CN209127698U - 一种泡棉供料机构 - Google Patents
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Abstract
一种泡棉供料机构,涉及AMOLED手机屏生产设备技术领域,包括机架、水平依次设置在机架上的的第一供料盒和第二供料盒,第一供料盒和第二供料盒的结构相同,第一供料盒包括一矩形框架、与所述框架连接的拉门,框架上水平活动设置有一放置物料的平板,泡棉供料机构还包括用于对平板进行上下升降运动的顶升机构、用于对平板进行水平定位的调节机构、以及设于平板一侧用于对平板上的物料进行分离的风刀机构。本实用新型采用双供料盒方式可实现不间断供料,提高了设备的生产效率;采用调节机构可实现对不同尺寸的泡棉进行精准定位,实现一机多用;采用顶升机构和光纤感应器共同作用,可实现对泡棉进行精准定位,保证吸取泡棉的成功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及AMOLED手机屏生产设备技术领域,尤其涉及一种泡棉供料机构。
背景技术
目前,手机是现代社会必有的沟通工具,普及量非常的大,而手机屏正是手机的主要部件之一。在之前的生产中,手机屏幕是通过工人手工安装的,这样影响组装效率。而后出现的工艺是采用机械软夹来实现移放夹装、输送等,但是在快速的生产中会出现手机屏的碎裂现象。因此,现有技术中,需要在手机屏的下方和上方分别放置一层泡棉,用于对手机屏起到防尘、减震保护作用,避免在生产过程中的手机屏出现碎裂现象。但在此生产过程中,通常由人工实现泡棉的上料、放置等等,这样不仅增加了工人的劳动强度,同时也降低了其生产效率。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现自动化、智能化操作,有效降低工人劳动强度,提高其生产效率的泡棉供料机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种泡棉供料机构,包括机架、水平依次设置在所述机架上的的第一供料盒和第二供料盒,所述第一供料盒和第二供料盒的结构相同,所述第一供料盒包括一矩形框架、与所述框架连接的拉门,所述框架上水平活动设置有一放置物料的平板,所述框架的左右两侧分别设有第一滑轨;所述泡棉供料机构还包括用于对平板进行上下升降运动的顶升机构、用于对平板进行水平定位的调节机构、以及设于平板一侧用于对平板上的物料进行分离的风刀机构。
进一步地,所述调节机构包括固定设置在框架上的第一侧板和第二侧板、以及能够在第二滑轨上的滑动的定位块,所述第一侧板和第二侧板相邻两侧设置,所述定位块连接有挡板,所述挡板包括第三侧板和第四侧板,所述第三侧板和第四侧板一体折弯成型。
进一步地,所述第一侧板和第二侧板上分别设有第一缺口和第二缺口。
进一步地,所述顶升机构包括一底座、安装在所述底座上的电机、以及设于所述底座上方的升降平台;所述电机的输出轴连接有主动轮,所述主动轮通过皮带连接有从动轮,所述从动轮上连接有与升降平台连接的升降板。
进一步地,所述底座上分别垂直设置带有第三滑轨的第一固定板和第四滑轨的第二固定板,所述升降平台的底部分别连接有第一滑板和第二滑板,所述第一滑板能够沿第一固定板上下滑动,所述第二滑板能够沿第二固定板上下滑动。
进一步地,所述机架上分别设有第一光纤感应器和第二光纤感应器。
进一步地,所述风刀机构包括风罩,所述风罩的顶部通过气管连接有气源,所述风罩的底部设有若干个气孔,所述干个气孔均匀间隔成排设置。
本实用新型采用双供料盒方式可实现不间断供料,提高了设备的生产效率;采用调节机构可实现对不同尺寸的泡棉进行精准定位,实现一机多用;采用风刀机构可实现泡棉分离;采用顶升机构和光纤感应器共同作用,可实现对泡棉进行精准定位,保证吸取泡棉的成功率。另外,该泡棉供料机构,能够实现自动化、智能化操作,有效降低工人劳动强度,提高其生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的另一视角结构示意图;
图3是本实用新型中顶升机构的结构示意图;
图4是本实用新型中风刀机构的结构示意图;
