CN209135973U - 一种贸易产品展示货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种贸易产品展示货架，包括电机安装板，电机，定位套，橡胶套，转动轴，折弯方杆和插杆，所述电机的中心转轴贯穿通过中间的一处轴承凸出支撑于顶板的上方，且中心转轴的凸出支撑段上套设键连接有两处输出齿轮；四处所述转动轴的底部均焊接吊置有一处折弯方杆，此折弯方杆折弯段的尾端又均焊接支撑有一处内设有螺纹孔的插杆，且四处轮毂就通过其中心安装插孔滑动套插于这四处插杆上；所述定位套的内部中心处支撑设置一处螺纹杆，且就通过此螺纹杆锁紧于插杆上并将轮毂压靠定位，本实用新型四处转动轴的设置，在电机的旋转连动下四处转动轴能够带动四种不同结构规格的轮毂进行度无死角展示，这有效的提高了货架本体的展示效果。

Description

一种贸易产品展示货架

技术领域

本实用新型属于展示货架技术领域，更具体地说，特别涉及一种贸易产品展示货架。

背景技术

轮毂是汽车轮胎内以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件，通俗地说，就是车轮中心安装车轴的部位，是连接制动鼓、轮盘和半轴的重要零部件。车轮轮毂的外观多种多样，贸易展销会上车轮厂经常将多种轮毂共同展示，便于客户的参观，也能将各种轮毂的外观外形完全展示，这回需要用到一种贸易产品展示货架

结合现有技术本发明人发现，现有的设备虽然能够进行常规的展示存放使用，但是其在实际应用中存在，动态展示效果较差，且轮毂的装卸盛放数量较少，另外对于轮毂的防撞击保护效果较差的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种贸易产品展示货架，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种贸易产品展示货架，以解决现有展示货架动态展示效果较差，且轮毂的装卸盛放数量较少，另外对于轮毂的防撞击保护效果较差的问题。

本实用新型贸易产品展示货架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种贸易产品展示货架，包括支撑腿，横置靠杆，支撑托杆，轮毂，靠板，控制面板盒，间隔板，顶板，电机安装板，电机，定位套，橡胶套，转动轴，折弯方杆和插杆，所述支撑腿共对称支撑设置有六处并呈两两三组设置，且六处支撑腿的顶端顶置焊接有一处顶板；三组所述支撑腿之间对称支撑焊接有两处间隔板，且此两处间隔板位于顶板的底侧并与其保持有cm的间距；三组所述支撑腿之间呈上下对应左右对称支撑焊接有八处横置靠杆；四处所述支撑托杆与八处横置靠杆上均等距间隔套设黏贴固定有五处橡胶套，且五处橡胶套的左右两侧均对称设置有两处靠板；所述电机安装板垂直支撑于左侧间隔板的右端位置并与中间两处支撑腿电焊连接，且电机安装板的中间位置螺丝锁紧固定有一处集成有减速机的电机；所述顶板上等距间隔贯穿设置有五处安装孔，此五处安装孔的内部均内嵌安装有一处轴承，且五处轴承通过五处安装孔上下两端螺丝固定有的五组轴承盖挡靠定位；所述电机的中心转轴贯穿通过中间的一处轴承凸出支撑于顶板的上方，且中心转轴的凸出支撑段上套设键连接有两处输出齿轮；四处所述转动轴的底部均焊接吊置有一处折弯方杆，此折弯方杆折弯段的尾端又均焊接支撑有一处内设有螺纹孔的插杆，且四处轮毂就通过其中心安装插孔滑动套插于这四处插杆上；所述定位套的内部中心处支撑设置一处螺纹杆，且就通过此螺纹杆锁紧于插杆上并将轮毂压靠定位；左侧后端位置的所述支撑腿的中间处安装设置有一处控制面板盒，且此控制面板盒与电机电性控制。

进一步的，每组所述支撑腿的下半段之间均间隔支撑有两处连接撑杆，四处支撑托杆就对应支撑焊接于此三组连接撑杆之间，进而四处支撑托杆被支撑置于左右对应呈一组设置的四处横置靠杆正下方的中间位置。

进一步的，四处所述转动轴对应贯穿通过四处轴承并凸出置于顶板的上方，且四处转动轴的凸出支撑段上均套设键连接有一处从动齿轮，其中左侧的两处从动齿轮与电机中心转轴上的底部主动齿轮处于平行高度，右侧的两处从动齿轮与电机中心转轴上的顶部主动齿轮处于平行高度，且两处主动齿轮与从动齿轮分别通过两根链条传动连接。

