂的使用寿命。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种贴胶冲孔机，其特征在于：包括机架(1)、贴胶机构(2)、机械冲孔机构(3)、超声波冲孔机构(4)和用于输送拉链带的输送机构(5)，所述输送机构(5)沿直线排布在机架(1)上，所述贴胶机构(2)、机械冲孔机构(3)和超声波冲孔机构(4)设置在机架(1)上并依次排布在输送机构(5)间。

2.根据权利要求1所述的一种贴胶冲孔机，其特征在于：所述贴胶机构(2)包括贴胶支架(21)、贴胶冲头(22)、贴胶焊头(23)、贴胶气缸(24)和送胶机构，所述贴胶焊头(23)固定在机架(1)上，所述贴胶支架(21)固定在机架(1)上，所述贴胶气缸(24)固定在贴胶支架(21)上，所述贴胶冲头(22)固定在贴胶气缸(24)的输出端上并位于贴胶焊头(23)上方，所述贴胶冲头(22)和贴胶焊头(23)间设置有供拉链带通过的贴胶通道(25)，所述送胶机构包括送胶气缸(26)、胶带架(27)和输送板(28)，所述胶带架(27)设置在机架(1)上，送胶气缸(26)设置在机架(1)上并位于胶带架(27)与贴胶冲头(22)之间，所述输送板(28)固定在送胶气缸(26)的输出端上，所述输送板(28)上开设有溶胶孔(29)，工作时，拉链带从贴胶通道(25)穿过，胶带贴在输送板(28)上，送胶气缸(26)驱动输送板(28)运动到贴胶冲头(22)与贴胶焊头(23)之间，而后，贴胶气缸(24)推动贴胶冲头(22)朝贴胶焊头(23)移动，贴胶冲头(22)和贴胶焊头(23)夹住拉链带、胶带和输送板(28)，胶带熔化并在溶胶孔(29)内粘合到拉链带上。

3.根据权利要求1所述的一种贴胶冲孔机，其特征在于：所述机械冲孔机构(3)包括机头(31)和冲孔模(32)，所述冲孔模(32)设置在机架(1)上，所述机头(31)与冲孔模(32)连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种贴胶冲孔机，其特征在于：所述超声波冲孔机构(4)包括冲孔支架(41)、下行气缸(42)、上行气缸(43)、冲孔焊头(44)和冲孔冲头(45)，所述上行气缸(43)固定在机架(1)上，所述冲孔冲头(45)固定在上行气缸(43)的输出端上，所述冲孔支架(41)固定在机架(1)上，所述下行气缸(42)的固定在冲孔支架(41)上，所述冲孔焊头(44)固定在下行气缸(42)的输出端上，所述冲孔焊头(44)与冲孔冲头(45)间设置有供拉链带穿过的冲孔通道(46)，所述冲孔焊头(44)上设置有冲孔块(47)，所述冲孔冲头(45)上设置有冲孔槽(48)。

5.根据权利要求4所述的一种贴胶冲孔机，其特征在于：所述冲孔冲头(45)包括导向壳(451)和基座(452)，所述导向壳(451)固定在机架(1)上，所述基座(452)固定在上行气缸(43)的输出端上并滑移设置在导向壳(451)内，所述基座(452)的侧壁上环绕设置有多个用于容纳润滑脂的容纳槽(453)。