图5是图1中A部放大示意图。
图中:1机架、2第一供料盒、2-1框架、2-2拉门、2-3平板、2-4第一滑轨、3第二供料盒、4第一侧板、4-1第一缺口、5第二侧板、5-1第二缺口、
6第二滑轨、7定位块、8第三侧板、9第四侧板、10底座、11电机、12升降平台、13主动轮、14皮带、15从动轮、16升降板、17第三滑轨、18第一固定板、19第四滑轨、20第二固定板、21第一滑板、22第二滑板、23第一光纤感应器、24第二光纤感应器、25风罩、26气孔。
具体实施方式
如图1-5所示,本泡棉供料机构包括机架1、水平依次设置在所述机架1上的的第一供料盒2和第二供料盒3,所述第一供料盒2和第二供料盒3的结构相同,在本实施例中,采用双供料盒方式可实现不间断供料,提高了设备的生产效率;所述第一供料盒2包括一矩形框架2-1、与所述框架2-1连接的拉门2-2,所述框架2-1上水平活动设置有一放置物料的平板2-3,所述框架2-1的左右两侧分别设有第一滑轨2-4;其中,当手拉动或推入拉门2-2时,通过第一滑轨2-4与机架的滑座配合,从而能够带动框架2-1、以及放置物料的平板2-3进行水平方向的前后运动;所述泡棉供料机构还包括用于对平板2-3进行上下升降运动的顶升机构、用于对平板2-3进行水平定位的调节机构、以及设于平板2-3一侧用于对平板2-3上的物料进行分离的风刀机构。其中,采用顶升机构和和下述的光纤感应器共同作用,可实现对泡棉进行精准定位,保证吸取泡棉的成功率;采用调节机构可实现对不同尺寸的泡棉进行精准定位,实现一机多用;采用风刀机构可实现泡棉分离。
调节机构包括固定设置在框架2-1上的第一侧板4和第二侧板5、以及能够在第二滑轨6上的滑动的定位块7,所述第一侧板4和第二侧板5相邻两侧设置,即第一侧板4和第二侧板5分别设置在框架2-1的其中两个侧边上;所述定位块7连接有挡板,所述挡板包括第三侧板8和第四侧板9,所述第三侧板8和第四侧板9一体折弯成型,且第三侧板8和第四侧板9均与定位块7焊接固定,在实际加工时,可在定位块7的底部安装一滑座,这样手动推动挡板时,使得与之连接的定位块7能够在第二滑轨6上滑动,从而使得第三侧板8和第四侧板9能够在水平方向上左右移动,当移动到合适位置时,可通过旋扭手动旋紧固定,实现定位作用,即与第一侧板4和第二侧板5共同作用,用于对不同尺寸的泡棉进行精准定位,实现一机多用。其中,所述第一侧板4和第二侧板5上分别设有第一缺口4-1和第二缺口5-1,该第一缺口4-1用于与风刀机构的位置对应设置。
顶升机构包括一底座10、安装在所述底座10上的电机11、以及设于所述底座10上方的升降平台12;所述电机11的输出轴连接有主动轮13,所述主动轮13通过皮带14连接有从动轮15,所述从动轮15上连接有与升降平台12连接的升降板16。在本实施例中,通过电机11转动,以及主动轮13、皮带14和从动轮15的共同作用下,使得升降板16带动与之连接的升降平台12进行上升或下降运动。
具体的,所述底座10上分别垂直设置带有第三滑轨17的第一固定板18和第四滑轨19的第二固定板20,所述升降平台12的底部分别连接有第一滑板21和第二滑板22,所述第一滑板21能够沿第一固定板18上下滑动,所述第二滑板22能够沿第二固定板20上下滑动。在实际加工时,在第一滑板21和第二滑板22上分别安装滑座,这样当上述电机11转动时,使得升降板16在带动升降平台12进行上升或下降运动的同时,也使得第一滑板21和第二滑板22分别通过第三滑轨17、第四滑轨19在第二滑板22能够沿第一固定板18和第二固定板20上下滑动,这样使得在升降平台12进行上升或下降运动时进一步提高其稳定、可靠性。
机架1上分别设有第一光纤感应器23和第二光纤感应器24,该第一光纤感应器23和第二光纤感应器24分别安装在第一供料盒2和第二供料盒3的一侧,当升降平台12上升到第一光纤感应器23感应位置时,则电机停止转动,升降平台12也随之停止上升,可实现对泡棉进行精准定位。
风刀机构包括风罩25,所述风罩25的顶部通过气管连接有气源,所述风罩25的底部设有若干个气孔26,所述干个气孔26均匀间隔成排设置。在本实施例中,由气源通过气管向风罩25提供气体,并通过若干个气孔26向放置在平板上的泡棉进行吹气,从而使得上层泡棉与下层泡棉进行分隔,保证吸取泡棉的成功率。
