CN209136182U - 供排水系统及蒸汽烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种供排水系统及蒸汽烹饪装置，涉及供排水的技术领域，该供排水系统包括水箱、回水水泵和蒸汽发生器，其中，水箱中固设有分隔件，分隔件将水箱的内腔分隔为储水区和废水区；储水区与供水水路连通，废水区与回水水路连通，回水水泵设置于回水水路上；蒸汽发生器设置于主管路上，供水水路和回水水路均能够与主管路连通。该蒸汽烹饪装置包括装置本体，装置本体中设置有上述供排水系统。该供排水系统及蒸汽烹饪装置缓解了具有蒸功能的烹饪装置在蒸功能工作结束后，无法对管路中的余水进行回抽处理的问题。

Description

供排水系统及蒸汽烹饪装置

技术领域

本实用新型涉及装置的供排水技术领域，尤其是涉及一种供排水系统及蒸汽烹饪装置。

背景技术

近年来，随着科学技术水平的不断提高，厨房电器领域也迎来了巨大发展，越来越多的厨房电器开始走入人们的生活，这其中就包括各种各样具有蒸功能的蒸汽烹饪装置，例如：蒸箱、蒸烤一体机、微蒸一体机以及微蒸烤一体机等。

现有技术中，蒸箱、蒸烤一体机、微蒸一体机以及微蒸烤一体机等具有蒸功能的烹饪装置在蒸功能工作结束后，无法对管路中的余水进行回抽处理，而残留的余水长时间滞留于管路中，使蒸汽烹饪装置中的卫生情况难以保证。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种供排水系统，以缓解现有技术中存在的具有蒸功能的烹饪装置在蒸功能工作结束后，无法对管路中的余水进行回抽处理，残留的余水长时间滞留于管路中，使蒸汽烹饪装置中的卫生情况难以保证的技术问题。

本实用新型提供的供排水系统用于蒸汽烹饪装置中，包括水箱、回水水泵和蒸汽发生器，其中，所述水箱中固设有分隔件，所述分隔件将所述水箱的内腔分隔为储水区和废水区；所述储水区与供水水路连通，所述废水区与回水水路连通，所述回水水泵设置于所述回水水路上；所述蒸汽发生器设置于主管路上，所述供水水路和所述回水水路均能够与所述主管路连通。

进一步的，所述分隔件包括分隔板。

进一步的，包括供水水泵，所述供水水泵设置于所述供水水路上。

进一步的，包括单向阀，所述单向阀设置于所述供水水路上，并位于所述供水水泵的出水端。

进一步的，包括用于检测所述蒸汽发生器中水位的水位检测组件。

进一步的，所述蒸汽发生器和所述水位检测组件均直立设置；所述主管路包括水平段，所述蒸汽发生器的底端和所述水位检测组件的底端均与所述水平段连通。

进一步的，所述水位检测组件的顶部连通设置有水位平衡管，所述水位平衡管与所述蒸汽烹饪装置的内胆连通。

本实用新型提供的供排水系统与现有技术相比的有益效果为：

本实用新型提供的供排水系统用于蒸汽烹饪装置中，包括水箱、回水水泵和蒸汽发生器，水箱中固设有分隔件，分隔件将水箱的内腔分隔为储水区和废水区。储水区与供水水路连通，废水区与回水水路连通，回水水泵设置于回水水路上，蒸汽发生器设置于主管路上，供水水路和回水水路均能够与主管路连通。当蒸汽烹饪装置采用本实用新型提供的供排水系统时，在蒸制工作完成后，开启回水水泵，由于回水水泵所在的回水水路与蒸汽发生器所在的主管路连通，同时回水水路又与废水区连通，所以回水水泵能够将蒸汽发生器及主管路中的余水抽排至水箱的废水区中，从而实现管路中余水的抽排，减少甚至完全清除管路中的余水，使管路在非工作状态下处于无水状态，从而降低甚至避免余水长时间滞留于管路中，对蒸汽烹饪装置卫生情况的影响，更加的卫生环保。

此外，由于储水区与废水区之间通过分隔件完全分隔开，废水区为水箱里面的独立结构，所以废水不会进入储水区，从而能够避免废水对储水区中的净水的污染。

本实用新型的第二个目的在于提供一种蒸汽烹饪装置，以缓解现有技术中存在的具有蒸功能的烹饪装置在蒸功能工作结束后，无法对管路中的余水进行回抽处理，残留的余水长时间滞留于管路中，使蒸汽烹饪装置中的卫生情况难以保证的技术问题。

