CN209140983U - 一种具有除尘功能的线路板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的线路板切割装置，包括基台和连接杆，所述基台的上表面中部开设有预留槽，且预留槽的内部上端固定有挡板，同时挡板的下侧设置有风机，所述风机的下端连接有出风口，所述基台的上表面左右两端均固定有立柱，且立柱的下端通过滑槽和凸块与滑块相互连接，所述滑块的右端设置有固定板，所述连接杆贯穿于固定板和活动板，所述立柱的上端固定有横梁，且横梁的内部设置有活动块，同时活动块的内部通过活动槽贯穿有活动杆，所述活动杆的上端通过连接弹簧与活动块相互连接。该具有除尘功能的线路板切割装置，可以有效地对线路板进行固定切割，同时对切割过程中产生的粉尘进行收集。

Description

一种具有除尘功能的线路板切割装置

技术领域

本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体为一种具有除尘功能的线路板切割装置。

背景技术

线路板即电路板，可以使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。

我国国民经济和社会发展“十一五”规划纲要提出，要提升电子信息制造业，根据数字化、网络化、智能化总体趋势，大力发展集成电路、软件和新型元器件等核心产业，线路板在以后的趋势中有着很大的发展空间，但是目前大多数线路板切割装置对线路板切割过程中的粉尘不能起到收集作用，可能导致线路板切割的偏移，造成资源的浪费。针对上述问题，在原有线路板切割装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有除尘功能的线路板切割装置，解决了目前大多数线路板切割装置对线路板切割过程中的粉尘不能起到收集作用，可能导致线路板切割的偏移，造成资源的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的线路板切割装置，包括基台和连接杆，所述基台的上表面中部开设有预留槽，且预留槽的内部上端固定有挡板，同时挡板的下侧设置有风机，所述风机的下端连接有出风口，且出风口的下端安装有集尘盒，所述基台的上表面左右两端均固定有立柱，且立柱的下端通过滑槽和凸块与滑块相互连接，同时滑块的下端连接有滚轮，所述滑块的右端设置有固定板，且固定板的上侧通过支撑柱和支撑弹簧与活动板相互连接，同时固定板和活动板的内侧均固定有摩擦片，所述连接杆贯穿于固定板和活动板，所述立柱的上端固定有横梁，且横梁的内部设置有活动块，同时活动块的内部通过活动槽贯穿有活动杆，所述活动杆的上端通过连接弹簧与活动块相互连接，且活动杆的下端通过限位孔和伸缩槽与套轴相互连接，同时套轴通过固定柱与活动杆相互连接，所述套轴的下端安装有切刀。

优选的，所述挡板呈网状结构，且挡板的覆盖面积等于预留槽的开口面积。

优选的，所述集尘盒的上端内表面和出风口的下端外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。

优选的，所述滑块通过滑槽和凸块与立柱构成滑动机构，且该滑动机构关于基台的垂直轴线对称分布有两个。

优选的，所述滑块的下表面和滚轮的外表面均呈锯齿状结构，且二者啮合连接。

优选的，所述活动板通过连接杆、支撑柱和支撑弹簧与固定板构成升降机构，且支撑弹簧的初始长度等于支撑柱的最大长度，同时连接杆的外表面和活动板的内表面均呈螺纹状结构。

优选的，所述活动杆通过限位孔和固定柱与套轴卡合连接，且固定柱的外表面和限位孔的内表面均呈螺纹状结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有除尘功能的线路板切割装置。具备以下有益效果：

(1)、该具有除尘功能的线路板切割装置，挡板的网状结构可以避免较大的碎块对风机造成损坏，同时挡板的覆盖面积可以有效的对预留槽中的粉尘进行过滤，集尘盒与出风口的螺纹连接方便使用者对集尘盒进行取下或安装，缩短了集尘盒的安装和拆卸时间，增加了装置整体的使用效率，滑块与立柱的滑动机构可以方便对不同宽度的线路板进行固定，增加了装置整体的适用性。