本实用新型使用时,手动拉开第一供料盒2的拉门2-2,在平板2-3上放入一定厚度的泡棉物料,并采用调节机构对平板2-3进行水平定位;然后将拉门2-2推入回位,使得放有泡棉物料的平板2-3落至顶升机构的升降平台12上,再打开电机11,配合相对应的第一光纤感应器23升至合适位置停止,最后通过风刀机构向放置在平板上的泡棉进行吹气,从而使得上层泡棉与下层泡棉进行分隔,保证吸取泡棉的成功率。另外,第二供料盒3的工作原理与第一供料盒2的工作原理相同,且两个供料盒可实现交替工作,即可实现不间断供料,有效提高了设备的生产效率。
Claims (7)
1.一种泡棉供料机构,包括机架(1)、水平依次设置在所述机架(1)上的第一供料盒(2)和第二供料盒(3),其特征在于:所述第一供料盒(2)和第二供料盒(3)的结构相同,所述第一供料盒(2)包括一矩形框架(2-1)、与所述框架(2-1)连接的拉门(2-2),所述框架(2-1)上水平活动设置有一放置物料的平板(2-3),所述框架(2-1)的左右两侧分别设有第一滑轨(2-4);所述泡棉供料机构还包括用于对平板(2-3)进行上下升降运动的顶升机构、用于对平板(2-3)进行水平定位的调节机构、以及设于平板(2-3)一侧用于对平板(2-3)上的物料进行分离的风刀机构。
2.根据权利要求1所述的一种泡棉供料机构,其特征在于:所述调节机构包括固定设置在框架(2-1)上的第一侧板(4)和第二侧板(5)、以及能够在第二滑轨(6)上的滑动的定位块(7),所述第一侧板(4)和第二侧板(5)相邻两侧设置,所述定位块(7)连接有挡板,所述挡板包括第三侧板(8)和第四侧板(9),所述第三侧板(8)和第四侧板(9)一体折弯成型。
3.根据权利要求2所述的一种泡棉供料机构,其特征在于:所述第一侧板(4)和第二侧板(5)上分别设有第一缺口(4-1)和第二缺口(5-1)。
4.根据权利要求1所述的一种泡棉供料机构,其特征在于:所述顶升机构包括一底座(10)、安装在所述底座(10)上的电机(11)、以及设于所述底座(10)上方的升降平台(12);所述电机(11)的输出轴连接有主动轮(13),所述主动轮(13)通过皮带(14)连接有从动轮(15),所述从动轮(15)上连接有与升降平台(12)连接的升降板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种泡棉供料机构,其特征在于:所述底座(10)上分别垂直设置带有第三滑轨(17)的第一固定板(18)和第四滑轨(19)的第二固定板(20),所述升降平台(12)的底部分别连接有第一滑板(21)和第二滑板(22),所述第一滑板(21)能够沿第一固定板(18)上下滑动,所述第二滑板(22)能够沿第二固定板(20)上下滑动。
6.根据权利要求5所述的一种泡棉供料机构,其特征在于:所述机架(1)上分别设有第一光纤感应器(23)和第二光纤感应器(24)。
7.根据权利要求3所述的一种泡棉供料机构,其特征在于:所述风刀机构包括风罩(25),所述风罩(25)的顶部通过气管连接有气源,所述风罩(25)的底部设有若干个气孔(26),所述干个气孔(26)均匀间隔成排设置。
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CN201821983374.XU CN209127698U (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种泡棉供料机构 |
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CN109335753A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-15 | 上海微松工业自动化有限公司 | 一种泡棉供料机构 |
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