本实用新型提供的蒸汽烹饪装置包括装置本体，所述装置本体中设置有上述内容所述的供排水系统。

进一步的，所述装置本体包括内胆，所述内胆的前端敞口；所述内胆的后方设置有风机，所述风机能够向所述内胆中送风。

进一步的，所述装置本体包括内胆及与内胆联通的排气系统，所述内胆的上方、下方或者后方中的至少一个设置有加热组件，所述装置本体还包括分别控制排气系统、供排水系统和加热组件工作的控制器，所述控制器控制供排水系统的回水水泵工作后控制加热组件和排气系统工作。

本实用新型提供的蒸汽烹饪装置采用了上述供排水系统，能够达到上述供排水系统所能够达到的有益效果，此处不再重复说明，另外，烹饪结束后控制器控制供排水系统的回水水泵工作后控制加热组件和排气系统工作实现内胆烘干的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例二提供的蒸汽烹饪装置的整体结构示意图；

图2为图1所示的蒸汽烹饪装置的A处放大图。

图标：1－水箱；101－储水区；102－废水区；2－回水水泵；3－蒸汽发生器；4－分隔件；5－供水水路；6－回水水路；7－主管路；71－水平段；8－供水水泵；9－单向阀；10－水位检测组件；11－水位平衡管；12－水气分离组件；200－装置本体；210－内胆；220－排气系统；230－风机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实施例提供的供排水系统用于蒸汽烹饪装置中，如图1所示，该供排水系统包括水箱1、回水水泵2和蒸汽发生器3，其中，水箱1中固设有分隔件4，分隔件4将水箱1的内腔分隔为储水区101和废水区102。储水区101与供水水路5连通，废水区102与回水水路6连通，回水水泵2设置于回水水路6上。蒸汽发生器3设置于主管路7上，供水水路5和回水水路6均能够与主管路7连通。蒸汽发生器3用于向蒸汽烹饪装置的内胆中输送蒸汽。

当蒸汽烹饪装置采用本实施例提供的供排水系统时，在蒸制工作完成后，开启回水水泵2，由于回水水泵2所在的回水水路6与蒸汽发生器3所在的主管路7连通，同时回水水路6又与废水区102连通，所以回水水泵2能够将蒸汽发生器3及主管路7中的余水抽排至水箱1的废水区102中，从而实现管路中余水的抽排，减少甚至完全清除管路中的余水，使管路在非工作状态下处于无水状态，从而降低甚至避免余水长时间滞留于管路中，对蒸汽烹饪装置卫生情况的影响，更加的卫生环保。

此外，由于储水区101与废水区102之间通过分隔件4完全分隔开，废水区102为水箱1里面的独立结构，所以废水不会进入储水区101，从而能够避免废水对储水区101中的净水的污染。

作为一种具体可实施方式，水箱1可以位于主管路7的上方；如图2所示，水箱1的形状可以为长方体状，包括箱体和箱盖，箱体与箱盖之间可拆卸式固定连接；供水水路5与水箱1的连通口以及回水水路6与水箱1的连通口可以设置于水箱1的同一侧壁上。

当需要对水箱1(尤其是废水区102)进行清洗时，打开水箱1盖进行清洗即可，使得水箱1及废水区102的清洗都更加便捷。

回水水泵2的进水端与主管路7连通，出水端与水箱1的废水区102连通。

需要说明的是，本实施例中提到的蒸汽烹饪装置可以为蒸箱、蒸烤一体机、微蒸一体机以及微蒸烤一体机等具有蒸功能的烹饪装置，但不限于为上述装置。

本实施例的可选技术方案中，分隔件4包括分隔板。

通过分隔板实现储水区101与废水区102之间的分隔，使得供排水系统的结构更为简化，后期的维护也更为容易。

优选的，分隔板可以包括和回水水路6与水箱1之间的连通口正对的第一隔板以及垂直于第一隔板的第二隔板，即第一隔板与第二隔板构成直角结构。

本实施例的可选技术方案中，供排水系统包括供水水泵8，供水水泵8设置于供水水路5上。

具体的，供水水泵8的进水端与水箱1的储水区101连通，出水端与主管路7连通。

优选的，供水水泵8的出水端和回水水泵2的进水端可以与主管路7的同一位置连通。

本实施例的可选技术方案中，供排水系统包括单向阀9，单向阀9设置于供水水路5上，并位于供水水泵8的出水端。

在供水水路5上供水水泵8的出水端设置单向阀9，使水只能够由供水水泵8的出水端向主管路7流动，而不能反方向流动，从而能够防止余水回流到供水水泵8，防止对供水水泵8和供水水路5造成污染，更加卫生、环保。