进一步的，所述靠板焊接支撑于左右两处横置靠杆之间，其内侧靠面上黏贴固定有一层橡胶垫，且对称呈一组设置的两处靠板之间间隔支撑形成有一处夹槽，轮毂就插放于此夹槽的内部并被托举顶靠于支撑托杆上。

进一步的，所述轮毂被插放定位于上述夹槽的内部时，其左右两侧的圆周侧壁以及底侧的圆周外壁恰好挤靠于三处橡胶套上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

支撑托杆的设置，当轮毂被插放于两处靠板之间的夹槽中时，其底侧圆周侧壁会顶置于支撑托杆上，进而支撑托杆具有支撑托举轮毂的作用。

四处转动轴的设置，在电机的旋转连动下四处转动轴能够带动四种不同结构规格的轮毂进行度无死角展示，这有效的提高了货架本体的展示效果。

靠板的设置，多组靠板对称间隔形成的多处夹槽能够插接放置多处轮毂，这极大的提高了货架本体的轮毂装载盛放数量，且轮毂采用插放的装卸方式能够方便的进行取放。

橡胶套的设置，橡胶套具有减震防护的作用，能够有效的避免轮毂在插放装配的过程直接与横置靠杆和支撑托杆发生直接撞击接触造成轮毂的外圈冲击变形。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型三维结构示意图。

图3是本实用新型转动轴三维结构示意图。

图4是本实用新型定位套三维结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-支撑腿，2-横置靠杆，3-支撑托杆，4-轮毂，5-靠板，6-控制面板盒，7-间隔板，8-顶板，9-电机安装板，10-电机，11-定位套，12-橡胶套，13-转动轴，131-折弯方杆，132-插杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种贸易产品展示货架，包括支撑腿1，横置靠杆2，支撑托杆3，轮毂4，靠板5，控制面板盒6，间隔板7，顶板8，电机安装板9，电机10，定位套11，橡胶套12，转动轴13，折弯方杆131和插杆132，所述支撑腿1共对称支撑设置有六处并呈两两三组设置，且六处支撑腿1的顶端顶置焊接有一处顶板8；三组所述支撑腿1之间对称支撑焊接有两处间隔板7，且此两处间隔板7位于顶板8的底侧并与其保持有60cm的间距；三组所述支撑腿1之间呈上下对应左右对称支撑焊接有八处横置靠杆2；四处所述支撑托杆3与八处横置靠杆2上均等距间隔套设黏贴固定有五处橡胶套12，且五处橡胶套12的左右两侧均对称设置有两处靠板5；所述电机安装板9垂直支撑于左侧间隔板7的右端位置并与中间两处支撑腿1电焊连接，且电机安装板9的中间位置螺丝锁紧固定有一处集成有减速机的电机10；所述顶板8上等距间隔贯穿设置有五处安装孔，此五处安装孔的内部均内嵌安装有一处轴承，且五处轴承通过五处安装孔上下两端螺丝固定有的五组轴承盖挡靠定位；所述电机10的中心转轴贯穿通过中间的一处轴承凸出支撑于顶板8的上方，且中心转轴的凸出支撑段上套设键连接有两处输出齿轮；四处所述转动轴13的底部均焊接吊置有一处折弯方杆131，此折弯方杆131折弯段的尾端又均焊接支撑有一处内设有螺纹孔的插杆132，且四处轮毂4就通过其中心安装插孔滑动套插于这四处插杆132上；所述定位套11的内部中心处支撑设置一处螺纹杆，且就通过此螺纹杆锁紧于插杆132上并将轮毂4压靠定位；左侧后端位置的所述支撑腿1的中间处安装设置有一处控制面板盒6，且此控制面板盒6与电机10电性控制。

其中，每组所述支撑腿1的下半段之间均间隔支撑有两处连接撑杆，四处支撑托杆3就对应支撑焊接于此三组连接撑杆之间，进而四处支撑托杆3被支撑置于左右对应呈一组设置的四处横置靠杆2正下方的中间位置，当轮毂4被插放于两处靠板5之间的夹槽中时，其底侧圆周侧壁会顶置于支撑托杆3上，进而支撑托杆3具有支撑托举轮毂4的作用。

其中，四处所述转动轴13对应贯穿通过四处轴承并凸出置于顶板8的上方，且四处转动轴13的凸出支撑段上均套设键连接有一处从动齿轮，其中左侧的两处从动齿轮与电机10中心转轴上的底部主动齿轮处于平行高度，右侧的两处从动齿轮与电机10中心转轴上的顶部主动齿轮处于平行高度，且两处主动齿轮与从动齿轮分别通过两根链条传动连接，在电机10的旋转连动下四处转动轴13能够带动四种不同结构规格的轮毂4进行360度无死角展示，这有效的提高了货架本体的展示效果。

