CN204080947U - 一种高压冲洗自洁水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高压冲洗自洁水箱，包括自来水管网、直联隔离装置、变频水泵、智能控制柜、出水总管、旁通管路和高压冲洗自洁水箱；所述高压冲洗自洁水箱包括箱体、高压冲洗装置、管路系统及信号检测系统；所述管路系统包括进水管、出水管、排污管、高压冲洗管，所述高压冲洗管终端连接四个高压旋转喷头，均匀分布于箱体内部。

Description

一种高压冲洗自洁水箱

技术领域

本实用新型涉及一种高压冲洗自洁水箱，用于二次供水。 

背景技术

传统二次供水中，主要采用蓄水池或者蓄水箱，占地面积大，投资高，且不能利用原自来水管网的压力，开放式的水箱容易二次污染，已逐步被淘汰。目前，市场上主要是无负压二次供水设备，具有突出的节能效果，但是由于无负压设备与管网直接连接，从管网直接吸水，对管网条件要求较高，在居民集中、老管网集中、水压偏低的地区使用极易发生供水不足压力下降的问题，威胁整个城市供水管网的安全运行，且当管网供水不足或者停水时，无负压设备因没有储水能力而导致停水。 

传统二次供水设施采用的水箱，由于自来水中的黏附物粘在水箱壁，如不及时清洗，会造成水质的二次污染。按照相关管理规定，需定期对水箱进行人工清洗，检验合格后方可使用，不仅需要大量的人力、物力、财务，也给居民用水带来不便。因此，在水箱的设计上考虑具有定时自主清洗功能的水箱，完成水箱的自主清洗，保证水质，同时定时循环水箱内的水，避免水箱中的水长期不流动造成死水。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术所存在的不足，提供一种占地小、节能效果好、可靠性高、具有自洁功能的一种高压冲洗自洁水箱。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压冲洗自洁水箱，包括自来水管网、直联隔离装置、变频水泵、智能控制柜、出水总管、旁通管路和高压冲洗自洁水箱；所述直联隔离装置前端分别与自来水管网和高压冲洗自洁水箱连接、后端分别与变频水泵进水端和旁通管路连接；所述变频水泵的出水端与出水总管连接，变频水泵连接到智能控制柜；所述高压冲洗自洁水箱包括箱体、高压冲洗装置、管路系统及信号检测系统；所述管路系统包括进水管、出水管、排污管、高压冲洗管；所述进水管与自来水管网连接，并由箱体上部伸入；出水管与直联隔离装置连接，并由箱体下部伸出；排污管由箱体的最底部伸出，高压冲洗管与旁通管路连接，并由箱体上部伸入，所述高压冲洗管终端连接四个高压旋转喷头，均匀分布于箱体内部；所述信号检测系统包括液位传感器、远传压力表和减压阀，液位传感器安装于水箱内，远传压力表和减压阀安装在高压冲洗管上；所述信号检测系统与智能控制柜连接。 

     进一步的，所述高压旋转喷头有三个出水孔。 

     进一步的，所述进水管、出水管、高压冲洗管、排污管上分别设有电动阀，各电动阀分别与智能控制柜连接。 

     进一步的，所述直联隔离装置包括本体、主吸水端、变径喷口、补水口及出水端；所述本体内部形成水腔，所述主吸水端的进水口与自来水管网连接，出水口与变径喷口连接，所述变径喷口位于水腔内部；所述补水口的进水口与高压冲洗自洁水箱连接，出水口与水腔连通；所述出水端分别与变频水泵的进水端和旁通管路连接。 

     进一步的，所述变径喷口的变径比例为3:1。 

 进一步的，所述自来水管网上设有倒流防止器和压力传感器，所述出水总管上设有保压灌和压力传感器，所述自来水管网的压力传感器和出水总管的压力传感器分别与智能控制柜连接。 

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过直联隔离装置可以与管网直接相联，达到与无负压设备相同的节能效果，减少运行费用。 

本实用新型中的高压冲洗自洁水箱可以实现水的贮存，在用水高峰期管网水量不足的时候可以补给用水；水箱内还设有高压冲洗装置，全方位清洗水箱，保障二次供水的安全；还可以根据设定的清洗时间和清洗周期，实现自动化清洗，节省管理费用。因此本水箱不仅起到了蓄水调峰的作用，同时具有自清洁功能，设备可自动循环更换水箱中的水，防止出现“死水”现象。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型的原理示意图。 