本实施例的可选技术方案中，供排水系统包括用于检测蒸汽发生器3中水位的水位检测组件10。

设置水位检测组件10，通过水位检测组件10检测蒸汽发生器3中的水位，能够避免蒸汽发生器3中水位过高或者过低的情况出现。

水位检测可以是通过流量计或水位检测元件与控制系统连接来实现的，流量计可以设置在蒸汽发生器3的进水管路上，水位检测元件则可以设置在蒸汽发生器3上或设置在与蒸汽发生器3具有液面相同高度的连通器上，例如：蒸汽发生器3和水位检测组件10均直立设置，主管路7包括水平段71，蒸汽发生器3的底端和水位检测组件10的底端均与水平段71连通，此时，水位检测组件10中的水位高度与蒸汽发生器3中的水位高度一致，所以水位检测组件10中的水位高度即能够反应蒸汽发生器3中的水位高度。

水位检测组件10用于检测蒸汽发生器3中的水位，也就是水位检测组件10中设置有最高水位感应检测元件和最低水位感应检测元件，水位感应检测元件用于与控制器连接，控制器获知水位信号后控制供水水泵8供水或停止供水。

具体的，最高水位感应检测元件检测到水位处于最高水位时，控制器控制供水水泵8停止工作；最低水位感应检测元件检测到水位处于最低水位时，控制器控制供水水泵8开始工作。

凡是能够实现水位检测功能并能够向控制器发送相应信号的结构均可以作为本实施所指的水位检测组件10。

本实施例的可选技术方案中，水位检测组件10的顶部连通设置有水位平衡管11，水位平衡管11与蒸汽烹饪装置的内胆连通。

在水位检测组件10的顶部连通设置水位平衡管11，水位平衡管11又与蒸汽烹饪装置的内胆连通，能够消除负压的影响，使水位检测组件10内部的水位与蒸汽发生器3中的水位高度一致。

本实施例的可选技术方案中，供排水系统还可以包括竖立设置并与水平段71连通的水气分离组件12，蒸汽发生器3的顶部与水气分离组件12的顶部连通，蒸汽发生器3产生的蒸汽经过水气分离组件12进入蒸汽烹饪装置的内胆。水气分离组件12与内胆的连通口低于蒸汽发生器3的顶部。

蒸汽发生器3产生的蒸汽经过水气分离组件12进入蒸汽烹饪装置的内胆，蒸汽中分离出的水回到主管路7中，一方面水气分离组件12能够在一定程度上使蒸汽发生器3输出的水蒸汽实现水汽分离，降低蒸汽烹饪装置内胆中蒸汽夹带的水的量。

具体的，水气分离组件12可以包括设置有腔体的分离壶以及固设于分离壶的内腔中的分离网，分离壶的顶端与蒸汽发生器3以及蒸汽烹饪装置的内胆连通，底端与主管路7连通。

分离壶可以包括上壶体和与上壶体可拆卸式固定连接的下壶体，分离网固设于上壶体与下壶体的连接处，上壶体远离下壶体的一端与蒸汽发生器3以及蒸汽烹饪装置的内胆连通，下壶体远离上壶体的一端与主管路7连通。

分离壶的横截面形状可以为圆形。

实施例二

本实施例提供的蒸汽烹饪装置包括装置本体200，装置本体200中设置有上述内容的供排水系统。

本实施例提供的蒸汽烹饪装置采用了实施例一提供的供排水系统，供排水系统包括水箱1、回水水泵2和蒸汽发生器3，水箱1中固设有分隔件4，分隔件4将水箱1的内腔分隔为储水区101和废水区102。储水区101与供水水路5连通，废水区102与回水水路6连通，回水水泵2设置于回水水路6上，蒸汽发生器3设置于主管路7上，供水水路5和回水水路6均能够与主管路7连通。在蒸汽烹饪装置完成蒸制工作后，开启回水水泵2，由于回水水泵2所在的回水水路6与蒸汽发生器3所在的主管路7连通，同时回水水路6又与废水区102连通，所以回水水泵2能够将蒸汽发生器3及主管路7中的余水抽排至水箱1的废水区102中，从而实现管路中余水的抽排，减少甚至完全清除管路中的余水，使管路在非工作状态下处于无水状态，从而降低甚至避免余水长时间滞留于管路中，对蒸汽烹饪装置卫生情况的影响，更加的卫生环保。