(2)、该具有除尘功能的线路板切割装置，滑块与滚轮的啮合连接方便使用者对滑块的左右位置进行移动，方便使用者对线路板进行固定，活动板与固定板的升降机构便于对不同厚度的线路板进行固定，连接杆与活动板的螺纹连接便于使用者对活动板与固定板之间的距离进行调节，活动杆与套轴的卡合连接增加了装置整体的稳固性，且螺纹状结构的固定柱和限位孔便于使用者对套轴的高度进行固定。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、基台；2、预留槽；3、挡板；4、风机；5、出风口；6、集尘盒；7、立柱；8、滑块；9、凸块；10、滑槽；11、滚轮；12、固定板；13、活动板；14、摩擦片；15、支撑柱；16、支撑弹簧；17、连接杆；18、横梁；19、活动块；20、活动槽；21、活动杆；22、连接弹簧；23、套轴；24、伸缩槽；25、限位孔；26、固定柱；27、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘功能的线路板切割装置，包括基台1、预留槽2、挡板3、风机4、出风口5、集尘盒6、立柱7、滑块8、凸块9、滑槽10、滚轮11、固定板12、活动板13、摩擦片14、支撑柱15、支撑弹簧16、连接杆17、横梁18、活动块19、活动槽20、活动杆21、连接弹簧22、套轴23、伸缩槽24、限位孔25、固定柱26和切刀27，基台1的上表面中部开设有预留槽2，且预留槽2的内部上端固定有挡板3，同时挡板3的下侧设置有风机4，风机4的下端连接有出风口5，且出风口5的下端安装有集尘盒6，基台1的上表面左右两端均固定有立柱7，且立柱7的下端通过滑槽10和凸块9与滑块8相互连接，同时滑块8的下端连接有滚轮11，滑块8的右端设置有固定板12，且固定板12的上侧通过支撑柱15和支撑弹簧16与活动板13相互连接，同时固定板12和活动板13的内侧均固定有摩擦片14，连接杆17贯穿于固定板12和活动板13，立柱7的上端固定有横梁18，且横梁18的内部设置有活动块19，同时活动块19的内部通过活动槽20贯穿有活动杆21，活动杆21的上端通过连接弹簧22与活动块19相互连接，且活动杆21的下端通过限位孔25和伸缩槽24与套轴23相互连接，同时套轴23通过固定柱26与活动杆21相互连接，套轴23的下端安装有切刀27；

挡板3呈网状结构，挡板3的网状结构可以避免较大的碎块对风机4造成损坏，且挡板3的覆盖面积等于预留槽2的开口面积，挡板3的覆盖面积可以有效的对预留槽2中的粉尘进行过滤；

集尘盒6的上端内表面和出风口5的下端外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接，集尘盒6与出风口5的螺纹连接方便使用者对集尘盒6进行取下或安装，缩短了集尘盒6的安装和拆卸时间，增加了装置整体的使用效率；

滑块8通过滑槽10和凸块9与立柱7构成滑动机构，且该滑动机构关于基台1的垂直轴线对称分布有两个，滑块8与立柱7的滑动机构可以方便对不同宽度的线路板进行固定，增加了装置整体的适用性；

滑块8的下表面和滚轮11的外表面均呈锯齿状结构，且二者啮合连接，滑块8与滚轮11的啮合连接方便使用者对滑块8的左右位置进行移动，方便使用者对线路板进行固定；

活动板13通过连接杆17、支撑柱15和支撑弹簧16与固定板12构成升降机构，且支撑弹簧16的初始长度等于支撑柱15的最大长度，活动板13与固定板12的升降机构便于对不同厚度的线路板进行固定，同时连接杆17的外表面和活动板13的内表面均呈螺纹状结构，连接杆17与活动板13的螺纹连接便于使用者对活动板13与固定板12之间的距离进行调节；

活动杆21通过限位孔25和固定柱26与套轴23卡合连接，活动杆21与套轴23的卡合连接增加了装置整体的稳固性，且固定柱26的外表面和限位孔25的内表面均呈螺纹状结构，螺纹状结构的固定柱26和限位孔25便于使用者对套轴23的高度进行固定。