图3是本实用新型的高压冲洗自洁水箱的结构示意图。 

图4是本实用新型的直联隔离装置的原理示意图。 

1.自来水管网，2.直联隔离装置，3.变频水泵，4.智能控制柜，5.出水总管，6.旁通管路，7.保压灌，8.倒流防止器，9.压力传感器，10.高压冲洗自洁水箱，11.压力传感器，12.进水管，13.出水管，14.高压冲洗管，15.排污管，16.进水电动阀，17.出水电动阀，18.冲洗电动阀，19.排污电动阀，20.减压阀，21.高压旋转喷头，22.液位传感器，23.远传压力表，24.主吸水端，25.补水口，26.变径喷口，27.出水端。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

如图1所示，一种高压冲洗自洁水箱，包括自来水管网1、直联隔离装置2、变频水泵3、智能控制柜4、出水总管5、旁通管路6、保压灌7、高压冲洗自洁水箱10。所述直联隔离装置2前端分别与自来水管网1和高压冲洗自洁水箱10连接、后端分别与变频水泵3进水端和旁通管路6连接；所述变频水泵3的出水端与出水总管5连接，变频水泵3连接到智能控制柜4，智能控制柜4根据接收到的压力信号，控制变频水泵3的开启与运行速度。 

如图3所示，高压冲洗自洁水箱10包括箱体、高压冲洗装置、进水管12、出水管13、高压冲洗管14、排污管15和及信号检测系统；所述进水管12与自来水管网1连接，所述出水管13与直联隔离装置2连接，所述高压冲洗管与旁通管路6连接；所述进水管12由箱体上部伸入，出水管13由箱体下部伸出，排污管15路由箱体的最底部伸出，高压冲洗管14由箱体上部伸入，所述高压冲洗管14的终端连接四个高压旋转喷头21，均匀分布于箱体内部，高压旋转喷头有三个出水孔，利用高压水射流的离心作用和反作用力的推动作用，使喷头边喷水边旋转，实现无死角喷射，全方位高压冲洗水箱侧壁及夹角污物，高压冲洗水来自于二次供水设备出水总管5。 

所述进水管12设有进水电动阀16，出水管13上设有出水电动阀17，高压冲洗管14上设有冲洗电动阀18，底部排污管15上设有排污电动阀19，各电动阀分别与智能控制柜4连接；所述信号检测系统包括液位传感器22、远传压力表23和减压阀20，液位传感器22安装于水箱内，远传压力表23和减压阀20安装在高压冲洗管上；所述信号检测系统与智能控制柜连接，检测的水位、压力信号传输给智能控制柜4，当远传压力表23检测到的高压冲洗水压力大于设定压力时，减压阀20打开，控制高压冲洗水压力过高。 

如图4所示，所述直联隔离装置2包括本体、主吸水端24、变径喷口26、补水口25及出水端27；所述本体内部形成水腔，所述主吸水端24的进水口与自来水管网1连接，出水口与变径喷口26连接，所述变径喷口位于水腔内部；所述补水口25的进水口与高压冲洗自洁水箱10连接，出水口与水腔连通；所述出水端27分别与变频水泵3的进水端和旁通管路6连接。所述变径喷口的变径比例为3:1，设定水流速阈值，当自来水管网水量低于阈值时，直联隔离装置开启。 

所述自来水管网1上设有倒流防止器8和压力传感器9，所述出水总管5上设有保压灌7和压力传感器11，所述自来水管网的压力传感器9和出水总管的压力传感器11分别连接到智能控制柜4，所述保压灌7起到保压和防止水锤的作用。 

本实用新型有5种工作状态：

1.自来水管网水量充足正常供水期

当自来水管网1压力高于设定值时，通过智能控制柜4关闭变频水泵3，当自来水管网1压力低于设定值，通过压力传感器9、11监测的压力值，智能控制柜4调整变频水泵3的运行台数与运转速度，保证用户管网恒压供水，节省电能。同时，进水电动阀16打开，高压冲洗自洁水箱10补水至90%。

2.用水高峰期 

     在用水高峰期时，当自来水管网1水量低于直联隔离装置2设定的阈值时，变径喷口26的水流速度提高，产生涡流负压，此时通过补水口25从高压冲洗自洁水箱10吸水，从高压冲洗自洁水箱10补充的水与自来水管网1的水一同混合，通过直联隔离装置2的出水端27送入变频水泵3吸水口，保证了管网压力。