此外，由于储水区101与废水区102之间通过分隔件4完全分隔开，废水区102为水箱1里面的独立结构，所以废水不会进入储水区101，从而能够避免废水对储水区101中的净水的污染。

本实施例的可选技术方案中，装置本体200包括控制器(图中未示出)、内胆210及与内胆联通的排气系统220，内胆的前端敞口。内胆的后方设置有风机230，风机230能够向内胆中送风。

风机230能够向内胆中送风，当蒸汽烹饪装置完成蒸制工作后，启动风机，即能够对内胆进行风干，而无需用户在人为对内胆进行擦干，减少了用户的工作量，使得用户体验更好。

风机230能够向内胆中送风，具体的，可以是内胆的后壁上设置有多个通孔。

本实施例的可选技术方案中，装置本体200包括内胆，内胆的上方、下方或者后方中的至少一个设置有加热组件(图中未示出)，控制器分别连接并控制排气系统220、供排水系统和加热组件工作，控制器控制供排水系统的回水水泵工作后控制加热组件和排气系统220工作。

在内胆的上方、下方或者后方中的至少一个设置加热组件，当蒸汽烹饪装置完成蒸制工作后，启动加热组件，即能够对内胆进行干燥，而无需用户在人为对内胆进行擦干，减少了用户的工作量，使得用户体验更好。

优选的，内胆的上方、下方和后方均设置有加热组件。

作为一种具体可实施方式，加热组件可以为加热管。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种供排水系统，用于蒸汽烹饪装置中，其特征在于，包括水箱(1)、回水水泵(2)和蒸汽发生器(3)，其中，所述水箱(1)中固设有分隔件(4)，所述分隔件(4)将所述水箱(1)的内腔分隔为储水区(101)和废水区(102)；所述储水区(101)与供水水路(5)连通，所述废水区(102)与回水水路(6)连通，所述回水水泵(2)设置于所述回水水路(6)上；所述蒸汽发生器(3)设置于主管路(7)上，所述供水水路(5)和所述回水水路(6)均能够与所述主管路(7)连通。

2.根据权利要求1所述的供排水系统，其特征在于，所述分隔件(4)包括分隔板。

3.根据权利要求1所述的供排水系统，其特征在于，包括供水水泵(8)，所述供水水泵(8)设置于所述供水水路(5)上。

4.根据权利要求3所述的供排水系统，其特征在于，包括单向阀(9)，所述单向阀(9)设置于所述供水水路(5)上，并位于所述供水水泵(8)的出水端。

5.根据权利要求1－4任一项所述的供排水系统，其特征在于，包括用于检测所述蒸汽发生器(3)中水位的水位检测组件(10)。

6.根据权利要求5所述的供排水系统，其特征在于，所述蒸汽发生器(3)和所述水位检测组件(10)均直立设置；所述主管路(7)包括水平段(71)，所述蒸汽发生器(3)的底端和所述水位检测组件(10)的底端均与所述水平段(71)连通。

7.根据权利要求6所述的供排水系统，其特征在于，所述水位检测组件(10)的顶部连通设置有水位平衡管(11)，所述水位平衡管(11)与所述蒸汽烹饪装置的内胆连通。

8.一种蒸汽烹饪装置，其特征在于，包括装置本体(200)，所述装置本体(200)中设置有权利要求1－7任一项所述的供排水系统。

9.根据权利要求8所述的蒸汽烹饪装置，其特征在于，所述装置本体(200)包括内胆(210)，所述内胆(210)的前端敞口；所述内胆(210)的后方设置有风机(230)，所述风机(230)能够向所述内胆(210)中送风。

10.根据权利要求8所述的蒸汽烹饪装置，其特征在于，所述装置本体(200)包括内胆(210)及与所述内胆(210)联通的排气系统(220)，所述内胆(210)的上方、下方或者后方中的至少一个设置有加热组件，所述装置本体还包括分别控制排气系统、供排水系统和加热组件工作的控制器，所述控制器控制供排水系统的回水水泵(2)工作后控制加热组件和排气系统工作。