使用时，首先将通过旋转滚轮11带动滑块8向预留槽2的内部移动，使线路板的左右两端至于固定板12的上方，并且通过旋转连接杆17带动活动板13向下移动，使上下两片摩擦片14对线路板产生挤压，对线路板的左右两端进行固定，接着使用者将固定柱26旋转抽出，使固定柱26与限位孔25分离，并且调整套轴23的高度，使切刀27位于线路板切割位置上方，同时左右移动活动块19，使切刀27对准待切割位置，此时使用者可以同时开启切刀27和风机4，并且向下按压活动杆21，活动杆21带动套轴23和切刀27向下移动，对线路板进行切割，同时切割过程产生的粉尘被风机4向下抽动，挡板3可以避免大碎块向下掉落，粉尘经过挡板3的网状结构向出风口5移动，并且掉落至集尘盒6的内部，切割完成后，使用者松开活动杆21即可，活动杆21在连接弹簧22的弹力作用下向上移动，完成切割动作，接着使用者可以通过出风口5和集尘盒6之间的螺纹连接将集尘盒6取下，并对集尘盒6内部的粉尘进行集中处理，这就是该具有除尘功能的线路板切割装置的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该具有除尘功能的线路板切割装置，挡板3的网状结构可以避免较大的碎块对风机4造成损坏，同时挡板3的覆盖面积可以有效的对预留槽2中的粉尘进行过滤，集尘盒6与出风口5的螺纹连接方便使用者对集尘盒6进行取下或安装，缩短了集尘盒6的安装和拆卸时间，增加了装置整体的使用效率，滑块8与立柱7的滑动机构可以方便对不同宽度的线路板进行固定，增加了装置整体的适用性，并且滑块8与滚轮11的啮合连接方便使用者对滑块8的左右位置进行移动，方便使用者对线路板进行固定，活动板13与固定板12的升降机构便于对不同厚度的线路板进行固定，连接杆17与活动板13的螺纹连接便于使用者对活动板13与固定板12之间的距离进行调节，活动杆21与套轴23的卡合连接增加了装置整体的稳固性，且螺纹状结构的固定柱26和限位孔25便于使用者对套轴23的高度进行固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有除尘功能的线路板切割装置，包括基台(1)和连接杆(17)，其特征在于：所述基台(1)的上表面中部开设有预留槽(2)，且预留槽(2)的内部上端固定有挡板(3)，同时挡板(3)的下侧设置有风机(4)，所述风机(4)的下端连接有出风口(5)，且出风口(5)的下端安装有集尘盒(6)，所述基台(1)的上表面左右两端均固定有立柱(7)，且立柱(7)的下端通过滑槽(10)和凸块(9)与滑块(8)相互连接，同时滑块(8)的下端连接有滚轮(11)，所述滑块(8)的右端设置有固定板(12)，且固定板(12)的上侧通过支撑柱(15)和支撑弹簧(16)与活动板(13)相互连接，同时固定板(12)和活动板(13)的内侧均固定有摩擦片(14)，所述连接杆(17)贯穿于固定板(12)和活动板(13)，所述立柱(7)的上端固定有横梁(18)，且横梁(18)的内部设置有活动块(19)，同时活动块(19)的内部通过活动槽(20)贯穿有活动杆(21)，所述活动杆(21)的上端通过连接弹簧(22)与活动块(19)相互连接，且活动杆(21)的下端通过限位孔(25)和伸缩槽(24)与套轴(23)相互连接，同时套轴(23)通过固定柱(26)与活动杆(21)相互连接，所述套轴(23)的下端安装有切刀(27)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的线路板切割装置，其特征在于：所述挡板(3)呈网状结构，且挡板(3)的覆盖面积等于预留槽(2)的开口面积。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的线路板切割装置，其特征在于：所述集尘盒(6)的上端内表面和出风口(5)的下端外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的线路板切割装置，其特征在于：所述滑块(8)通过滑槽(10)和凸块(9)与立柱(7)构成滑动机构，且该滑动机构关于基台(1)的垂直轴线对称分布有两个。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的线路板切割装置，其特征在于：所述滑块(8)的下表面和滚轮(11)的外表面均呈锯齿状结构，且二者啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的线路板切割装置，其特征在于：所述活动板(13)通过连接杆(17)、支撑柱(15)和支撑弹簧(16)与固定板(12)构成升降机构，且支撑弹簧(16)的初始长度等于支撑柱(15)的最大长度，同时连接杆(17)的外表面和活动板(13)的内表面均呈螺纹状结构。

7.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的线路板切割装置，其特征在于：所述活动杆(21)通过限位孔(25)和固定柱(26)与套轴(23)卡合连接，且固定柱(26)的外表面和限位孔(25)的内表面均呈螺纹状结构。