3.用水低峰期 

在用水低峰期小流量或者夜间模式时，变频水泵3增加运行速度提升压力至允许的压力上限，将水迅速压入保压罐7中，然后变频水泵3停止运行，此时用户管网的压力完全由保压罐7提供。随着用户用水，压力会逐步降低，当达到压力下限时变频水泵3启动，再次往保压灌7注水，然后变频水泵3停止运行，如此往复运行。这种压力上限到下限的压差最大的保证了小流量的效果与节能效果。

4.高压冲洗自洁水箱中水的自动循环与自清洗 

当自来水管网1水量一直充足时，变径喷口26水流速达不到要求的涡流，直联隔离装置2不能开启，高压冲洗自洁水箱10的水不能补充到用户端，从而导致高压冲洗自洁水箱10里的水成为“死水”，为了保证水质，在这种情况下，自动启动强制切换水源功能，打开高压冲洗自洁水箱10出水电动阀17，在用水高峰期与低峰期交替的时间段或者在夜间，强制使用高压冲洗自洁水箱10水源，保证高压冲洗自洁水箱10新鲜水的补充。

当达到高压冲洗自洁水箱10清洗的设定周期并且水位达到下限时，高压冲洗自洁水箱10进水电动阀16、出水电动阀17、电动排污阀19关闭，电动冲洗阀18开启，启动高压冲洗装置，高压旋转喷头21有三个出水孔，利用高压水射流的离心作用和反作用力的推动作用，使喷头边喷水边旋转，实现无死角喷射，全方位高压冲洗水箱侧壁及夹角污物，排污电动阀打开，排除污水，关闭排污电动阀。进行第二次冲洗，彻底清除水箱污物。待排空水箱后，再补充水至90%的状态。 

5.自来水管网停水 

当自来水管网1停水时，直联隔离装置2的主吸水端24关闭，通过补水口25完全从高压冲洗自洁水箱10供水。

综上所述，本实用新型实现了与无负压设备相同的节能效果，减少运行费用；直联隔离装置与高压冲洗自洁水箱的配合保证了稳定供水，同时封闭式的高压冲洗自洁水箱具有自清洁功能，可自动循环更换水箱中的水，防止出现“死水”现象，保证供水安全，设备稳定、可靠运行。 

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。 

Claims (6)

1.一种高压冲洗自洁水箱，其特征在于：包括自来水管网、直联隔离装置、变频水泵、智能控制柜、出水总管、旁通管路和高压冲洗自洁水箱；所述直联隔离装置前端分别与自来水管网和高压冲洗自洁水箱连接、后端分别与变频水泵进水端和旁通管路连接；所述变频水泵的出水端与出水总管连接，变频水泵连接到智能控制柜；

所述高压冲洗自洁水箱包括箱体、高压冲洗装置、管路系统及信号检测系统；所述管路系统包括进水管、出水管、排污管、高压冲洗管；所述进水管与自来水管网连接，并由箱体上部伸入；出水管与直联隔离装置连接，并由箱体下部伸出；排污管由箱体的最底部伸出，高压冲洗管与旁通管路连接，并由箱体上部伸入，所述高压冲洗管终端连接四个高压旋转喷头，均匀分布于箱体内部；所述信号检测系统包括液位传感器、远传压力表和减压阀，液位传感器安装于水箱内，远传压力表和减压阀安装在高压冲洗管上；所述信号检测系统与智能控制柜连接。

2.根据权利要求1所述的一种高压冲洗自洁水箱，其特征在于：所述高压旋转喷头有三个出水孔。

3.根据权利要求1所述的一种高压冲洗自洁水箱，其特征在于：所述进水管、出水管、高压冲洗管、排污管上分别设有电动阀，各电动阀分别与智能控制柜连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种高压冲洗自洁水箱，其特征在于：所述直联隔离装置包括本体、主吸水端、变径喷口、补水口及出水端；所述本体内部形成水腔，所述主吸水端的进水口与自来水管网连接，出水口与变径喷口连接，所述变径喷口位于水腔内部；所述补水口的进水口与高压冲洗自洁水箱连接，出水口与水腔连通；所述出水端分别与变频水泵的进水端和旁通管路连接。

5.根据权利要求4所述的一种高压冲洗自洁水箱，其特征在于：所述变径喷口的变径比例为3:1。

6.根据权利要求1所述的一种高压冲洗自洁水箱，其特征在于：所述自来水管网上设有倒流防止器和压力传感器，所述出水总管上设有保压灌和压力传感器，所述自来水管网的压力传感器和出水总管的压力传感器分别与智能控制柜连接。