其中，所述靠板5焊接支撑于左右两处横置靠杆2之间，其内侧靠面上黏贴固定有一层橡胶垫，且对称呈一组设置的两处靠板5之间间隔支撑形成有一处夹槽，轮毂4就插放于此夹槽的内部并被托举顶靠于支撑托杆3上，多组靠板5对称间隔形成的多处夹槽能够插接放置多处轮毂4，这极大的提高了货架本体的轮毂装载盛放数量，且轮毂4采用插放的装卸方式能够方便的进行取放。

其中，所述轮毂4被插放定位于上述夹槽的内部时，其左右两侧的圆周侧壁以及底侧的圆周外壁恰好挤靠于三处橡胶套12上，橡胶套12具有减震防护的作用，能够有效的避免轮毂4在插放装配的过程直接与横置靠杆2和支撑托杆3发生直接撞击接触造成轮毂4的外圈冲击变形。

本实施例的具体使用方式与作用：

在本实用新型时，通过控制面板盒6上的控制按钮可启停控制电机10，实现四处转动轴13的转动展示。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种贸易产品展示货架，其特征在于：该贸易产品展示货架包括支撑腿，横置靠杆，支撑托杆，轮毂，靠板，控制面板盒，间隔板，顶板，电机安装板，电机，定位套，橡胶套，转动轴，折弯方杆和插杆，所述支撑腿共对称支撑设置有六处并呈两两三组设置，且六处支撑腿的顶端顶置焊接有一处顶板；三组所述支撑腿之间对称支撑焊接有两处间隔板，且此两处间隔板位于顶板的底侧并与其保持有cm的间距；三组所述支撑腿之间呈上下对应左右对称支撑焊接有八处横置靠杆；四处所述支撑托杆与八处横置靠杆上均等距间隔套设黏贴固定有五处橡胶套，且五处橡胶套的左右两侧均对称设置有两处靠板；所述电机安装板垂直支撑于左侧间隔板的右端位置并与中间两处支撑腿电焊连接，且电机安装板的中间位置螺丝锁紧固定有一处集成有减速机的电机；所述顶板上等距间隔贯穿设置有五处安装孔，此五处安装孔的内部均内嵌安装有一处轴承，且五处轴承通过五处安装孔上下两端螺丝固定有的五组轴承盖挡靠定位；所述电机的中心转轴贯穿通过中间的一处轴承凸出支撑于顶板的上方，且中心转轴的凸出支撑段上套设键连接有两处输出齿轮；四处所述转动轴的底部均焊接吊置有一处折弯方杆，此折弯方杆折弯段的尾端又均焊接支撑有一处内设有螺纹孔的插杆，且四处轮毂就通过其中心安装插孔滑动套插于这四处插杆上；所述定位套的内部中心处支撑设置一处螺纹杆，且就通过此螺纹杆锁紧于插杆上并将轮毂压靠定位；左侧后端位置的所述支撑腿的中间处安装设置有一处控制面板盒，且此控制面板盒与电机电性控制。

2.如权利要求1所述贸易产品展示货架，其特征在于：所述每组所述支撑腿的下半段之间均间隔支撑有两处连接撑杆，四处支撑托杆就对应支撑焊接于此三组连接撑杆之间，进而四处支撑托杆被支撑置于左右对应呈一组设置的四处横置靠杆正下方的中间位置。

3.如权利要求1所述贸易产品展示货架，其特征在于：四处所述转动轴对应贯穿通过四处轴承并凸出置于顶板的上方，且四处转动轴的凸出支撑段上均套设键连接有一处从动齿轮，其中左侧的两处从动齿轮与电机中心转轴上的底部主动齿轮处于平行高度，右侧的两处从动齿轮与电机中心转轴上的顶部主动齿轮处于平行高度，且两处主动齿轮与从动齿轮分别通过两根链条传动连接。

4.如权利要求1所述贸易产品展示货架，其特征在于：所述靠板焊接支撑于左右两处横置靠杆之间，其内侧靠面上黏贴固定有一层橡胶垫，且对称呈一组设置的两处靠板之间间隔支撑形成有一处夹槽，轮毂就插放于此夹槽的内部并被托举顶靠于支撑托杆上。

5.如权利要求1所述贸易产品展示货架，其特征在于：所述轮毂被插放定位于上述夹槽的内部时，其左右两侧的圆周侧壁以及底侧的圆周外壁恰好挤靠于三处橡胶套上。